用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置和喷雾干燥系统制造方法及图纸

技术编号:30381309 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-16 18:20
本实用新型专利技术公开了用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置和喷雾干燥系统。该供料装置包括压力供料罐、软管和多个不同型号的连通接头,压力供料罐上部设有进气口和进料出气口,下部设有出料口,进料出气口处设有进料出气阀,出料口处设有出料阀,压力供料罐的容量不大于10L;软管与出料口可拆卸相连;连通接头第一端适于与软管可拆卸相连,连通接头第二端适于与喷雾干燥塔进料口可拆卸相连,不同型号的连通接头第二端匹配不同尺寸的喷雾干燥塔进料口。该供料装置体积小,易拆分携带,能与不同规格的喷雾干燥塔组合使用,不仅可实现少量物料的喷雾干燥并获得较好的球形度,还可避免大部分物料在压力供料泵中的残留,保证混合料具有较高的回收率。有较高的回收率。有较高的回收率。

【技术实现步骤摘要】
用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置和喷雾干燥系统


[0001]本技术属于硬质合金领域,具体而言,涉及用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置和喷雾干燥系统。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,科学技术得到快速发展,具有高强度、高硬度、耐磨性好、热稳定性好等特点的硬质合金在各个领域的应用也越来越多。硬质合金质量的好坏很大程度上取决于硬质合金混合料的制备。混合料性能优异则生产过程顺畅,产品质量稳定,若混合料质量不可控,稳定性不好则会对后续生产造成严重的不良影响。
[0003]目前混合料的制备流程为湿磨配料

