本实用新型专利技术涉及一种干燥器，具体涉及一种喷雾干燥装置。该喷雾干燥装置包括塔体，所述塔体的顶部设置有雾化装置，所述雾化装置上设置有进料口，所述塔体侧壁上方设置有进风口，侧壁的下方设置有出风口，所述塔体的底部设置有出料口，所述塔体内设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括圆环状的刮环，所述刮环与塔体内壁贴合，所述刮环通过升降装置可升降的设置在塔体内。本实用新型专利技术通过在塔体内设置和塔体内壁贴合的刮环，且刮环设置为可升降的方式，通过刮环的升降实现对塔体内壁的清理，能够很好的减少粘壁现象，延长喷雾干燥塔单次运行时间，且能更好的保证产品质量，设置为刮环的形式基本不影响喷雾干燥过程。本不影响喷雾干燥过程。本不影响喷雾干燥过程。
【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及一种干燥器，具体涉及一种喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
[0003]喷雾干燥装置在实际运行时，因料液压力变化、料液雾化装置磨损等因素会造成料液的雾化范围发生变化，使雾化滴偏离设计区域，无规则运动。同时外部引力的波动，也会使得热风气流出现紊流状态，两者叠加会出现热风向下引射的范围无法覆盖雾化装置雾化的范围，造成干燥效果不好，物料水分不均匀，同时出现好多雾化的小颗粒会飘到塔体壁上，造成粘壁；粘壁现象一方面会影响产品的收率，造成很大的经济损失，其次粘壁的物料由于长时间处于干燥环境中，含水率会比正常物料低，容易烤糊，另外，持续叠加粘壁容易结块，一旦粘壁物料发生脱落，将影响正常物料的品质。此外，每个生产周期结束，均需要对干燥塔进行清洗，粘壁造成清洗工作量大且清洗废水的处理量也更大，提高了生产成本，增加了污染环境的风险。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种喷雾干燥装置，该喷雾干燥装置结构简单，能够起到很好的粘壁清理效果且不影响喷雾干燥过程。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]本技术提供一种喷雾干燥装置，包括塔体，所述塔体的顶部设置有雾化装置，所述雾化装置上设置有进料口，所述塔体侧壁上方设置有进风口，侧壁的下方设置有出风口，所述塔体的底部设置有出料口，所述塔体内设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括圆环状的刮环，所述刮环与塔体内壁贴合，所述刮环通过升降装置可升降的设置在塔体内。
[0007]在本技术的一种实施方式中，所述升降装置包括丝杆、蜗轮和蜗杆，所述丝杆并列设置有两个，所述丝杆的下端可转动的设置在塔体的内壁上，所述丝杆依次穿过刮环和塔体顶部且丝杆的上端设置有与蜗杆相匹配的蜗轮，所述蜗杆的一端与驱动电机连接，另一端通过轴承安装设置。
[0008]在本技术的一种实施方式中，所述刮壁装置还包括横轴，所述横轴固定设置在刮环内壁上，所述丝杆穿过横轴并通过横轴带动刮环升降。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述横轴并列设置有两个且两个横轴距离刮环的弦心距相同，所述升降装置并列设置有两个。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述升降装置由同一驱动电机驱动转动。
[0011]在本技术的一种实施方式中，两个所述升降装置的蜗杆上均设置有相互啮合的齿轮，所述驱动电机驱动其中一个蜗杆转动，该蜗杆同时带动另一蜗杆转动。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述横轴的纵截面为菱形结构。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述菱形结构较长的对角线与丝杆平行。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述丝杆的下端通过固定板和轴承固定设置在塔体内壁上，所述固定板的一端通过螺栓或焊接的方式固定在塔体内壁上，另一端悬空设置。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述固定板为镂空结构。
[0016]在本技术的一种实施方式中，所述刮环为上端开口较大下端开口较小的锥形面结构。
[0017]在本技术的一种实施方式中，所述进料口通过料泵同时与料液罐和清水池连通，所述进风口与鼓风机连通且两者之间设置有加热器，所述出风口通过管道依次与旋风分离器、布袋除尘器、引风机和除尘器连通。
