一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机，包括电组件和旋接块，所述电组件的底部旋接有转轴，且转轴的底部固定有冲孔伸缩杆，所述旋接块固定于冲孔伸缩杆的底部，且旋接块的底部旋接有钻头，所述电组件的左右端均焊接有支撑架，且支撑架靠近电组件竖直中轴线的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定有连接板，且连接板的中部开设有限位孔。该工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机设置将推板端部焊接的螺纹柱穿设于支撑架的中部，以此可以根据加工件的尺寸不同，对其起到夹持限位的作用，同时将支撑架与螺纹柱之间通过螺母相互旋接固定，通过螺母，可以使得两个推板对加工件起到牢固夹持的作用。两个推板对加工件起到牢固夹持的作用。两个推板对加工件起到牢固夹持的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
，具体为一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程，冲孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整，钻孔机适合加工硬材料，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。
[0003]市场上的冲孔机功能设计单一，对加工件不具有定位性能，并且对钻头无法起到更换和拆装的性能，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，对加工件不具有定位性能，并且对钻头无法起到更换和拆装的性能，无法为使用者带去便利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机，包括电组件和旋接块，所述电组件的底部旋接有转轴，且转轴的底部固定有冲孔伸缩杆，所述旋接块固定于冲孔伸缩杆的底部，且旋接块的底部旋接有钻头，所述电组件的左右端均焊接有支撑架，且支撑架靠近电组件竖直中轴线的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定有连接板，且连接板的中部开设有限位孔，所述支撑架的底端中部穿设有螺纹柱，且螺纹柱靠近电组件竖直中轴线的一端焊接有推板，所述推板的前后端外壁熔接有连接杆，且连接杆的底部焊接有活动套，所述活动套的中部穿设有固定杆，且固定杆的端部熔接有底座，所述螺纹柱偏离电组件竖直中轴线的一端外壁旋接有螺母。
[0006]优选的，所述电组件通过转轴与冲孔伸缩杆之间构成旋转结构，且冲孔伸缩杆与旋接块之间为固定连接，并且旋接块与钻头之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述支撑架通过电动伸缩杆与连接板之间构成升降结构，且连接板与限位孔的竖直中轴线相吻合。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆关于连接板的中心呈对称分布，且连接板与钻头的竖直中轴线相吻合。
[0009]优选的，所述螺纹柱与推板之间为焊接连接，且螺纹柱通过螺母与支撑架之间构成固定结构。
[0010]优选的，所述推板与连接杆之间为熔接连接，且连接杆与活动套之间为焊接连接，并且活动套通过固定杆与底座之间构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将通过电组件，使得转轴带动冲孔伸缩杆发生旋转，从而可以对加工件起到钻孔性能，同时将冲孔伸缩杆底部固定的旋接块与钻头之间进行螺纹旋转，利用冲孔伸缩杆，可以保证钻头上下作用于加工件的顶部，利用旋接块，可以便于更换钻头，避免因钻头而导致装置无法使用。
[0013]2、将通过电动伸缩杆，使得连接板上下升降于加工件的顶部，以此实现灵活调节的作用，同时通过限位孔，可以使得冲孔伸缩杆穿设于限位孔中部，以此对冲孔伸缩杆起到定位作用，保证冲孔操作时的精准性，避免位置移动，将电动伸缩杆置于连接板的左右两端，可以为连接板的上下升降提供稳定性，避免偏移。
