一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，具体涉及喷雾干燥机技术领域，包括机架，所述机架上端的一侧固定安装有干燥机体，所述干燥机体内侧的中部固定安装有环形轨道，所述环形轨道的中部设有内支撑套，所述内支撑套底部的两侧均设有连接板，所述环形轨道与内支撑套通过两个连接板固定连接，所述干燥机体的中部还设有出风筒，所述出风筒的外侧壁与内支撑套的内侧壁转动连接。本实用新型专利技术通过将空气加热加压后向上喷出形成筒形空气墙，使得雾化液滴在筒形空气墙和穿出时被加热，在穿出后仍然可被均匀分布的热气加热，每一雾化液滴均能够被加热干燥，达到了对雾化液滴充分加热干燥的目的，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机


[0001]本技术涉及喷雾干燥机
，更具体地说，本实用涉及一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机环糊精是直链淀粉在由芽孢杆菌产生的环糊精葡萄糖基转移酶作用下生成的一系列环状低聚糖的总称，通常含有6～12个D
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吡喃葡萄糖单元，其中研究得较多并且具有重要实际意义的是含有6、7、8个葡萄糖单元的分子，分别称为α
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、β
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和γ
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环糊精，β
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环糊精最容易分离纯化得到，由于β
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环糊精可以形成分子内氢键，在水溶液中溶解度较低，易形成结晶沉淀，结晶析出后经过离心、干燥，即可得β
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环糊精固体产品，环糊精广泛应用于食品、医药、农业、日化用品、科研等领域，离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。
[0003]现有的离心式喷雾干燥机干燥后的粉末中仍然存在相当一部分的水分，干燥不均匀，干燥效果不够好。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，本技术所要解决的技术问题是：如何提高离心式喷雾干燥机的干燥效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，包括机架，所述机架上端的一侧固定安装有干燥机体，所述干燥机体内侧的中部固定安装有环形轨道，所述环形轨道的中部设有内支撑套，所述内支撑套底部的两侧均设有连接板，所述环形轨道与内支撑套通过两个连接板固定连接，所述干燥机体的中部还设有出风筒，所述出风筒的外侧壁与内支撑套的内侧壁转动连接，所述出风筒内侧的上部设有出液筒，所述出液筒底部的两侧均设有连接块，所述出风筒与出液筒通过两个连接块固定连接，所述出风筒的底部连通有进风外管，所述进风外管的内部设有进液内管，所述进液内管与出液筒的内部连通，所述出液筒的上方固定安装有离心雾化器，所述离心雾化器与出液筒的内部连通，所述机架内侧的顶部固定安装有倒W形板；
[0006]所述机架底部的一侧设置有液槽和隔膜泵，所述隔膜泵的进水端与液槽的内部连通，所述液槽的出水端与进液内管的内部连通，所述机架上端的另一侧设置有鼓风机和加热器，所述鼓风机的出风口与加热器的进风口连通，所述加热器的出风口与进风外管的内部连通，所述机架的上端还固定安装有旋风分离器，所述旋风分离器的内部与干燥机体内部的底端连通。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述倒W形板中部的两侧均设置为圆弧部，两个所述圆弧部远离倒W形板中部的一端均一体成型有直线部。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述进风外管的外部覆有EPE珍珠棉。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述环形轨道的内部转动连接有环形转板，所述内支撑套的外侧转动连接有外支撑套，所述环形转板与外支撑套之间的圆周方向设置有若干个连接轴，若干个所述连接轴的两端分别与环形转板和外支撑套固定连接。
