一种用于弯头切割坡口的夹紧弯管装置，解决了现在没有很好的弯头夹紧机构，使得弯头在加工时较为不便，不利于弯头的加工生产的问题，其包括底座、右支板、过渡槽和紧固机构，所述底座靠近一端位置处焊接有右支板，底座的中部焊接有中支板，底座靠近另一端位置处焊接有左支板，右支板、中支板和左支板的中部均开设有下圆弧槽，凹型块的中部通过第一固定转轴安装有转片，转片的顶端焊接有弧形顶块，弧形顶块靠近一端位置处对称焊接有若干个限位块，弧形顶块一端的中部开设有过渡槽，底座位于过渡槽的下方安装有紧固机构，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对弯管进行夹紧，夹紧效果好，有利于后续的开阔口操作。有利于后续的开阔口操作。有利于后续的开阔口操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯头切割坡口的夹紧弯管装置
[0001]本技术涉及夹紧弯管装置，具体为一种用于弯头切割坡口的夹紧弯管装置。
技术介绍
[0002]管道安装中常使用弯头作为两根管子的连接管件。
[0003]为了便于使用会在弯头的两端部进行外扩口加工，现在没有很好的弯头夹紧机构，使得弯头在加工时较为不便，不利于弯头的加工生产。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于弯头切割坡口的夹紧弯管装置，有效的解决了现在没有很好的弯头夹紧机构，使得弯头在加工时较为不便，不利于弯头的加工生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座、右支板、中支板、左支板、下圆弧槽、弯管、凹型块、第一固定转轴、转片、弧形顶块、上圆弧槽、限位块、过渡槽和紧固机构，所述底座靠近一端位置处焊接有右支板，底座的中部焊接有中支板，底座靠近另一端位置处焊接有左支板，右支板、中支板和左支板的中部均开设有下圆弧槽，下圆弧槽内放置有弯管，底座一侧的中部焊接有凹型块，凹型块的中部通过第一固定转轴安装有转片，转片的顶端焊接有弧形顶块，弧形顶块靠近一端位置处对称焊接有若干个限位块，弧形顶块一端的中部开设有过渡槽，底座位于过渡槽的下方安装有紧固机构，紧固机构包括固定块、第二固定转轴、转动块、转盘、螺杆、转动手柄、压紧块、螺纹孔和转盘槽，固定块对称焊接在底座上，固定块的中部通过第二固定转轴安装有转动块，转动块的中部插接有转盘，转盘一侧的中部设置有螺杆，螺杆的一端设置有转动手柄，螺杆上旋接有压紧块。
[0006]优选的，所述弧形顶块对应中支板和左支板上的下圆弧槽位置处开设有上圆弧槽。
[0007]优选的，所述限位块焊接的数量为四个。
[0008]优选的，所述压紧块对应螺杆位置处开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述转动块对应转盘位置处开设有转盘槽，且转盘槽的直径略大于转盘的直径。
[0010]优选的，所述压紧块的宽度略小于相邻的限位块之间的距离。
[0011]有益效果：本技术使用时，将弯管放置在右支板、中支板和左支板上开设的下圆弧槽内，放置完成后，将弧形顶块与凹型块、第一固定转轴和转片的配合下转至弯管的上方，将弧形顶块上开设的下圆弧槽卡接在弯管的顶部，卡接完成后，将螺杆与固定块、第二固定转轴和转动块的配合下转至过渡槽内，此时，转动转动手柄，转动的通知手扶着压紧块，使得压紧块对应着限位块中部的空隙处，当压紧块进入限位块内后即可不用扶着压紧块了，此时，继续转动转动手柄，转动手柄带动螺杆转动，螺杆转动与压紧块上开设的螺纹
孔的配合下，使得压紧块继续向下移动，即可对弯管进行压紧，保证弯管的夹紧效果，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对弯管进行夹紧，夹紧效果好，有利于后续的开阔口操作。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术上圆弧槽开设结构示意图；
[0015]图3是本技术紧固机构结构示意图；
[0016]图中标号：1、底座；2、右支板；3、中支板；4、左支板；5、下圆弧槽；6、弯管；7、凹型块；8、第一固定转轴；9、转片；10、弧形顶块；11、上圆弧槽；12、限位块；13、过渡槽；14、紧固机构；15、固定块；16、第二固定转轴；17、转动块；18、转盘；19、螺杆； 20、转动手柄；21、压紧块；22、螺纹孔；23、转盘槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
