基于物联网的工业识别定位装置制造方法及图纸

技术编号:30454187 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-24 18:52
本实用新型专利技术公开了基于物联网的工业识别定位装置,包括底座,底座的顶部固定连接有立板,立板的背面固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过控制器控制第二伺服电机和第一伺服电机的开关,第一方向调节器和第二方向调节器控制第一伺服电机和第二伺服电机的旋转方向,当第二伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转时,螺纹套带动联动杆和弧形夹板运动,从而通过两个弧形夹板对零件进行固定,第一伺服电机的输出轴可带动固定盘以及零件进行转动,从而根据需要进行方向调节,解决了传统的零件装配过程,通常采用人工先进行定位再装配,这样不仅降低了工作效率,而且不能保证装配的精确度的问题。而且不能保证装配的精确度的问题。而且不能保证装配的精确度的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于物联网的工业识别定位装置


[0001]本技术涉及定位设备
,具体为基于物联网的工业识别定位装置。

技术介绍

[0002]工业是产品加工制造产业,工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器工业几个发展阶段,工业是第二产业的组成部分,分为轻工业和重工业两类,工业是唯一生产现代化劳动手段的部门,它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在当代世界各国国民经济中起着主导作用,工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力,为人民物质文化生活提供工业消费品,它还是国家财政收入的主要源泉,是国家经济自主、政治独立、国防现代化的根本保证。
[0003]在工业生产的过程中,一个工件的完成往往需要通过多个不同的零件进行装配,但是传统的零件装配过程,通常采用人工先进行定位再装配,这样不仅降低了工作效率,而且不能保证装配的精确度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于物联网的工业识别定位装置,具备定位的优点,解决了传统的零件装配过程,通常采用人工先进行定位再装配,这样不仅降低了工作效率,而且不能保证装配的精确度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于物联网的工业识别定位装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立板,所述立板的背面固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆贯穿立板并固定连接有连接板,所述连接板一侧的上端和下端均固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端固定连接有固定盘,所述固定盘的背面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定连接有联动杆,所述联动杆的另一端固定连接有弧形夹板。
[0006]优选的,所述固定盘的表面开设有限位滑孔,所述联动杆贯穿限位滑孔并与限位滑孔的内腔滑动连接。
[0007]优选的,所述第一伺服电机的表面固定连接有第一方向调节器,所述第二伺服电机的表面固定连接有第二方向调节器。
[0008]优选的,所述底座的顶部且位于立板的左侧固定连接有控制器。
[0009]优选的,所述控制器的输出端分别与第一伺服电机、第二伺服电机、第一方向调节器和第二方向调节器的输入端电性连接,所述第一方向调节器和第二方向调节器的输出端分别与第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过控制器控制第二伺服电机和第一伺服电机的开关,第一方向调节器和第二方向调节器控制第一伺服电机和第二伺服电机的旋转方向,当第二伺服电机的
输出轴带动螺纹杆旋转时,螺纹套带动联动杆和弧形夹板运动,从而通过两个弧形夹板对零件进行固定,第一伺服电机的输出轴可带动固定盘以及零件进行转动,从而根据需要进行方向调节,解决了传统的零件装配过程,通常采用人工先进行定位再装配,这样不仅降低了工作效率,而且不能保证装配的精确度的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位滑孔,起到了对联动杆限位的效果,通过设置第一方向调节器和第二方向调节器,起到了控制第一伺服电机和第二伺服电机的旋转方向的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术第一伺服电机与转杆连接结构示意图;
[0015]图3为本技术联动杆结构示意图;
[0016]图4为本技术系统原理图。
[0017]图中:1、底座;2、立板;3、第一伺服电机;4、转杆;5、连接板;6、固定杆;7、固定盘;8、第二伺服电机;9、螺纹杆;10、螺纹套;11、联动杆;12、限位滑孔;13、弧形夹板;14、控制器;15、第一方向调节器;16、第二方向调节器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的底座1、立板2、第一伺服电机3、转杆4、连接板5、固定杆6、固定盘7、第二伺服电机8、螺纹杆9、螺纹套10、联动杆11、限位滑孔12、弧形夹板13、控制器14、第一方向调节器15和第二方向调节器16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

4,基于物联网的工业识别定位装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有立板2,立板2的背面固定连接有第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出轴固定连接有转杆4,转杆4贯穿立板2并固定连接有连接板5,连接板5一侧的上端和下端均固定连接有固定杆6,固定杆6的另一端固定连接有固定盘7,固定盘7的背面固定连接有第二伺服电机8,第二伺服电机8两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹套10,螺纹套10的一侧固定连接有联动杆11,联动杆11的另一端固定连接有弧形夹板13,通过控制器14控制第二伺服电机8和第一伺服电机3的开关,第一方向调节器15和第二方向调节器16控制第一伺服电机3和第二伺服电机8的旋转方向,当第二伺服电机8的输出轴带动螺纹杆9旋转时,螺纹套10带动联动杆11和弧形夹板13运动,从而通过两个弧形夹板13对零件进行固定,第一伺服电机3的输出轴可带动固定盘7以及零件进行转动,从而根据需要进行方向调节,解决了传统的零件装配过程,通常采用人工先进行定位再装配,这样不仅降低了工作效率,而且不能保证装配的精确度的问题。
[0021]本实施例中,具体的,固定盘7的表面开设有限位滑孔12,联动杆11贯穿限位滑孔
12并与限位滑孔12的内腔滑动连接,通过设置限位滑孔12,起到了对联动杆11限位的效果。
[0022]本实施例中,具体的,第一伺服电机3的表面固定连接有第一方向调节器15,第二伺服电机8的表面固定连接有第二方向调节器16,通过设置第一方向调节器15和第二方向调节器16,起到了控制第一伺服电机3和第二伺服电机8的旋转方向的效果。
[0023]本实施例中,具体的,底座1的顶部且位于立板2的左侧固定连接有控制器14。
[0024]本实施例中,具体的,控制器14的输出端分别与第一伺服电机3、第二伺服电机8、第一方向调节器15和第二方向调节器16的输入端电性连接,第一方向调节器15和第二方向调节器16的输出端分别与第一伺服电机3和第二伺服电机8的输入端电性连接。
[0025]使用时,通过控制器14控制第二伺服电机8和第一伺服电机3的开关,第一方向调节器15和第二方向调节器16控制第一伺服电机3和第二伺服电机8的旋转方向,当第二伺服电机8的输出轴带动螺纹杆9旋转时,螺纹套10带动联动杆11和弧形夹板13运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于物联网的工业识别定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有立板(2),所述立板(2)的背面固定连接有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的输出轴固定连接有转杆(4),所述转杆(4)贯穿立板(2)并固定连接有连接板(5),所述连接板(5)一侧的上端和下端均固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的另一端固定连接有固定盘(7),所述固定盘(7)的背面固定连接有第二伺服电机(8),所述第二伺服电机(8)两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的一侧固定连接有联动杆(11),所述联动杆(11)的另一端固定连接有弧形夹板(13)。2.根据权利要求1所述的基于物联网的工业识别定位装置,其特征在于:所述固定盘(7)的表面开设有限位滑孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴宇轩
申请(专利权)人:南京邮电大学
类型:新型
国别省市:

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