本实用新型专利技术涉及建材加工技术领域的一种砂浆拌料装置，搅拌仓的顶部设有接料管、排气口和称重架，搅拌仓的侧上端设有进水管，进水管的出水口对应设置在排气口的下方，称重架顶部横梁上对称设有两个伸缩杆，伸缩杆下方设有称重传感器，称重传感器的下方悬置有计量料斗，计量料斗的底部设有加料管，加料管的管径小于接料管的管径，加料管上端设有卸料阀，加料管的底部外缘上设有与接料管相匹配的柔性盖板，上料机倾斜设置在搅拌仓的侧部，上料机的出料口设有落料管，落料管的出料口贴近计量料斗上端的内侧壁设置，且落料管的出料口与计量料斗上端的内侧壁之间的间隙为1～2cm。该装置结构简单，进料计量方便，且加料时二次扬尘少，作业环境好。作业环境好。作业环境好。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆拌料装置
[0001]本技术属于建材加工
，具体地，涉及一种砂浆拌料装置。
技术介绍
[0002]砂浆是水泥、较细的砂石骨料和水混合制成的砂浆混合料，靠人工或砂浆搅拌机制备，人工制备时，工作环境差，劳动强度大，不能实现工业化成产，而现有的砂浆搅拌机结构复杂，且加料时二次扬尘严重，进料计量不方便，为此，有待加以改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种砂浆拌料装置，包括搅拌仓和上料机，所述搅拌仓的顶部设有接料管、排气口和称重架，所述排气口内设有排气过滤网，所述搅拌仓的侧上端设有进水管，所述进水管上设有流量计，且进水管的出水口对应设置在排气口的下方，所述称重架的顶部设有横梁，所述横梁上对称设有两个伸缩杆，所述伸缩杆下方设有称重传感器，所述称重传感器的下方悬置有计量料斗，所述计量料斗的底部设有加料管，所述加料管设于接料管的正上方，且加料管的管径小于接料管的管径，所述加料管上端设有卸料阀，且加料管的底部外缘上设有与接料管相匹配的柔性盖板，通过所述伸缩杆的伸缩动作可使柔性盖板接触或脱离接料管，所述上料机倾斜设置在搅拌仓的侧部，且上料机的出料口设有落料管，所述落料管的出料口贴近计量料斗上端的内侧壁设置，且落料管的出料口与计量料斗上端的内侧壁之间的间隙为1～2cm。
[0004]优选的，所述上料机采用变频螺旋输送机，上料方便。
[0005]优选的，所述称重传感器采用DYX
‑
301型号的称重传感器，计量准确、高效。
[0006]优选的，所述伸缩杆采用型号为TG的电推杆，结构简单，控制方便。
[0007]优选的，所述柔性盖板为橡胶板，密封性好。
[0008]本技术还包括能够使该砂浆拌料装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0009]本技术的工作原理是，由于砂浆中的砂石粒径较小，流动性好，将落料管的出料口与计量料斗上端的内侧壁之间的间隙控制在1～2cm，既可保证快速落料又有助于减小落料时的扬尘量，且不影响计量料斗上方的称重传感器对物料的精确计量，物料计量后，通过伸缩杆驱动计量料斗下落，使加料管与搅拌仓的接料管对接，并使柔性盖板遮盖在接料管的管口上，可防止接料管管口处产生二次扬尘，通过排气口的设置可防止接料管内产生气阻，影响下料，排气口内设置排气过滤网，有助于改善作业环境，将进水管的出水口设置在排气口下方，能够在加水的过程中起到协同降尘的目的，减少排气口处气流的含尘量，进一步改善作业环境。
[0010]本技术的有益效果是，该砂浆拌料装置结构简单，进料计量方便，且加料时二次扬尘少，作业环境好。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是实施例中本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是图1的左侧结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0015]实施例
[0016]如图1～2所示，本技术提供了一种砂浆拌料装置，包括搅拌仓1和上料机2，所述搅拌仓1的顶部设有接料管3、排气口4和称重架5，所述排气口4内设有排气过滤网6，所述搅拌仓1的侧上端设有进水管7，所述进水管7上设有流量计8，且进水管7的出水口对应设置在排气口4的下方，所述称重架5的顶部设有横梁，所述横梁上对称设有两个伸缩杆9，所述伸缩杆9下方设有称重传感器10，所述称重传感器10的下方悬置有计量料斗11，所述计量料斗11的底部设有加料管12，所述加料管12设于接料管3的正上方，且加料管12的管径小于接料管3的管径，所述加料管12上端设有卸料阀，且加料管12的底部外缘上设有与接料管3相匹配的柔性盖板13，通过所述伸缩杆9的伸缩动作可使柔性盖板13接触或脱离接料管3，所述上料机2倾斜设置在搅拌仓1的侧部，且上料机2的出料口设有落料管14，所述落料管14的出料口贴近计量料斗11上端的内侧壁设置，且落料管14的出料口与计量料斗11上端的内侧壁之间的间隙为2cm。所述上料机2采用变频螺旋输送机，上料方便。所述称重传感器10采用DYX
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301型号的称重传感器，计量准确、高效。所述伸缩杆9采用型号为TG的电推杆，结构简单，控制方便。所述柔性盖板13为橡胶板，密封性好。
[0017]本技术的工作原理是，由于砂浆中的砂石粒径较小，流动性好，将落料管14的出料口与计量料斗11上端的内侧壁之间的间隙控制在2cm，既可保证快速落料又有助于减小落料时的扬尘量，且不影响计量料斗11上方的称重传感器10对物料的精确计量，物料计量后，通过伸缩杆9驱动计量料斗11下落，使加料管12与搅拌仓1的接料管3对接，并使柔性盖板13遮盖在接料管3的管口上，可防止接料管3管口处产生二次扬尘，通过排气口4的设置可防止接料管3内产生气阻，影响下料，排气口4内设置排气过滤网6，有助于改善作业环境，将进水管7的出水口设置在排气口4下方，能够在加水的过程中起到协同降尘的目的，减少排气口4处气流的含尘量，进一步改善作业环境。
[0018]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆拌料装置，包括搅拌仓和上料机，其特征在于：所述搅拌仓的顶部设有接料管、排气口和称重架，所述排气口内设有排气过滤网，所述搅拌仓的侧上端设有进水管，所述进水管上设有流量计，且进水管的出水口对应设置在排气口的下方，所述称重架的顶部设有横梁，所述横梁上对称设有两个伸缩杆，所述伸缩杆下方设有称重传感器，所述称重传感器的下方悬置有计量料斗，所述计量料斗的底部设有加料管，所述加料管设于接料管的正上方，且加料管的管径小于接料管的管径，所述加料管上端设有卸料阀，且加料管的底部外缘上设有与接料管相匹配的柔性盖板，通过所述伸缩杆的伸缩动作可使柔性盖板接触或脱离...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小娇，毋亚婷，邓铁龙，赵文亮，陈空军，
申请(专利权)人：焦作亿建建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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