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3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]实施例，由图1
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3给出，本技术提供一种用于弯头切割坡口的夹紧弯管装置，包括底座1、右支板2、中支板3、左支板4、下圆弧槽5、弯管6、凹型块7、第一固定转轴8、转片9、弧形顶块10、上圆弧槽11、限位块12、过渡槽13和紧固机构14，底座1靠近一端位置处焊接有右支板2，底座1的中部焊接有中支板3，底座1靠近另一端位置处焊接有左支板4，右支板2、中支板3和左支板4的中部均开设有下圆弧槽5，下圆弧槽5内放置有弯管 6，底座1一侧的中部焊接有凹型块7，凹型块7的中部通过第一固定转轴8安装有转片9，转片9的顶端焊接有弧形顶块10，弧形顶块10靠近一端位置处对称焊接有若干个限位块12，弧形顶块10一端的中部开设有过渡槽13，底座1位于过渡槽13的下方安装有紧固机构14，紧固机构14包括固定块15、第二固定转轴16、转动块17、转盘18、螺杆19、转动手柄20、压紧块21、螺纹孔22和转盘槽23，固定块15对称焊接在底座1上，固定块15的中部通过第二固定转轴16安装有转动块17，转动块17的中部插接有转盘18，转盘18一侧的中部设置有螺杆19，螺杆19的一端设置有转动手柄20，螺杆19上旋接有压紧块21。
[0019]弧形顶块10对应中支板3和左支板4上的下圆弧槽5位置处开设有上圆弧槽11，便于配合固定。
[0020]限位块12焊接的数量为四个，便于进行限位。
[0021]压紧块21对应螺杆19位置处开设有螺纹孔22，便于配合使用。
[0022]转动块17对应转盘18位置处开设有转盘槽23，且转盘槽23的直径略大于转盘18的直径，便于配合使用。
[0023]压紧块21的宽度略小于相邻的限位块12之间的距离，便于配合使用。
[0024]工作原理：本技术使用时，将弯管6放置在右支板2、中支板3和左支板4上开设的下圆弧槽5内，放置完成后，将弧形顶块10与凹型块7、第一固定转轴8和转片9的配合下转至弯管6的上方，将弧形顶块10上开设的下圆弧槽5卡接在弯管6的顶部，卡接完成后，将螺杆19与固定块15、第二固定转轴16和转动块17的配合下转至过渡槽13内，此时，转动转动手
柄20，转动的通知手扶着压紧块21，使得压紧块21对应着限位块12中部的空隙处，当压紧块21进入限位块12内后即可不用扶着压紧块21了，此时，继续转动转动手柄20，转动手柄20带动螺杆19转动，螺杆19转动与压紧块21上开设的螺纹孔22的配合下，使得压紧块21继续向下移动，即可对弯管6进行压紧，保证弯管6的夹紧效果。
[0025]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于对弯管6进行夹紧，夹紧效果好，有利于后续的开阔口操作。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于弯头切割坡口的夹紧弯管装置，包括底座(1)、右支板(2)、中支板(3)、左支板(4)、下圆弧槽(5)、弯管(6)、凹型块(7)、第一固定转轴(8)、转片(9)、弧形顶块(10)、上圆弧槽(11)、限位块(12)、过渡槽(13)和紧固机构(14)，其特征在于：所述底座(1)靠近一端位置处焊接有右支板(2)，底座(1)的中部焊接有中支板(3)，底座(1)靠近另一端位置处焊接有左支板(4)，右支板(2)、中支板(3)和左支板(4)的中部均开设有下圆弧槽(5)，下圆弧槽(5)内放置有弯管(6)，底座(1)一侧的中部焊接有凹型块(7)，凹型块(7)的中部通过第一固定转轴(8)安装有转片(9)，转片(9)的顶端焊接有弧形顶块(10)，弧形顶块(10)靠近一端位置处对称焊接有若干个限位块(12)，弧形顶块(10)一端的中部开设有过渡槽(13)，底座(1)位于过渡槽(13)的下方安装有紧固机构(14)，紧固机构(14)包括固定块(15)、第二固定转轴(16)、转动块(17)、转盘(18)、螺杆(19)、转动手柄(20)、压紧块(21)、螺纹孔(22)和转盘槽(23)，固定块(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李来森，范晓锋，张洪都，曲青杰，
申请(专利权)人：偃师东方管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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