本实用新型专利技术提供一种工件焊接装置，该装置包括工作台、夹具单元、支撑单元和控制单元，工作台上设有固定导轨和驱动组件，驱动组件设置在工作台的下表面上，固定导轨设置在工作台的上表面上，固定导轨自靠近驱动组件的位置向远离驱动组件的位置延伸；夹具单元包括底座和夹具组件，底座设置在工作台的上表面上与驱动组件对应的位置，夹具组件固定在底座上；支撑单元包括固定组件和支撑组件，固定组件可移动地设置在固定导轨上，支撑组件可沿垂直于工作台方向移动地设置在固定组件上；控制单元用以控制驱动组件驱动底座转动。制驱动组件驱动底座转动。制驱动组件驱动底座转动。
【技术实现步骤摘要】
一种工件焊接装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种工件焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
[0003]本公司生产的不锈钢通道体焊接件是通过对焊接体一周满焊无漏来达到加工工艺的要求，并且客户要求焊缝平滑，操作的师傅可能要通过多次焊接来达到焊接要求，焊接效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决目前对焊接体一周满焊无漏焊接效率低的缺点，而提出的一种工件焊接装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工件焊接装置，包括工作台、夹具单元、支撑单元和控制单元，工作台上设有固定导轨和驱动组件，驱动组件设置在工作台的下表面上，固定导轨设置在工作台的上表面上，固定导轨自靠近驱动组件的位置向远离驱动组件的位置延伸；夹具单元包括底座和夹具组件，底座设置在工作台的上表面上与驱动组件对应的位置，夹具组件固定在底座上；支撑单元包括固定组件和支撑组件，固定组件可移动地设置在固定导轨上，支撑组件可沿垂直于工作台方向移动地设置在固定组件上；控制单元用以控制驱动组件驱动底座转动。
[0006]较佳地，驱动组件包括驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮和连接轴，驱动电机与控制单元电性连接，驱动电机与第一传动齿轮连接，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，连接轴的一端连接第二传动齿轮，连接轴的另一端穿过工作台后与底座的中心位置连接。
[0007]较佳地，夹具组件包括三爪卡盘，三爪卡盘固定在底座的中心位置上。
[0008]较佳地，固定导轨上设有自远离底座的一端向靠近底座的一端延伸的移动槽，固定组件包括固定板和连接板，固定板可移动地设置在移动槽内，支撑组件包括支撑板和焊枪支架，支撑板可沿垂直于工作台方向移动地设置在连接板的靠近底座的侧面上，焊枪支架设置在支撑板的上表面上。进一步地，固定板上位于连接板远离支撑板的一侧设有加强板，加强板与连接板远离支撑板的侧面固定连接。
[0009]较佳地，底座呈圆形结构，固定导轨沿底座的径向延伸。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在工作台的上表面上设置底座和夹具组件、在工作台的下表面上设置驱动组件，驱动组件驱动底座转动，从而带动夹具组件上的工件转动，焊接师傅只要握好焊枪就可以完成工件的一周满焊，操作方便，提高了焊
接效率；通过将固定组件可移动地设置在固定导轨上，能够对焊枪与夹具组件之间的距离进行调整，通过将支撑组件可沿垂直于工作台方向移动地设置在固定组件上，能够对焊枪的高度进行调整，从而保证焊接时焊枪能够处于合适的位置，既方便焊接师傅进行操作，又保证了工件的焊接质量。
附图说明
[0011]图1为本技术一实施例的一种工件焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0013]请参见图1，本技术的一种工件焊接装置，包括工作台1、夹具单元2、支撑单元3和控制单元。
[0014]工作台1上设有固定导轨11和驱动组件12，驱动组件12设置在工作台1的下表面上，固定导轨11设置在工作台1的上表面上，固定导轨11自靠近驱动组件12的位置向远离驱动组件12的位置延伸。
