电控柜生产用母线弯折加工装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电控柜生产用母线弯折加工装置，通过在挤压立柱外侧壁上设置压力传感器，对挤压立柱径向受力实时检测并显示在显示屏上，以便测量并显示出折弯母线过程中压力值变化情况，便于操作人员控制电机转速，从而有效控制母线折弯区域挤压力，有效减少折弯后母线外皮皱褶、开裂的问题。开裂的问题。开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
电控柜生产用母线弯折加工装置


[0001]本申请涉及一种电控柜生产用母线弯折加工装置，属于电力输送


技术介绍

[0002]母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在电气柜中所用母线直径多较粗，这导致需根据安装设计要求对母线走向朝向进行调整时，无法徒手完成。当需要对母线进行打孔、剪断操作时，同样需要借助可靠的机械设备进行。
[0003]现有母线在折弯时，容易发生皱皮或开裂，挤压过程中的压力控制与挤压过程中产生的温度，影响折弯过程中的母线开裂情况。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种用于解决上述技术问题的电控柜生产用母线弯折加工装置。
[0005]本申请提供了一种电控柜生产用母线弯折加工装置，包括：第一压力传感器、触摸显示屏、旋转电机、机架、旋转交叉支架、多个挤压组件，
[0006]旋转电机安装于机架内；机架顶面上安装旋转交叉支架，转轴插设于旋转交叉支架中心，转轴的一端安装于机架顶面上，并与旋转电机驱动连接；
[0007]旋转交叉支架包括：多个延伸臂，延伸臂的第一端相交于转轴处；延伸臂的第二端垂直转轴向外水平延伸；各挤压组件分别设置于各延伸臂的第二端顶面上；第一压力传感器设置于挤压组件的内侧壁上，并与待折弯母线探测接触设置；
[0008]第一压力传感器、旋转电机分别与触摸显示屏电连接。
[0009]优选的，挤压组件包括：挤压立柱、延伸支撑板、弹簧，挤压立柱垂直延伸臂设置于延伸臂的延伸端顶面上；延伸支撑板的一端与挤压立柱的外侧壁相连接，另一端垂直挤压立柱向转轴水平延伸设置；
[0010]弹簧套设于挤压立柱下部，并与延伸臂弹性连接；第一压力传感器设置于延伸支撑板上方的挤压立柱外侧壁上。
[0011]优选的，挤压立柱包括：固定轴、挤压段，固定轴的底端与延伸臂的延伸端固定连接，固定轴垂直延伸臂设置；
[0012]延伸支撑板套设于固定轴中部；弹簧套设于固定轴上，并设置于延伸支撑板下部；挤压段套设于固定轴上，并设置于延伸支撑板的上部；
[0013]第一压力传感器设置于挤压段外侧壁上。
[0014]优选的，挤压段包括：高分子材料套筒、摩擦层，高分子材料套筒套设于固定轴外壁上；
[0015]摩擦层包覆设置于高分子材料套筒外壁上。
[0016]优选的，延伸臂包括：第一臂、第二臂、第三臂、第四臂，第一臂、第三臂相互对称设置于转轴的两相对侧；第四臂、第二臂相互对称设置于转轴的两相对侧；
[0017]第一臂、第三臂处于平面内；第四臂、第二臂处于同一平面内；第一臂、第三臂所处
平面与第四臂、第二臂所处平面相互垂直。
[0018]优选的，挤压组件包括：第一挤压组件、第二挤压组件、第三挤压组件、第四挤压组件，第一挤压组件设置于第一臂的延伸端上；第二挤压组件设置于第二臂的延伸端上；
[0019]第三挤压组件设置于第三臂的延伸端上；第四挤压组件设置于第四臂的延伸端上。
[0020]优选的，包括：立柱、横向连接杆，立柱设置于机架顶面的一侧边上，并垂直机架向上延伸设置；
[0021]横向连接杆的第一端与立柱顶端相连接，横向连接杆的第二端垂直立柱向转轴延伸，并与转轴顶端相连接；
[0022]转轴的第一端转动设置于横向连接杆的第二端上。
[0023]优选的，包括：第一轴承座、第二轴承座，转轴的顶端插设于第一轴承座内，并转动设置于第一轴承座内；
[0024]第一轴承座设置于横向连接杆的第二端内；第二轴承座设置于机架顶面上；转轴的底端插入第二轴承座内转动设置。
[0025]本申请能产生的有益效果包括：
[0026]1)本申请所提供的电控柜生产用母线弯折加工装置，通过在挤压立柱外侧壁上设置压力传感器，对挤压立柱径向受力实时检测并显示在显示屏上，以便测量并显示出折弯母线过程中压力值变化情况，便于操作人员控制电机转速，从而有效控制母线折弯区域挤压力，有效减少折弯后母线外皮皱褶、开裂的问题。
[0027]2)本申请所提供的电控柜生产用母线弯折加工装置，通过在挤压段外壁上设置摩擦力层，能增强挤压立柱对待折弯母线外壁的摩擦力，提高抓持力，从而提高折弯效率，防止折弯过程中挤压立柱旋转速度过快导致母线相对折弯立柱发生位移。
附图说明