[0018]本技术所提供的一种喷雾干燥装置具有以下有益技术效果：
[0019](1)本技术通过在塔体内设置和塔体内壁贴合的刮环，且刮环设置为可升降的方式，通过刮环的升降实现对塔体内壁的清理，能够很好的减少粘壁现象，延长喷雾干燥塔单次运行时间，且能更好的保证产品质量，设置为刮环的形式基本不影响喷雾干燥过程；
[0020](2)刮环通过丝杆、蜗轮蜗杆来实现升降，结构比较简单，便于实现，成本较低；
[0021](3)将刮环上的横轴设置为纵截面为菱形的结构，可以更好的减少粉尘在横轴上的积聚；进一步保证菱形结构较长的对角线与丝杆平行，可以增加丝杆与横轴的接触面积，更好的实现升降功能；
[0022](4)刮环设置为上端开口较大，下端开口较小的锥形面结构以及固定板设置为镂空结构，均能减少粉尘在塔体内的积累；
[0023](5)出风口排出的尾气中含有大量的粉尘，因此先将其通过旋风分离器进行分离，去除大部分的粉尘后再通过布袋除尘器进行除尘，除尘效果好，且能够降低布袋的更换频率，使得整个装置单次运行周期更长，最后再通过除尘器进行彻底除尘后排出，减少环境污染。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为刮壁装置的结构示意图；
[0026]图3为当升降装置为两个时升降装置的工作原理示意图。
[0027]图中1塔体、2雾化装置、3进料口、4进风口、5出风口、6出料口、7刮环、8蜗轮、9蜗杆、10固定板、11齿轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]如图1所示，一种喷雾干燥装置，包括塔体1，塔体1的上方设置有雾化装置2，雾化装置2上设置有进料口3，塔体1侧壁上方设置有进风口4，侧壁的下方设置有出风口5，塔体的底部设置有出料口6，塔体内设置有刮壁装置，刮壁装置包括圆环状的刮环7，刮环7与塔
体内壁贴合，刮环7通过升降装置可升降的设置在塔体1内。
[0030]本技术通过在塔体1的内壁上设置刮环7，刮环7与圆柱形塔体1的内壁贴合且刮环7设置为可升降的方式，通过刮环7的间隔升降实现对塔体1内壁的清理，可以有效的减少粘壁现象。
[0031]本实施例中，升降装置包括丝杆、蜗轮8和蜗杆9，丝杆并列设置有两个且丝杆的下端可转动的设置在塔体1的内壁上，丝杆依次穿过刮环7和塔体1的顶部，丝杆的上端设置有与蜗杆9相匹配的蜗轮8，蜗杆9的一端与驱动电机(驱动电机的正反转可由控制器进行控制)连接，另一端通过轴承安装设置在塔体1上。驱动电机带动蜗杆9转动，蜗杆9通过蜗轮8带动丝杆转动，丝杆再带动刮环7升降，从而实现塔体1内壁的清理。
[0032]在本实施例中，刮壁装置还包括横轴，横轴固定设置在刮环7内壁上，丝杆穿过横轴并通过横轴带动刮环7升降，具体的可参见图2，横轴上设置有与丝杆相匹配的螺纹。
[0033]横轴可以设置一个，也可以设置多个，但是为了更好的保证刮环7的平衡，在实际生产中，若塔体1的体积较大时，常常将横轴并列设置两个且保证两个横轴距离刮环7的弦心距相同，也即两个横轴以刮环7的直径为轴线对称设置，升降装置可同时并列设置为两组，每组升降装置各穿过一个横轴，两个驱动电机同步工作带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥装置，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)的顶部设置有雾化装置(2)，所述雾化装置(2)上设置有进料口(3)，所述塔体(1)侧壁上方设置有进风口(4)，侧壁的下方设置有出风口(5)，所述塔体(1)的底部设置有出料口(6)，所述塔体(1)内设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括圆环状的刮环(7)，所述刮环(7)与塔体(1)内壁贴合，所述刮环(7)通过升降装置可升降的设置在塔体(1)内。2.根据权利要求1所述的喷雾干燥装置，其特征在于，所述升降装置包括丝杆、蜗轮(8)和蜗杆(9)，所述丝杆并列设置有两个，且丝杆的下端可转动的设置在塔体(1)的内壁上，所述丝杆依次穿过刮环(7)和塔体(1)的顶部，所述丝杆的上端设置有与蜗杆(9)相匹配的蜗轮(8)，蜗杆(9)的一端与一驱动电机连接，另一端通过轴承安装设置。3.根据权利要求2所述的喷雾干燥装置，其特征在于，所述刮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦胜，
申请(专利权)人：襄阳蒙肽生物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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