[0015]夹具单元2用以固定工件，夹具单元2包括底座21和夹具组件22，底座21设置在工作台1的上表面上与驱动组件12对应的位置，夹具组件22固定在底座21上，控制单元用以控制驱动组件12驱动底座21转动。在一优选的实施方式中，驱动组件12包括驱动电机121、第一传动齿轮122、第二传动齿轮123和连接轴124，驱动电机121与控制单元电性连接，驱动电机121与第一传动齿轮122连接，第一传动齿轮122与第二传动齿轮123啮合连接，连接轴124的一端连接第二传动齿轮123，连接轴124的另一端穿过工作台1后与底座21的中心位置连接，以在控制单元控制驱动电机121工作时，能够通过第一传动齿轮122、第二传动齿轮123和连接轴124带动底座21转动，从而使夹具组件22夹持的工件转动，此时，焊接师傅只要握好焊枪就可以完成工件的一周满焊，提高操作便利性，同时提高焊接效率。在另一优选地实施方式中，夹具组件22包括三爪卡盘，三爪卡盘固定在底座21的中心位置上，以能够把工件夹紧并对工件进行定位，保证工件焊接质量。
[0016]支撑单元3用以支撑焊枪，支撑单元3包括固定组件31和支撑组件32，固定组件31可移动地设置在固定导轨11上以能够对焊枪与夹具组件22之间的距离进行调整，支撑组件32可沿垂直于工作台1方向移动地设置在固定组件31上以能够对焊枪的高度进行调整，通过对焊枪与夹具组件22之间的距离和焊枪高度的调整，使得对不同工件进行焊接时，焊枪都能够处于合适的位置，既方便焊接师傅进行操作，又保证了不同工件的焊接质量。在一优选的实施方式中，固定导轨11上设有自远离底座21的一端向靠近底座21的一端延伸的移动槽（图中未示出），固定组件31包括固定板311和连接板312，固定板311可移动地设置在移动槽内，连接板312固定在固定板311上，支撑组件32包括支撑板321和焊枪支架322，支撑板321可沿垂直于工作台1方向移动地设置在连接板312的靠近底座21的侧面上，焊枪支架322设置在支撑板321的上表面上。进一步地，固定板311上位于连接板312远离支撑板321的一侧设有加强板313，加强板313与连接板312远离支撑板321的侧面固定连接，以保证支撑单元3的结构稳定性。
[0017]优选地，底座21呈圆形结构，固定导轨11沿底座21的径向延伸，以能够方便控制焊枪到工件的距离。
[0018]本技术的一种工件焊接装置，通过在工作台的上表面上设置底座和夹具组件、在工作台的下表面上设置驱动组件，驱动组件驱动底座转动，从而带动夹具组件上的工件转动，焊接师傅只要握好焊枪就可以完成工件的一周满焊，操作方便，提高了焊接效率；通过将固定组件可移动地设置在固定导轨上，能够对焊枪与夹具组件之间的距离进行调整，通过将支撑组件可沿垂直于工作台方向移动地设置在固定组件上，能够对焊枪的高度进行调整，从而保证焊接时焊枪能够处于合适的位置，既方便焊接师傅进行操作，又保证了工件的焊接质量。
[0019]本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件焊接装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有固定导轨和驱动组件，所述驱动组件设置在所述工作台的下表面上，所述固定导轨设置在所述工作台的上表面上，所述固定导轨自靠近所述驱动组件的位置向远离所述驱动组件的位置延伸；用以固定工件的夹具单元，所述夹具单元包括底座和夹具组件，所述底座设置在所述工作台的上表面上与所述驱动组件对应的位置，所述夹具组件固定在所述底座上；用以支撑焊枪的支撑单元，所述支撑单元包括固定组件和支撑组件，所述固定组件可移动地设置在所述固定导轨上，所述支撑组件可沿垂直于工作台方向移动地设置在所述固定组件上；控制单元，所述控制单元用以控制所述驱动组件驱动所述底座转动。2.如权利要求1所述的一种工件焊接装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮和连接轴，所述驱动电机与所述控制单元电性连接，所述驱动电机与所述第一传动齿轮连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合连接，所述连接轴的一端连接所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：大吕伟，
申请(专利权)人：兴化日成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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