本实用新型专利技术公开了一种新型风机制作装置，属于风机制作设备技术领域，包括底板，所述底板上固接有底座，所述底座的外侧壁上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与蜗杆轴的一端固接，所述蜗杆轴延伸至底座内部并通过两个轴承a转动连接在底座内，所述蜗杆轴与蜗轮齿环相啮合，所述蜗轮齿环固设在旋转座的外侧壁上，所述旋转座固接在固定座的底面上，所述固定座内设有紧固组件，所述底板上安装有漆液箱，所述漆液箱上安装有漆液泵，所述漆液泵与连接管的一端连接，所述连接管通过两个软管与两个喷涂管连接；可自动对机壳进行喷涂作业，减少工作人员的工作量，喷涂效率更高，能适应不同尺寸的机壳喷涂加工作业，适应性更强。适应性更强。适应性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种新型风机制作装置
[0001]本技术属于风机制作设备
，具体涉及一种新型风机制作装置。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发减速电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]目前，风机在制作时需要对机壳进行喷涂工作，从而提高机壳的防腐防锈性，但现有的喷涂方式一般为人工喷涂，喷涂过程中会产生刺激性气味，进而对工作人员的身体健康造成危害，若使用自动喷漆设备进行喷涂作业，不能根据不同大小尺寸的机壳使用，局限性较大，使用上存在一定的弊端。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型风机制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风机制作装置，包括底板，所述底板上固接有底座，所述底座的外侧壁上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与蜗杆轴的一端固接，所述蜗杆轴延伸至底座内部并通过两个轴承a转动连接在底座内，所述蜗杆轴与蜗轮齿环相啮合，所述蜗轮齿环固设在旋转座的外侧壁上，所述旋转座固接在固定座的底面上，所述固定座内设有紧固组件，所述底板上安装有漆液箱，所述漆液箱上安装有漆液泵，所述漆液泵与连接管的一端连接，所述连接管通过两个软管与两个喷涂管连接，且两个喷涂管上均等距安装有多个喷嘴。
[0006]方案中需要说明的是：
[0007]减速电机和漆液泵均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述旋转座的底面上固接有四个滑动块，且四个滑动块均滑动连接在底座内部开设的环形槽内，滑动块和环形槽的截面均为T形。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述紧固组件包括通过两个轴承b转动连接在固定座内部的螺杆，螺杆的顶端延伸至固定座外并固接有手轮a，螺杆的外侧壁上螺旋传动连接有螺套，螺套的外侧壁通过三个推杆与三个移动块相铰接，且三个移动块均滑动连接在固定座内，且三个移动块朝向外部的一侧壁上均固接有紧固块。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定座靠近底面的外侧壁上固接有托盘。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述喷涂管安装在固定板的侧壁上，固定板固接在固定杆的一端上，固定杆的另一端上固接有限位滑块，限位滑块滑动连接在底板上开设的限
位滑槽内，限位滑块内嵌设有丝套，丝套螺旋传动连接在双头丝杠一端的外侧壁上，双头丝杠通过两个轴承c转动连接底板内，双头丝杠的一端穿过底板并固接有手轮b。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述固定板上还安装有两个烘干灯。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的新型风机制作装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)将机壳放置于固定座侧边上的托盘上，利用减速电机工作并通过蜗杆轴和蜗轮齿环的啮合作用带动旋转座旋转，旋转座旋转带动固定座旋转，进而使机壳旋转，同时漆液泵工作抽取漆液通过喷嘴喷出，从而可自动对机壳进行喷涂作业，减少工作人员的工作量，喷涂效率更高；