[0010]在一个优选的实施方式中，若干个所述连接轴的外侧均固定连接有倾斜设置的均布板。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述鼓风机的进风口通过螺纹可拆卸连接有球形过滤网。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述加热器的出风口处设置有空气增压器，所述加热器的出风口通过空气增压器与进风外管的内部连通。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过将空气加热加压后向上喷出形成筒形空气墙，使得雾化液滴在筒形空气墙和穿出时被加热，在穿出后仍然可被均匀分布的热气加热，每一雾化液滴均能够被加热干燥，达到了对雾化液滴充分加热干燥的目的，保证了产品的质量；
[0015]2、本技术通过环形转板、外支撑套、连接轴和均布板的设置，可以使被直线部导流下来热气均匀分布，以方便对雾化液滴充分干燥。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为本技术倒W形板的结构示意图。
[0019]图4为本技术球形过滤网的结构示意图。
[0020]附图标记为：
[0021]1机架、2干燥机体、3环形轨道、31内支撑套、32连接板、4出风筒、41出液筒、42连接块、43进风外管、44进液内管、5离心雾化器、6倒W形板、61圆弧部、62直线部、7液槽、71隔膜泵、8鼓风机、81加热器、9旋风分离器、100环形转板、101外支撑套、102连接轴、103均布板、110球形过滤网、120空气增压器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，包括机架1，所述机架1上端的一侧固定安装有干燥机体2，所述干燥机体2内侧的中部固定安装有环形轨道3，所述环形轨道3的中部设有内支撑套31，所述内支撑套31底部的两侧均设有连接板32，所述环形轨道3与内支撑套31通过两个连接板32固定连接，所述干燥机体2的中部还设有出风筒4，所述出风筒4的外侧壁与内支撑套31的内侧壁转动连接，所述出风筒4内侧的上部设有出液筒41，所述出液筒41底部的两侧均设有连接块42，所述出风筒4与出液筒41通过两个连接
块42固定连接，所述出风筒4的底部连通有进风外管43，所述进风外管43的内部设有进液内管44，所述进液内管44与出液筒41的内部连通，所述出液筒41的上方固定安装有离心雾化器5，所述离心雾化器5与出液筒41的内部连通，所述机架1内侧的顶部固定安装有倒W形板6；
[0024]所述机架1底部的一侧设置有液槽7和隔膜泵71，所述隔膜泵71的进水端与液槽7的内部连通，所述液槽7的出水端与进液内管44的内部连通，所述机架1上端的另一侧设置有鼓风机8和加热器81，所述鼓风机8的出风口与加热器81的进风口连通，所述加热器81的出风口与进风外管43的内部连通，所述机架1的上端还固定安装有旋风分离器9，所述旋风分离器9的内部与干燥机体2内部的底端连通。
[0025]所述倒W形板6中部的两侧均设置为圆弧部61，两个所述圆弧部61远离倒W形板6中部的一端均一体成型有直线部62。
[0026]所述进风外管43的外部覆有EPE珍珠棉。
[0027]所述环形轨道3的内部转动连接有环形转板100，所述内支撑套31的外侧转动连接有外支撑套101，所述环形转板100与外支撑套101之间的圆周方向设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端的一侧固定安装有干燥机体(2)，所述干燥机体(2)内侧的中部固定安装有环形轨道(3)，所述环形轨道(3)的中部设有内支撑套(31)，所述内支撑套(31)底部的两侧均设有连接板(32)，所述环形轨道(3)与内支撑套(31)通过两个连接板(32)固定连接，所述干燥机体(2)的中部还设有出风筒(4)，所述出风筒(4)的外侧壁与内支撑套(31)的内侧壁转动连接，所述出风筒(4)内侧的上部设有出液筒(41)，所述出液筒(41)底部的两侧均设有连接块(42)，所述出风筒(4)与出液筒(41)通过两个连接块(42)固定连接，所述出风筒(4)的底部连通有进风外管(43)，所述进风外管(43)的内部设有进液内管(44)，所述进液内管(44)与出液筒(41)的内部连通，所述出液筒(41)的上方固定安装有离心雾化器(5)，所述离心雾化器(5)与出液筒(41)的内部连通，所述机架(1)内侧的顶部固定安装有倒W形板(6)；所述机架(1)底部的一侧设置有液槽(7)和隔膜泵(71)，所述隔膜泵(71)的进水端与液槽(7)的内部连通，所述液槽(7)的出水端与进液内管(44)的内部连通，所述机架(1)上端的另一侧设置有鼓风机(8)和加热器(81)，所述鼓风机(8)的出风口与加热器(81)的进风口连通，所述加热器(81)的出风口与进风外管(43)的内部连通，所述机架(1)的上端还固定安装有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴向明，
申请(专利权)人：云浮市力创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：