一种连接器自动折弯检测设备制造技术

技术编号:30455429 阅读:50 留言:0更新日期:2021-10-24 18:55
本实用新型专利技术涉及电气技术领域,具体为一种连接器自动折弯检测设备,包括基座,所述基座上固定安装有导轨,且导轨上滑动安装有撞击柱,所述撞击柱上固定安装有夹具,所述基座上转动安装有转轴,且转轴上固定安装有顶压盘,所述顶压盘上固定安装有底座,且底座上滑动安装有定位销,所述定位销上固定安装有顶块,且顶块上固定安装有弹簧,所述顶块上转动安装有转盖,且顶压盘上固定安装有限位块,所述基座上设置有分度孔;通过基座为装置的主体,而导轨在其前端构成导向机构,通过撞击柱带动插头插针与顶压盘不断的撞击以进行插针的抗折弯性能,顶压盘采用便于调节的结构,可以检测插针在遭受不同方向的压力时产生的弯折。针在遭受不同方向的压力时产生的弯折。针在遭受不同方向的压力时产生的弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器自动折弯检测设备


[0001]本技术涉及电气
,具体为一种连接器自动折弯检测设备。

技术介绍

[0002]一般的电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座),与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其底座盘固定在用电部件上,而插头一般接电缆,通过连接螺帽实现插头、插座连接。
[0003]插头的导电结构主要由插针构成,因此插针的质量直接决定了插头的质量,一般来说,插针的主要表征属性是其导电性和耐折弯强度,现在的连接器折弯检测装置结构简单,难以检测插针对不同方向的压力的耐受能力,鉴于此,我们提出一种连接器自动折弯检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接器自动折弯检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接器自动折弯检测设备,包括基座,所述基座上固定安装有导轨,且导轨上滑动安装有撞击柱,所述撞击柱上固定安装有夹具,所述基座上转动安装有转轴,且转轴上固定安装有顶压盘,所述顶压盘上固定安装有底座,且底座上滑动安装有定位销,所述定位销上固定安装有顶块,且顶块上固定安装有弹簧,所述顶块上转动安装有转盖,且顶压盘上固定安装有限位块,所述基座上设置有分度孔。
[0006]优选的,所述导轨安装在基座的侧面,且导轨与基座的底部水平设置,所述撞击柱连接在基座的曲柄滑块驱动结构上,且夹具安装在撞击柱的顶部。
[0007]优选的,所述转轴垂直连接在基座的顶面上,且顶压盘为半圆形结构,所述底座安装在顶压盘的弧形面上,且底座上设置有通槽,所述定位销安装在通槽中。
[0008]优选的,所述顶块安装在定位销的顶部,且弹簧连接在顶块以及底座之间,所述转盖上设置有挡块,且限位块设置在顶压盘的弧形面上,所述分度孔成弧形设置有5

