卧式车载玻璃抛光机制造技术

技术编号:30454114 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 18:52
本实用新型专利技术实施例公开了一种卧式车载玻璃抛光机,包括底座,底座上设有引流槽,引流槽上设有X轴滚珠丝杆驱动机构,X轴滚珠丝杆驱动机构的X轴滑块上设有X轴滑台,X轴滑台上设有伺服电机组件和沿Y轴方向的导轨,导轨上设有Y轴滑块,Y轴滑块上设有Y轴滑台,Y轴滑台底部设有偏心轮;伺服电机组件的输出轴连接偏心轮,驱动Y轴滑台沿Y轴来回运动;Y轴滑台一侧并排设有2组独立控制升降的Z轴滚珠丝杆驱动机构,2组Z轴滚珠丝杆驱动机构的Z轴滑块上均设有抛光轮机构。本实用新型专利技术2组独立控制升降的抛光轮机构可同时进行不同位置、不同规格的抛光,大大提升了车载玻璃的抛光效率。大大提升了车载玻璃的抛光效率。大大提升了车载玻璃的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
卧式车载玻璃抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
,尤其涉及一种卧式车载玻璃抛光机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,汽车中控玻璃也越做越大。当产品尺寸较大,设计的曲面复杂,玻璃各部位所需的抛光时长和抛光刷头均不一样。现有的抛光机需要经常进行更换不同毛刷的抛光轮,抛光效率低。

技术实现思路

[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种卧式车载玻璃抛光机,以提升车载玻璃的抛光效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术实施例提出了一种卧式车载玻璃抛光机,包括底座,底座上设有引流槽,引流槽上设有X轴滚珠丝杆驱动机构,X轴滚珠丝杆驱动机构的X轴滑块上设有X轴滑台,X轴滑台上设有伺服电机组件和沿Y轴方向的导轨,导轨上设有Y轴滑块,Y轴滑块上设有Y轴滑台,Y轴滑台底部设有偏心轮;伺服电机组件的输出轴连接偏心轮,驱动Y轴滑台沿Y轴来回运动;Y轴滑台一侧并排设有2组独立控制升降的Z轴滚珠丝杆驱动机构,2组Z轴滚珠丝杆驱动机构的Z轴滑块上均设有抛光轮机构。
[0005]进一步地,所述抛光轮机构包括拖板和毛刷轮,拖板上设有主轴;拖板背面设有连接主轴尾端,驱动主轴旋转的变频电机;主轴前端设有固定盘,固定盘上设有多个固定齿;拖板正面设有支撑架,支撑架上开设有与主轴同心的中心孔,中心孔内安装轴套;轴套内设有与主轴同轴线的副轴,副轴朝主轴的一端为锥状;毛刷轮朝主轴方向的一端上开设有多个与固定齿一一匹配的固定槽,另一端的中心开设有与副轴对接的锥孔;支撑架上设有连接轴套的固定气缸,固定气缸驱动轴套和副轴朝沿主轴轴线方向往复运动,进行固定或拆卸毛刷轮动作。
[0006]进一步地,轴套朝向主轴的一侧上套设有风琴罩。
[0007]进一步地,支撑架上设有罩于毛刷轮上方的挡水罩。
[0008]进一步地,X轴滚珠丝杆驱动机构上方以及Y轴滑台下方均设有防水罩。
[0009]本技术的有益效果为:本技术2组独立控制升降的抛光轮机构可同时进行不同位置、不同规格的抛光,大大提升了车载玻璃的抛光效率;此外,本技术可以快速安装拆卸毛刷轮,提升了安装效率,减少了安装的强度,并能同时保证每次安装一致性,提升了加工的产品的品质与良率。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的卧式车载玻璃抛光机的立体结构图。
[0011]图2是本技术实施例的卧式车载玻璃抛光机部分结构的俯视图。
[0012]图3是图2中A

A处的剖视图。
[0013]图4是图3中C

C处的剖视图。
[0014]图5是本技术实施例的抛光轮机构的立体结构图。
[0015]图6是本技术实施例的抛光轮机构在毛刷轮固定时的结构图。
[0016]图7是本技术实施例的抛光轮机构在固定气缸打开时的结构图。
[0017]图8是本技术实施例的抛光轮机构的俯视图。
[0018]图9是图8中A