喷雾干燥

过筛。混合料的球形度、干燥程度决定了后续压制成型的效果,而混合料具有好的球形度及适宜干燥度关键在于喷雾干燥工序。但在硬质合金鉴定实验过程中,因硬质合金用量通常较少,采用生产设备则会在压力供料泵中残留大量物料,导致混合料回收率低,故而通常采用直接烘干替代喷雾干燥。但烘干法所制得的混合料不具备球形度,干燥程度稳定性也不高。因此,开发一种可适用于实验研究等有处理小量物料使用需求的喷雾干燥系统尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置和喷雾干燥系统。该硬质合金供料装置体积小,易拆分携带,能够与各种不同规格的喷雾干燥塔组合使用,不仅可以实现少量物料的喷雾干燥,从而获得较好的物料球形度,还可以避免大部分物料在压力供料泵中的残留,保证混合料具有较高的回收率。
[0005]本申请主要是基于以下问题提出的:
[0006]1、为了确保压制性能,使硬质合金混合料获得较好的球形度,生产实验用料量过大;2、合金鉴定实验混合料采用烘干的方式进行干燥,但烘干法所制得的混合料不具备球形度,影响压制性能;3、少量物料若采用生产设备进行喷雾干燥,则造成大部分物料残留在压力供料泵中,影响混合料成分波动变化、同时导致回收率低。
[0007]为此,根据本技术的第一个方面,本技术提出了一种用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置。根据本技术的实施例,该硬质合金供料装置包括:
[0008]压力供料罐,所述压力供料罐上部设有进气口和进料出气口,下部设有出料口,所述进料出气口处设有进料出气阀,所述出料口处设有出料阀,所述压力供料罐的容量不大于 10L;
[0009]软管,所述软管与所述出料口可拆卸相连;
[0010]多个不同型号的连通接头,所述连通接头的第一端适于与所述软管可拆卸相连,所述连通接头的第二端适于与喷雾干燥塔的进料口可拆卸相连,不同型号的所述连通接头第二端匹配不同尺寸的喷雾干燥塔进料口。
[0011]本技术上述实施例的用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置利用小型压力供料罐以替代生产用大型储料罐及供料泵,不仅体积小且方便拆分携带,还可通过不同型号的连通接头连接到各个不同规格的喷雾干燥塔上,只要有喷雾干燥塔都可进行试验;同时,采用该小型压力供料罐可处理量少的实验料,并且通过软管代替原有喷雾干燥系统的大号输料管道直接连接到喷雾干燥塔的进料口上,还可以显著降低物料在供料泵及输料管道中的残留。由此,该硬质合金供料装置具有体积小,易拆分携带,可与各种不同规格的喷雾干燥塔匹配连接的优点,能够与喷雾干燥塔和筛分装置共同构成便携、机动性好的干燥系统,从而不仅可以实现少量物料的喷雾干燥,从而获得较好的物料球形度,还可以避免大部分物料在压力供料泵中的残留,保证混合料具有较高的回收率。
[0012]另外,根据本技术上述实施例的用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0013]任选地,所述压力供料罐的容量为0.5~8L。
[0014]任选地,所述压力供料罐包括罐体和与所述罐体可拆卸相连的盖体,所述进气口和所述进料出气口设在所述盖体上,所述出料口设在所述罐体底部。
[0015]任选地,所述罐体和所述盖体的连接部位设有密封件。
[0016]任选地,所述罐体和所述盖体螺纹连接或螺栓连接。
[0017]任选地,所述盖体与所述罐体通过多个螺钉可拆卸相连,多个所述螺钉沿所述盖体的周向均匀布置,每个所述螺钉分别独立地穿过所述盖体和密封环与所述罐体连接。
[0018]任选地,所述压力供料罐的内壁上设有疏水层。
[0019]任选地,所述疏水层的厚度为10~100μm。
[0020]任选地,多个所述不同型号的连通接头的第一端尺寸相同。
[0021]根据本技术的第二个方面,本技术提出了一种喷雾干燥系统。根据本技术的实施例,该喷雾干燥系统具有上述硬质合金供料装置。与现有技术相比,该喷雾干燥系统不仅可以实现少量物料的喷雾干燥,从而获得较好的物料球形度,还可以避免大部分物料在压力供料泵中的残留,保证混合料具有较高的回收率。
[0022]任选地,喷雾干燥系统包括上述硬质合金供料装置、喷雾干燥塔和筛分装置,所述喷雾干燥塔包括进料口、进气口、卸料口、排气口和设在所述卸料口处的卸料阀,所述喷雾干燥塔的进料口与所述连通接头的第二端相连;所述筛分装置的进料口与所述卸料口相连。
[0023]任选地,所述喷雾干燥塔的进气口与气体加热装置相连。
[0024]任选地,所述喷雾干燥塔的塔壁上设有观察口。
[0025]任选地,所述筛分装置为振动分级筛。
[0026]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0027]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0028]图1是根据本技术一个实施例的用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置的结
构示意图。
[0029]图2是根据本技术一个实施例的连通接头的结构示意图。
[0030]图3是根据本技术一个实施例的压力供料罐的俯视图。
[0031]图4是根据本技术一个实施例的喷雾干燥系统的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置,其特征在于,包括:压力供料罐,所述压力供料罐上部设有进气口和进料出气口,下部设有出料口,所述进料出气口处设有进料出气阀,所述出料口处设有出料阀,所述压力供料罐的容量不大于10L;软管,所述软管与所述出料口可拆卸相连;多个不同型号的连通接头,所述连通接头的第一端适于与所述软管可拆卸相连,所述连通接头的第二端适于与喷雾干燥塔的进料口可拆卸相连,不同型号的所述连通接头第二端匹配不同尺寸的喷雾干燥塔进料口。2.根据权利要求1所述的用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置,其特征在于,所述压力供料罐的容量为0.5~8L。3.根据权利要求1所述的用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置,其特征在于,所述压力供料罐包括罐体和与所述罐体可拆卸相连的盖体,所述进气口和所述进料出气口设在所述盖体上,所述出料口设在所述罐体底部。4.根据权利要求3所述的用于喷雾干燥系统的硬质合金供料装置,其特征在于,至少满足以下条件之一:所述罐体和所述盖体的连接部位设有密封件;所述罐体和所述盖体螺纹连接或螺栓连接;所述盖体与所述罐体通过多个螺钉可拆卸相连,多个所述螺钉沿所述盖体的周向均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王韶毅张龙辉龙其平谢永钟志强
申请(专利权)人:崇义章源钨业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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