一种卧式刮板式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式刮板式干燥机，包括高压泵、高压喷枪、干燥机箱体、布袋除尘器、热风炉、换热器、螺旋出料装置和料仓，所述高压喷枪与高压泵连接，所述高压喷枪设置在干燥机箱体侧面，所述布袋除尘器设置在干燥机箱体内，所述干燥机箱体还设置有热风分配器，所述热风炉通过管道与热风分配器、换热器连接，所述换热器通过管道与布袋除尘器连接，所述换热器上还设置有进风口和废气排放口，所述干燥机箱体内底部还设置有刮板扫粉传输系统，所述干燥机箱体侧面底部还设置有出料口，所述出料口位于箱体底部以下，所述螺旋出料装置与出料口连接，螺旋出料装置上设置有气流输送出料口，所述料仓设置在气流输送出料口下方。所述料仓设置在气流输送出料口下方。所述料仓设置在气流输送出料口下方。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式刮板式干燥机

：
[0001]本技术涉及液体干燥机
，具体涉及一种卧式刮板式干燥机。

技术介绍
：
[0002]将物料由液体雾化干燥后形成粉体是干燥机的一种用途，现有的将液体干燥成粉体的干燥机还存在占用空间大、能耗大、粉体易沉积在干燥机内等问题。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种卧式刮板式干燥机，从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种卧式刮板式干燥机，包括高压泵、高压喷枪、干燥机箱体、布袋除尘器、热风炉、换热器、螺旋出料装置和料仓，所述高压喷枪与高压泵连接，所述高压喷枪设置在干燥机箱体侧面并延伸到干燥机箱体内，所述布袋除尘器设置在干燥机箱体内并延伸到干燥机箱体顶部以外，所述干燥机箱体还设置有热风分配器，所述热风炉通过管道与热风分配器、换热器连接，所述换热器通过管道与布袋除尘器连接，所述换热器上还设置有进风口和废气排放口，所述干燥机箱体内底部还设置有刮板扫粉传输带系统，所述干燥机箱体侧面底部还设置有出料口，所述出料口位于布袋除尘器底部以下，所述螺旋出料装置与出料口连接，螺旋出料装置上设置有气流输送出料口，所述料仓设置在气流输送出料口下方。
[0006]所述高压喷枪前端还设置有喷枪吹粉装置。
[0007]所述换热器与布袋除尘器之间的管道上还设置有抽风机。
[0008]所述热风炉和换热器之间的管道上还设置鼓风机。
[0009]所述热风炉采用直燃式热风炉，热风炉上还连接有冷却风机。
[0010]所述布袋除尘器顶部还设置有压缩空气喷管，所述压缩空气喷管下方设置有若干除尘滤袋。
[0011]所述螺旋出料装置上还连接有提升机。
[0012]所述高压喷枪采用多个喷头组合式喷枪。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术整体对厂房高度要求低、结构紧凑、占用空间小，且设备整体结构简单、操作简单、一人可同时操作多台设备，可节约人工成本；
[0015](2)设备整体低矮便于短途或长途运输，且可便于进入干燥箱箱体内进行清理维护；
[0016](3)热风结合多个喷头组合式喷枪可实现快速干燥，提高干燥效率，节省能源消
耗；
[0017](4)出料口设置在布袋除尘器底部以下，既可保证物料的清洁性，又能保证物料颗粒均匀，水分含量一致，制得的粉料更易于溶解；
[0018](5)刮板扫粉传输系统的设置可避免物料沉积在干燥机箱体底部。
附图说明：
[0019]图1为本技术的一种卧式刮板式干燥机的示意图；
[0020]附图标记为：1
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高压泵、2
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高压喷枪、21
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喷枪吹粉装置、3
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干燥机箱体、31
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热风分配器、32
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出料口、4
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布袋除尘器、41
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压缩空气喷管、42
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除尘滤袋、5
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热风炉、6
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换热器、61
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进气管、62