A处的剖视图。
[0019]图10是本技术实施例的卧式车载玻璃抛光机放入治具时的剖视图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]本技术实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外,在本技术中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]请参照图1~图10,本技术实施例的卧式车载玻璃抛光机包括底座1。
[0024]底座1上设有引流槽32。引流槽32用于回收抛光时的水流。引流槽32上设有X轴滚珠丝杆驱动机构2,X轴滚珠丝杆驱动机构2的X轴滑块3上设有X轴滑台4,X轴滑台4上设有伺服电机组件5和沿Y轴方向的导轨6,导轨6上设有Y轴滑块8,Y轴滑块8上设有Y轴滑台7。优选地,导轨6有2组,且2组导轨6相平行。
[0025]Y轴滑台7底部设有偏心轮9。伺服电机组件5的输出轴连接偏心轮9,驱动Y轴滑台7沿Y轴来回运动,摆动幅度为25mm。Y轴滑台7一侧并排设有2组独立控制升降的Z轴滚珠丝杆驱动机构30,2组Z轴滚珠丝杆驱动机构30的Z轴滑块上均设有抛光轮机构。
[0026]请参照图1~图9,本技术实施例的抛光轮机构包括拖板11和毛刷轮12。
[0027]主轴14通过多个轴承穿设于拖板11上。拖板11背面设有变频电机13。变频电机13的输出轴通过联轴器连接主轴14尾端,驱动主轴14旋转。
[0028]主轴14前端设有固定盘15,固定盘15上设有多个固定齿16。拖板11正面设有支撑架17,支撑架17上开设有与主轴14同心的中心孔,中心孔内安装轴套18。副轴19通过多个轴承设于轴套18内,副轴19与主轴14同轴线,副轴19朝主轴14的一端为锥状。
[0029]毛刷轮12朝主轴14方向的一端上开设有多个与固定齿16一一匹配的固定槽,另一端的中心开设有与副轴19对接的锥孔。支撑架17上设有连接轴套18的固定气缸20,固定气缸20驱动轴套18和副轴19朝沿主轴14轴线方向往复运动,进行固定或拆卸毛刷轮12动作。
[0030]安装时,毛刷轮12一端对准固定盘15,固定齿16嵌入固定槽,启动固定气缸20,固定气缸20驱动副轴19插入毛刷轮12另一端的锥孔,将毛刷轮12固定;在变频电机13的驱动下,毛刷轮12旋转,进行抛光动作。拆卸时,固定气缸20驱动副轴19缩回,即可直接取下毛刷轮12。整个过程快捷、方便,同时保证了平行度。
[0031]作为一种实施方式,轴套18朝向主轴14的一侧上套设有用于防水的风琴罩21。
[0032]作为一种实施方式,支撑架17上设有罩于毛刷轮12上方,用于防水的挡水罩22。
[0033]作为一种实施方式,X轴滚珠丝杆驱动机构2上方以及Y轴滑台7下方均设有防水罩31。
[0034]本技术的工作原理为:请参照图10,在Y轴滑台7上装有治具40,治具40是根据车载玻璃的形状制作的,治具40与底部的真空管接头33相通,待抛光的车载玻璃置于治具40上由真空吸附固定玻璃。加工时X轴滑台4左右往复运动,Y轴滑台7通过偏心轮9前后摆动,两个毛刷轮12通过Z轴滚珠丝杆驱动机构30驱动,通过设定的程序使两个毛刷轮12贴紧玻璃根据玻璃的弧度的轨迹进行抛光,提升抛光效果。
[0035]本技术的整体结构由钢、铝合金等材料加工组装而成。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式车载玻璃抛光机,其特征在于,包括底座,底座上设有引流槽,引流槽上设有X轴滚珠丝杆驱动机构,X轴滚珠丝杆驱动机构的X轴滑块上设有X轴滑台,X轴滑台上设有伺服电机组件和沿Y轴方向的导轨,导轨上设有Y轴滑块,Y轴滑块上设有Y轴滑台,Y轴滑台底部设有偏心轮;伺服电机组件的输出轴连接偏心轮,驱动Y轴滑台沿Y轴来回运动;Y轴滑台一侧并排设有2组独立控制升降的Z轴滚珠丝杆驱动机构,2组Z轴滚珠丝杆驱动机构的Z轴滑块上均设有抛光轮机构。2.如权利要求1所述的卧式车载玻璃抛光机,其特征在于,所述抛光轮机构包括拖板和毛刷轮,拖板上设有主轴;拖板背面设有连接主轴尾端,驱动主轴旋转的变频电机;主轴前端设有固定盘,固定盘上设有多个固定齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺超李腾鑫张得意范镜吴秀凤
申请(专利权)人:深圳赛贝尔自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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