[0014]3、将推板端部焊接的螺纹柱穿设于支撑架的中部，以此可以根据加工件的尺寸不同，对其起到夹持限位的作用，同时将支撑架与螺纹柱之间通过螺母相互旋接固定，通过螺母，可以使得两个推板对加工件起到牢固夹持的作用，将推板外壁熔接的连接杆通过其底部焊接的活动套来回活动于固定杆的外壁，通过此连接，使得推板得以平稳运行。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术连接板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、电组件；2、转轴；3、支撑架；4、冲孔伸缩杆；5、电动伸缩杆；6、连接板；7、螺纹柱；8、推板；9、连接杆；10、活动套；11、固定杆；12、螺母；13、底座；14、限位孔；15、钻头；16、旋接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机，包括电组件1、转轴2、支撑架3、冲孔伸缩杆4、电动伸缩杆5、连接板6、螺纹柱7、推板8、连接杆9、活动套10、固定杆11、螺母12、底座13、限位孔14、钻头15和旋接块16，电组件1的底部旋接有转轴2，且转轴2的底部固定有冲孔伸缩杆4，旋接块16固定于冲孔伸缩杆4的底部，且旋接块16的底部旋接有钻头15，电组件1的左右端均焊接有支撑架3，且支撑架3靠近电组件1竖直中轴线的一侧安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部固定有连接板6，且连接板6的中部开设有限位孔14，支撑架3的底端中部穿设有螺纹柱7，且螺纹柱7靠近电组件1竖直中轴线的一端焊接有推板8，推板8的前后端外壁熔接有连接杆9，且连接杆9的底部焊接有活动套10，活动套10的中部穿设有固定杆11，且固定杆11的端部熔接有底座13，螺纹柱7偏离电组件1竖直中轴线的一端外壁旋接有螺母12。
[0021]电组件1通过转轴2与冲孔伸缩杆4之间构成旋转结构，且冲孔伸缩杆4与旋接块16之间为固定连接，并且旋接块16与钻头15之间为螺纹连接，将通过电组件1，使得转轴2带动冲孔伸缩杆4发生旋转，从而可以对加工件起到钻孔性能，同时将冲孔伸缩杆4底部固定的
旋接块16与钻头15之间进行螺纹旋转，利用冲孔伸缩杆4，可以保证钻头15上下作用于加工件的顶部，利用旋接块16，可以便于更换钻头15，避免因钻头15而导致装置无法使用；
[0022]支撑架3通过电动伸缩杆5与连接板6之间构成升降结构，且连接板6与限位孔14的竖直中轴线相吻合，将通过电动伸缩杆5，使得连接板6上下升降于加工件的顶部，以此实现灵活调节的作用，同时通过限位孔14，可以使得冲孔伸缩杆4穿设于限位孔14中部，以此对冲孔伸缩杆4起到定位作用，保证冲孔操作时的精准性，避免位置移动；
[0023]电动伸缩杆5关于连接板6的中心呈对称分布，且连接板6与钻头15的竖直中轴线相吻合，将电动伸缩杆5置于连接板6的左右两端，可以为连接板6的上下升降提供稳定性，避免偏移；
[0024]螺纹柱7与推板8之间为焊接连接，且螺纹柱7通过螺母12与支撑架3之间构成固定结构，将推板8端部焊接的螺纹柱7穿设于支撑架3的中部，以此可以根据加工件的尺寸不同，对其起到夹持限位的作用，同时将支撑架3与螺纹柱7之间通过螺母12相互旋接固定，通过螺母12，可以使得两个推板8对加工件起到牢固夹持的作用；
[0025]推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机，包括电组件(1)和旋接块(16)，其特征在于：所述电组件(1)的底部旋接有转轴(2)，且转轴(2)的底部固定有冲孔伸缩杆(4)，所述旋接块(16)固定于冲孔伸缩杆(4)的底部，且旋接块(16)的底部旋接有钻头(15)，所述电组件(1)的左右端均焊接有支撑架(3)，且支撑架(3)靠近电组件(1)竖直中轴线的一侧安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部固定有连接板(6)，且连接板(6)的中部开设有限位孔(14)，所述支撑架(3)的底端中部穿设有螺纹柱(7)，且螺纹柱(7)靠近电组件(1)竖直中轴线的一端焊接有推板(8)，所述推板(8)的前后端外壁熔接有连接杆(9)，且连接杆(9)的底部焊接有活动套(10)，所述活动套(10)的中部穿设有固定杆(11)，且固定杆(11)的端部熔接有底座(13)，所述螺纹柱(7)偏离电组件(1)竖直中轴线的一端外壁旋接有螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种工业铝合金板材用防止偏移的冲孔机，其特征在于：所述电组件(1)通过转轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：华巍，
申请(专利权)人：深圳市华航铝业航材有限公司，
类型：新型
国别省市：