一种便于拆卸拼装的钢结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于拆卸拼装的钢结构，包括有凹型钢板和连接固定块，凹型钢板的两侧上端均设置有放置槽，放置槽的侧边内壁中心处设置有插入槽，凹型钢板的上表面设置有两个拨动槽，两个拨动槽分别与两个插入槽相贯通，连接固定块的长度等于放置槽的宽度，连接固定块的宽度等于两个放置槽的长度，且连接固定块的两侧均设置有容纳槽，容纳槽的侧边内壁均固定有弹簧，弹簧的一端固定有插块，连接固定块位于凹型钢板的放置槽内，将凹型钢板的前后两侧可实现对接，然后将连接固定块放置在凹型钢板的放置槽内，从而完成两个凹型钢板便捷的拼装，且通过滑动拨动槽内的插块，从而使插块脱离插入槽，取下连接固定块实现两个凹型钢板便捷的拆卸。板便捷的拆卸。板便捷的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸拼装的钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种便于拆卸拼装的钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，凹型钢由于其结构牢固，所以在实际建设中得到广泛应用，而实际建设过程中往往需要根据实际情况对钢材进行拼接，焊接是常用的拼接手段，但其比较耗时、耗力和耗材，而且不便于拆卸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于拆卸拼装的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于拆卸拼装的钢结构，包括有凹型钢板和连接固定块，所述凹型钢板的两侧上端均设置有放置槽，所述放置槽的侧边内壁中心处设置有插入槽，所述凹型钢板的上表面设置有两个拨动槽，两个所述拨动槽分别与两个插入槽相贯通，所述连接固定块的长度等于放置槽的宽度，所述连接固定块的宽度等于两个放置槽的长度，且所述连接固定块的两侧均设置有容纳槽，所述容纳槽的侧边内壁均固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有插块，所述连接固定块位于凹型钢板的放置槽内。
[0006]进一步的，所述凹型钢板的两端两侧内壁上均设置有滑槽，所述连接固定块的两侧均设置有两个滑块。
[0007]进一步的，所述滑槽和滑块均为L型结构。
[0008]进一步的，所述连接固定块的上表面设置有腔槽，所述腔槽的两端转动连接有两个旋转轴，两个所述旋转轴上均设置有提手。
[0009]进一步的，所述凹型钢板的一端两侧均设置有两个方型块，所述凹型钢板的另一端两侧均设置有与方型块配对的两个凹型块。
[0010]进一步的，所述插块的上表面设置有两个陷槽。
[0011]进一步的，所述插块为直角三角型结构，其直角端在容纳槽内部，且所述插块上表面为水平面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提出的凹型钢板的前后两侧可实现对接，然后将连接固定块放置在凹型钢板的放置槽内，凹型钢板两侧的容纳槽内的弹簧作用力，使插块在凹型钢板的插入槽
内固定，从而完成两个凹型钢板便捷的拼装，且通过滑动拨动槽内的插块，从而使插块脱离插入槽，取下连接固定块实现两个凹型钢板便捷的拆卸，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的凹型钢板结构示意图；
[0016]图3为图1的A区放大图；
[0017]图4为本技术的容纳槽区域剖视图；
[0018]图中：1、凹型钢板；2、连接固定块；11、放置槽；12、方型块；13、凹型块；14、插入槽；15、拨动槽；16、滑槽；21、容纳槽；22、插块；23、弹簧；24、陷槽；25、滑块；26、腔槽；27、旋转轴；28、提手。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸拼装的钢结构，包括有凹型钢板1和连接固定块2，所述凹型钢板1的两侧上端均设置有放置槽11，所述放置槽11的侧边内壁中心处设置有插入槽14，所述凹型钢板1的上表面设置有两个拨动槽15，两个所述拨动槽15分别与两个插入槽14相贯通，所述连接固定块2的长度等于放置槽11的宽度，所述连接固定块2的宽度等于两个放置槽11的长度，且所述连接固定块2的两侧均设置有容纳槽21，所述容纳槽21的侧边内壁均固定有弹簧23，所述弹簧23的一端固定有插块22，所述连接固定块2位于凹型钢板1的放置槽11内，本技术提出的凹型钢板1的前后两侧可实现对接，然后将连接固定块2放置在凹型钢板1的放置槽11内，凹型钢板1两侧的容纳槽21内的弹簧23作用力，使插块22在凹型钢板1的插入槽14内固定，从而完成两个凹型钢板1便捷的拼装，且通过滑动拨动槽15内的插块22，从而使插块22脱离插入槽14，取下连接固定块2实现两个凹型钢板1便捷的拆卸，实用性强。
[0023]请着重参照附图1、附图2所示，所述凹型钢板1的两端两侧内壁上均设置有滑槽16，所述连接固定块2的两侧均设置有两个滑块25，通过滑块25在滑槽16内滑动，可增加滑槽16的稳定性，所述滑槽16和滑块25均为L型结构，且通过L型结构设计，能进一步避免错
位。
[0024]请着重参照附图2所示，所述连接固定块2的上表面设置有腔槽26，所述腔槽26的两端转动连接有两个旋转轴27，两个所述旋转轴27上均设置有提手28，通过转动旋转轴27，从而通过提手28可便捷取下连接固定块2。
[0025]请着重参照附图3所示，所述凹型钢板1的一端两侧均设置有两个方型块12，所述凹型钢板1的另一端两侧均设置有与方型块12配对的两个凹型块13，通过方型块12与凹型块13的对接，可减轻连接固定块2的压力，且便于两个凹型钢板1对接时，两个凹型钢板1的初步固定。
[0026]请着重参照附图4所示，所述插块22的上表面设置有两个陷槽24，通过陷槽24的设计，便于手指扳动插块22，从而使插块22移动，所述插块22为直角三角型结构，其直角端在容纳槽21内部，且所述插块22上表面为水平面，通过插块22的三角设计，便于连接固定块2安装时，无需按动插块22即可完成自动卡合。
[0027]本技术的具体操作方式如下：
[0028]首先将两个凹型钢板1的前后两侧可实现对接，将一个凹型钢板1的方型块12与另一个凹型钢板1的凹型块13的对接实现初步固定，然后将连接固定块2放置在凹型钢板1的放置槽11内，凹型钢板1两侧的容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸拼装的钢结构，包括有凹型钢板(1)和连接固定块(2)，其特征在于，所述凹型钢板(1)的两侧上端均设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)的侧边内壁中心处设置有插入槽(14)，所述凹型钢板(1)的上表面设置有两个拨动槽(15)，两个所述拨动槽(15)分别与两个插入槽(14)相贯通，所述连接固定块(2)的长度等于放置槽(11)的宽度，所述连接固定块(2)的宽度等于两个放置槽(11)的长度，且所述连接固定块(2)的两侧均设置有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)的侧边内壁均固定有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定有插块(22)，所述连接固定块(2)位于凹型钢板(1)的放置槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸拼装的钢结构，其特征在于，所述凹型钢板(1)的两端两侧内壁上均设置有滑槽(16)，所述连接固定块(2)的两侧均设置有两个滑块(25)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓庆，郭从义，马锐，李尧安，李骏瑞，
申请(专利权)人：云南泓铭建设工程质量鉴定有限公司，
类型：新型
国别省市：