[0028]图1为本申请提供的电控柜生产用母线弯折加工装置主视结构示意图；
[0029]图2为本申请提供的母线弯折架俯视结构示意图；
[0030]图3为本申请提供的挤压立柱摩擦段俯视剖视结构示意图；
[0031]图4为本申请提供的模块连接结构示意图；
[0032]图例说明：
[0033]10、第一压力传感器；12、触摸显示屏；11、旋转电机；111、联轴器；20、机架；211、立柱；212、横向连接杆；213、转轴；214、第一轴承座；215、第二轴承座；221、旋转交叉支架；31、挤压立柱；32、固定轴；30、挤压段；34、延伸支撑板；33、弹簧；311、第一挤压组件；312、第二挤压组件；313、第三挤压组件；314、第四挤压组件；301、高分子材料套筒；301、摩擦层。
具体实施方式
[0034]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0035]参见图1～4，本申请提供的电控柜生产用母线弯折加工装置，包括：第一压力传感器10、触摸显示屏12、旋转电机11、机架20、旋转交叉支架221、多个挤压组件，
[0036]旋转电机11安装于机架20内；机架20顶面上安装旋转交叉支架221，转轴213插设
于旋转交叉支架221中心，转轴213的一端安装于机架20顶面上，并与旋转电机11驱动连接；
[0037]旋转交叉支架221包括多个延伸臂，延伸臂的第一端相交于转轴213处；延伸臂的第二端垂直转轴213向外水平延伸；各挤压组件分别设置于各延伸臂的第二端顶面上；第一压力传感器10设置于挤压组件的内侧壁上，并与待折弯母线探测接触设置；
[0038]第一压力传感器10、旋转电机11分别与触摸显示屏12电连接。
[0039]按此设置能通过设置于挤压组件内侧壁上的第一压力传感器10实时获取挤压母线变形过程中母线受到的径向压力，操作人员可据此控制调整选择电机转速，从而有效控制母线受力，避免挤压力局部过高导致母线产生皱褶或裂痕。尤其适用于紫铜类母线。
[0040]使用过程中，将待折弯母线的一端伸入相邻挤压组件与转轴213之间，并紧贴挤压组件内侧壁放置母线后；通过控制电机旋转旋转交叉支架221，从而带动其上设置的挤压组件绕转轴213转动，对母线施加弯曲挤压力，从而实现将母线折弯的效果。旋转电机11与转轴213通过联轴器111111相连接。
[0041]本申请中未详述的旋转电机11安装方式或其他结构均按现有技术中常用设置方式，在此不累述。
[0042]优选的，挤压组件包括：挤压立柱31、延伸支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控柜生产用母线弯折加工装置，其特征在于，包括：第一压力传感器(10)、触摸显示屏(12)、旋转电机(11)、机架(20)、旋转交叉支架(221)、多个挤压组件，所述旋转电机(11)安装于机架(20)内；机架(20)顶面上安装旋转交叉支架(221)，转轴(213)插设于旋转交叉支架(221)中心，转轴(213)的一端安装于机架(20)顶面上，并与旋转电机(11)驱动连接；所述旋转交叉支架(221)包括：多个延伸臂，延伸臂的第一端相交于转轴(213)处；延伸臂的第二端垂直转轴(213)向外水平延伸；各挤压组件分别设置于各延伸臂的第二端顶面上；第一压力传感器(10)设置于挤压组件的内侧壁上，并与待折弯母线探测接触设置；所述第一压力传感器(10)、旋转电机(11)分别与触摸显示屏(12)电连接。2.根据权利要求1所述的电控柜生产用母线弯折加工装置，其特征在于，所述挤压组件包括：挤压立柱(31)、延伸支撑板(34)、弹簧(33)，所述挤压立柱(31)垂直延伸臂设置于延伸臂的延伸端顶面上；延伸支撑板(34)的一端与挤压立柱(31)的外侧壁相连接，另一端垂直挤压立柱(31)向转轴(213)水平延伸设置；所述弹簧(33)套设于挤压立柱(31)下部，并与延伸臂弹性连接；第一压力传感器(10)设置于延伸支撑板(34)上方的挤压立柱(31)外侧壁上。3.根据权利要求2所述的电控柜生产用母线弯折加工装置，其特征在于，所述挤压立柱(31)包括：固定轴(32)、挤压段(30)，固定轴(32)的底端与延伸臂的延伸端固定连接，固定轴(32)垂直延伸臂设置；所述延伸支撑板(34)套设于固定轴(32)中部；弹簧(33)套设于固定轴(32)上，并设置于延伸支撑板(34)下部；挤压段(30)套设于固定轴(32)上，并设置于延伸支撑板(34)的上部；所述第一压力传感器(10)设置于挤压段(30)外侧壁上。4.根据权利要求3所述的电控柜生产用母线弯折加工装置，其特征在于，所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圆润，
申请(专利权)人：瑞森电力科技云南有限公司，
类型：新型
国别省市：