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排气管、7
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螺旋出料装置、71
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气流输送出料口、8
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料仓、9
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管道、10
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刮板扫粉传输带、11
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抽风机、12
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鼓风机、13
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冷却风机、14
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提升机。
具体实施方式：
[0021]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0023]如图1所示，一种卧式刮板式干燥机，包括高压泵1、高压喷枪2、干燥机箱体3、布袋除尘器4、热风炉5、换热器6、螺旋出料装置7和料仓8，所述高压喷枪2与高压泵1连接，所述高压喷枪2设置在干燥机箱体3侧面并延伸到干燥机箱体3内，所述布袋除尘器4设置在干燥机箱体3内并延伸到干燥机箱体3顶部以外，所述干燥机箱体3还设置有热风分配器31，所述热风炉5通过管道9与热风分配器31、换热器6连接，所述换热器6通过管道9与布袋除尘器4连接，所述换热器6上还设置有进风口61和废气排放口62，所述干燥机箱体3内底部还设置有刮板扫粉传输系统10，所述干燥机箱体3侧面底部还设置有出料口32，所述出料口32位于布袋除尘器4底部以下，所述螺旋出料装置7与出料口32连接，螺旋出料装置7上设置有气流输送出料口71，所述料仓8设置在气流输送出料口71下方。
[0024]进一步的，为便于将液料雾化，所述高压喷枪2前端还设置有喷枪吹粉装置21。
[0025]进一步的，为便于气流排出，所述换热器6与布袋除尘器4之间的管道9上还设置有抽风机11。
[0026]进一步的，为便于气流进入干燥机箱体3内，所述热风炉5和换热器6之间的管道9上还设置鼓风机12。
[0027]进一步的，为防止热风炉5过热或便于热风炉5停机时冷却，所述热风炉5采用直燃式热风炉，热风炉5上还连接有冷却风机13。
[0028]进一步的，为便于清理布袋除尘器4，所述布袋除尘器4顶部还设置有压缩空气喷管41，所述压缩空气喷管41下方设置有若干除尘滤袋42。
[0029]进一步的，为便于根据料仓8的实际情况调节螺旋出料装置7的高度，所述螺旋出料装置7上还连接有提升机14。
[0030]进一步的，为提高液体雾化的效率，所述高压喷枪2采用多个喷头组合式喷枪。
[0031]实施时，液体物料经高压泵1均质后由高压喷枪2后由喷枪吹粉装置21喷到干燥机箱体3内，与此同时从进气管61处往换热器6通净化空气，鼓风机12将净化空气鼓吹到热风炉5内加热形成热气流，热气流经过管道9由热风分配器31分配后流向干燥机箱体3内，喷枪吹粉装置21喷出的水雾遇到热气流后迅速干燥形成浮粉，浮粉在干燥机箱体3内漂浮并经过布袋除尘器4除尘后落到出料口32处，进一步由螺旋出料装置7送到气流输送出料口71由料仓8收集，其中刮板扫粉传输带10在干燥机箱体3底部不停地运转刮扫，可避免浮粉沉积在干燥机箱体底部。进入干燥机箱体3内气流再由布袋除尘器4经过抽风机11抽到换热器6处冷却后由排气管62排出。在停机后可通过压缩空气喷管41处往布袋除尘器4内通压缩空气以对除尘滤袋42进行清理，清理的粉尘由出料口32处排出。
[0032]本技术整体结构紧凑、占本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式刮板式干燥机，其特征在于：包括高压泵、高压喷枪、干燥机箱体、布袋除尘器、热风炉、换热器、螺旋出料装置和料仓，所述高压喷枪与高压泵连接，所述高压喷枪设置在干燥机箱体侧面并延伸到干燥机箱体内，所述布袋除尘器设置在干燥机箱体内并延伸到干燥机箱体顶部以外，所述干燥机箱体还设置有热风分配器，所述热风炉通过管道与热风分配器、换热器连接，所述换热器通过管道与布袋除尘器连接，所述换热器上还设置有进风口和废气排放口，所述干燥机箱体内底部还设置有刮板扫粉传输系统，所述干燥机箱体侧面底部还设置有出料口，所述出料口位于布袋除尘器底部以下，所述螺旋出料装置与出料口连接，所述螺旋出料装置上设置有气流输送出料口，所述料仓设置在气流输送出料口下方。2.根据权利要求1所述的一种卧式刮板式干燥机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐逸平，
申请(专利权)人：无锡市大唐干燥设备厂，
类型：新型
国别省市：