11个。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1.通过基座为装置的主体,而导轨在其前端构成导向机构,使用时连接器插头固定在夹具上,并通过撞击柱带动插头插针与顶压盘不断的撞击以进行插针的抗折弯性能,顶压盘的平面结构为插针顶压撞击面,并且顶压盘采用便于调节的结构,可以检测插针在遭受不同方向的压力时产生的弯折,更全面的表征连接器的抗弯折性能;
[0011]2.本技术中通过定位销进行顶压盘的固定,而基座上设置有不同的分度孔可以对应顶压盘的不同斜角,方便调节以及固定,在进行调节时,需要将定位销克服弹簧的弹力提起,不与基座接触,此时可以通过转动转盖,使得其卡接在限位块上,从而将定位销保持到提起的状态下,方便进行顶压盘的调节,不易产生磨损。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构的正视图;
[0013]图2为本技术基座结构的俯视图。
[0014]图中:基座1、导轨2、撞击柱3、夹具4、转轴5、顶压盘6、底座7、定位销8、顶块9、弹簧10、转盖11、限位块12、分度孔13。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种连接器自动折弯检测设备,包括基座1,基座1上固定安装有导轨2,且导轨2上滑动安装有撞击柱3,撞击柱3上固定安装有夹具4,基座1上转动安装有转轴5,且转轴5上固定安装有顶压盘6,顶压盘6上固定安装有底座7,且底座7上滑动安装有定位销8,定位销8上固定安装有顶块9,且顶块9上固定安装有弹簧10,顶块9上转动安装有转盖11,且顶压盘6上固定安装有限位块12,基座1上设置有分度孔13。
[0017]导轨2安装在基座1的侧面,且导轨2与基座1的底部水平设置,撞击柱3连接在基座1的曲柄滑块驱动结构上,且夹具4安装在撞击柱3的顶部,通过基座1为装置的主体,而导轨2在其前端构成导向机构,使用时连接器插头固定在夹具4上,并通过曲柄滑块结构带动撞击柱3以及其上的插头不断的左右移动,从而使得插头插针与顶压盘6不断的撞击以进行插针的抗折弯性能;
[0018]转轴5垂直连接在基座1的顶面上,且顶压盘6为半圆形结构,底座7安装在顶压盘6的弧形面上,且底座7上设置有通槽,定位销8安装在通槽中,顶压盘6的平面结构为插针顶压撞击面,并且顶压盘6可以通过转轴5进行转动,从而调节顶压盘6平面的角度,以检测插针在遭受不同方向的压力时产生的弯折,底座7进行了定位销8的安装,通过定位销8进行顶压盘6的固定;
[0019]顶块9安装在定位销8的顶部,且弹簧10连接在顶块9以及底座7之间,转盖11上设置有挡块,且限位块12设置在顶压盘6的弧形面上,分度孔13成弧形设置有5

11个,转动顶压盘6来改变其角度,而不同的分度孔13可以对应顶压盘6的不同斜角,进行调节时,将定位销8通过顶块9以及其上的转盖11克服弹簧10的弹力提起,不与基座1接触,此时可以通过转动转盖11,使得其卡接在限位块12上,从而将定位销8保持到提起的状态下,方便进行顶压盘6的调节,而转动到位之后,将转盖11转走,使得定位销8在弹簧10的作用下插接进相应的分度孔13中,进行顶压盘6的快速固定,以进行定角度的检测;
[0020]工作原理:首先,通过基座1为装置的主体,而导轨2在其前端构成导向机构,使用时连接器插头固定在夹具4上,并通过曲柄滑块结构带动撞击柱3以及其上的插头不断的左右移动,从而使得插头插针与顶压盘6不断的撞击以进行插针的抗折弯性能,顶压盘6的平面结构为插针顶压撞击面,并且顶压盘6可以通过转轴5进行转动,从而调节顶压盘6平面的角度,以检测插针在遭受不同方向的压力时产生的弯折,底座7进行了定位销8的安装,通过
定位销8进行顶压盘6的固定,更具体的,不同的分度孔13可以对应顶压盘6的不同斜角,进行调节时,将定位销8通过顶块9以及其上的转盖11克服弹簧10的弹力提起,不与基座1接触,此时可以通过转动转盖11,使得其卡接在限位块12上,从而将定位销8保持到提起的状态下,方便进行顶压盘6的调节,而转动到位之后,将转盖11转走,使得定位销8在弹簧10的作用下插接进相应的分度孔13中,进行顶压盘6的快速固定,以进行定角度的检测。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器自动折弯检测设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上固定安装有导轨(2),且导轨(2)上滑动安装有撞击柱(3),所述撞击柱(3)上固定安装有夹具(4),所述基座(1)上转动安装有转轴(5),且转轴(5)上固定安装有顶压盘(6),所述顶压盘(6)上固定安装有底座(7),且底座(7)上滑动安装有定位销(8),所述定位销(8)上固定安装有顶块(9),且顶块(9)上固定安装有弹簧(10),所述顶块(9)上转动安装有转盖(11),且顶压盘(6)上固定安装有限位块(12),所述基座(1)上设置有分度孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种连接器自动折弯检测设备,其特征在于:所述导轨(2)安装在基座(1)的侧面,且导轨(2)与基座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春香
申请(专利权)人:深圳市万能鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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