[0015](2)通过紧固组件的设置，转动手轮a带动螺杆旋转，螺杆带动螺套移动，螺套移动通过推板和移动块的作用带动紧固块移动，从而使紧固块向外部移动并与机壳的内侧壁紧紧抵触，能对不同尺寸的机壳进行加固，从而便于后续喷涂作业的顺利进行，且转动手轮b带动双头丝杠旋转，双头丝杠旋转后通过两个丝套的作用使两个喷涂管移动，也能够调节喷涂管与机壳之间的距离，便于提高喷涂效果，能适应不同尺寸的机壳喷涂加工作业，适应性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术底座与固定座剖视后的结构示意图；
[0019]图4为本技术用于机壳喷涂的结构示意图；
[0020]图5为本技术底座剖视后仰视的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、底座；3、减速电机；4、蜗杆轴；5、轴承a；6、蜗轮齿环；7、旋转座；8、滑动块；9、环形槽；10、固定座；11、紧固组件；111、轴承b；112、螺杆；113、手轮a；114、螺套；115、推杆；116、移动块；117、紧固块；12、托盘；13、漆液箱；14、漆液泵；15、连接管；16、软管；17、喷涂管；18、喷嘴；19、固定板；20、固定杆；21、限位滑块；22、丝套；23、双头丝杠；24、轴承c；25、手轮b；26、烘干灯。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种新型风机制作装置，包括底板1，底板1上固接有底座2，底座2的外侧壁上安装有减速电机3，减速电机3的输出轴与蜗杆轴4的一端固接，蜗杆轴4延伸至底座2内部并通过两个轴承a5转动连接在底座2内，蜗杆轴4与蜗轮齿环6相啮合，蜗轮齿环6固设在旋转座7的外侧壁上，旋转座7的底面上固接有四个滑动块8，且四个滑动块8均滑动连接在底座2内部开设的环形槽9内，滑动块8和环形槽9的截面均为T形(见图3和图5)；通过滑动块8和环形槽9的设置，从而使旋转座7在旋转时更加平稳有效。
[0025]旋转座7固接在固定座10的底面上，固定座10内设有紧固组件11，紧固组件11包括
通过两个轴承b111转动连接在固定座10内部的螺杆112，螺杆112的顶端延伸至固定座10外并固接有手轮a113，螺杆112的外侧壁上螺旋传动连接有螺套114，螺套114的外侧壁通过三个推杆115与三个移动块116相铰接，且三个移动块116均滑动连接在固定座10内，且三个移动块116朝向外部的一侧壁上均固接有紧固块117(见图3)；转动手轮a113带动螺杆112旋转，螺杆112带动螺套114移动，螺套114移动通过推板和移动块116的作用带动紧固块117移动，从而使紧固块117向外部移动并与机壳的内侧壁紧紧抵触，能对不同尺寸的机壳进行加固。
[0026]固定座10靠近底面的外侧壁上固接有托盘12(见图1、图2和图3)；通过托盘12的设置，从而为机壳提供承载的目的，使机壳在放置时更加平稳。
[0027]底板1上安装有漆液箱13，漆液箱13上安装有漆液泵14，漆液泵14与连接管15的一端连接，连接管15通过两个软管16与两个喷涂管17连接，且两个喷涂管17上均等距安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型风机制作装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固接有底座(2)，所述底座(2)的外侧壁上安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴与蜗杆轴(4)的一端固接，所述蜗杆轴(4)延伸至底座(2)内部并通过两个轴承a(5)转动连接在底座(2)内，所述蜗杆轴(4)与蜗轮齿环(6)相啮合，所述蜗轮齿环(6)固设在旋转座(7)的外侧壁上，所述旋转座(7)固接在固定座(10)的底面上，所述固定座(10)内设有紧固组件(11)，所述底板(1)上安装有漆液箱(13)，所述漆液箱(13)上安装有漆液泵(14)，所述漆液泵(14)与连接管(15)的一端连接，所述连接管(15)通过两个软管(16)与两个喷涂管(17)连接，且两个喷涂管(17)上均等距安装有多个喷嘴(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型风机制作装置，其特征在于：所述旋转座(7)的底面上固接有四个滑动块(8)，且四个滑动块(8)均滑动连接在底座(2)内部开设的环形槽(9)内，滑动块(8)和环形槽(9)的截面均为T形。3.根据权利要求1所述的一种新型风机制作装置，其特征在于：所述紧固组件(11)包括通过两个轴承b(111)转动连接在固定座(10)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉周，王玉成，闫建鹏，陈金秀，
申请(专利权)人：宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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