本实用新型专利技术公开了一种金属线材折弯装置，包括主体，所述主体的顶端一侧设有两个承载体，两个所述承载体相互靠近的一侧均设有整平轮，所述承载体的一侧均设有固定块，所述主体的顶端设有固定轴，所述固定轴的外部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶端一侧设有压轮，所述旋转盘的顶端开设有第一凹槽。本实用新型专利技术通过将线材牵引至两个承载体之间，让线材经过整平轮整平，然后被固定块将线材限位固定，继续牵引线材至旋转盘与固定轴之间，然后让线材与限位块上的限位片和压轮相接触，启动液压泵，让液压泵通过齿条啮合齿轮带动旋转体，使得旋转体带动旋转盘旋转，旋转盘通过限位块带动线材绕着固定轴转动，此时线材通过限位块配合压轮被折弯。轮被折弯。轮被折弯。
【技术实现步骤摘要】
一种金属线材折弯装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属线材折弯装置。
技术介绍
[0002]金属线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径 5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN210435089U的专利，公开了一种折弯装置，包括底座，所述底座上设置有挡板、折弯部和装夹部，所述折弯部包括转台、折弯块、折弯臂，所述转台的中心设置有固定在所述底座上的转轴，所述折弯块可拆卸的安装在所述转台上，所述折弯臂的一端固定在所述转台上，所述装夹部设置在所述挡板的侧面，所述装夹部用于夹紧固定待弯折体。
[0004]上述专利中的一种折弯装置存在以下不足：此装置需要通过人工来偏转折弯臂，让折弯臂带动折弯块将线材弯折，从而容易造成人力的浪费，且无法保证线材的弯折效果一致。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属线材折弯装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属线材折弯装置，包括主体，所述主体的顶端一侧设有两个承载体，两个所述承载体相互靠近的一侧均设有整平轮，所述承载体的一侧均设有固定块，所述主体的顶端设有固定轴，所述固定轴的外部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶端一侧设有压轮，所述旋转盘的顶端开设有第一凹槽，所述旋转盘在第一凹槽处设有移动体，所述移动体的一侧顶部设有限位块。
[0008]进一步的，所述主体的顶端开设有第一通孔，所述主体在第一通孔处设有承载箱，所述承载箱与固定轴固定连接，所述承载箱的内壁一侧设有液压泵，所述液压泵的输出端设有推杆，所述推杆的一侧设有齿条，所述固定轴的外部转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮的顶端设有转动体，所述转动体与旋转盘固定连接，所述转动体与固定轴转动连接。
[0009]进一步的，所述旋转盘的一侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆延伸至旋转盘的第一凹槽处，所述第一螺杆与移动体转动连接。
[0010]进一步的，所述限位块的一侧开设有第二凹槽，所述限位块在第二凹槽处设有限位片，所述压轮与固定轴固定连接。
[0011]进一步的，所述主体的底端一侧设有连接板，所述连接板的一侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿连接板，所述第二螺杆与承载箱转动连接。
[0012]进一步的，两个所述承载体相互靠近的一侧均开设有滑动凹槽，所述承载体在滑
动凹槽处设有滑动板，所述滑动板与整平轮转动连接，所述承载体的一侧螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆延伸至承载体的滑动凹槽处，所述第三螺杆与滑动板转动连接。
[0013]进一步的，所述承载体的一侧开设有滑动通孔，所述承载体在滑动通孔处设有连接体，所述连接体与滑动板固定连接，两个所述连接体相互靠近的一侧均开设有限位凹槽，所述连接体在限位凹槽处与固定块固定连接。
[0014]进一步的，两个所述固定块相互靠近的一侧均设有橡胶片。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置了旋转盘和压轮，接通电源，将线材牵引至两个承载体之间，让线材经过整平轮整平，然后被固定块将线材限位固定，继续牵引线材至旋转盘与固定轴之间，让线材与限位块上的限位片和压轮相接触，启动液压泵，让液压泵通过齿条啮合齿轮带动旋转体，使得旋转体带动旋转盘旋转，旋转盘通过限位块带动线材绕着固定轴转动，此时线材通过限位块配合压轮被折弯。
[0017]2、通过设置了第三螺杆和滑动板，旋转第三螺杆，使得第三螺杆推动滑动板在承载体的滑动凹槽内滑动，此时滑动板带动连接体在承载体的滑动通孔处滑动，使得可以调整对不同的规格的线材进行整平和限位固定，增加装置的实用性。
[0018]3、通过设置了第一螺杆和移动体，通过旋转第一螺杆，第一螺杆推动移动体在旋转盘的第二凹槽处滑动，可以使得限位块能够配合压轮对不同规格的线材进行折弯处理。
[0019]4、通过设置了第二螺杆和承载箱，通过旋转第二螺杆，第二螺杆带动承载箱在主体第一通孔处滑动，从而可以调整旋转盘上的限位块配合压轮对不同长度的线材进行折弯处理，从而有效的调整线材所需的折弯长度要求。
[0020]5、通过设置了橡胶片，在连接体通过固定块对线材进行限位固定时，橡胶片一边利用自身的弹性能够给更好的将线材限位固定住，一方面能够有效的缓解线材与橡胶片之间的刚性接触，使得可以有效的延长固定块的使用寿命和对线材保护。
附图说明
[0021]图1为实施例1提出的一种金属线材折弯装置的主视结构示意图；
[0022]图2为图1的A部放大图；
[0023]图3为实施例1提出的一种金属线材折弯装置的承载体平面侧视结构剖视图；
[0024]图4为实施例1提出的一种金属线材折弯装置的承载箱平面侧视结构剖视图；
[0025]图5为实施例1提出的一种金属线材折弯装置的主体平面俯视结构示意图；
[0026]图6为实施例2提出的一种金属线材折弯装置的橡胶片平面侧视结构剖视图。
[0027]图中：1主体、2承载体、3滑动板、4整平轮、5旋转盘、6压轮、7限位块、8第一螺杆、9移动体、10固定轴、11限位片、12连接板、13第二螺杆、14承载箱、15第三螺杆、16转动体、17液压泵、18推杆、19齿条、20齿轮、21固定块、22连接体、23承接垫、 24橡胶片。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0030]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0031]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0032]实施例1
[0033]参照图1
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5，一种金属线材折弯装置，包括主体1，主体1的顶端一侧固定连接有两个承载体2，两个承载体2相互靠近的一侧均设有整平轮4，承载体2的一侧均设有固定块21，主体1的顶端设有固定轴10，固定轴10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属线材折弯装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶端一侧设有两个承载体(2)，两个所述承载体(2)相互靠近的一侧均设有整平轮(4)，所述承载体(2)的一侧均设有固定块(21)，所述主体(1)的顶端设有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外部转动连接有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的顶端一侧设有压轮(6)，所述旋转盘(5)的顶端开设有第一凹槽，所述旋转盘(5)在第一凹槽处设有移动体(9)，所述移动体(9)的一侧顶部设有限位块(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属线材折弯装置，其特征在于，所述主体(1)的顶端开设有第一通孔，所述主体(1)在第一通孔处设有承载箱(14)，所述承载箱(14)与固定轴(10)固定连接，所述承载箱(14)的内壁一侧设有液压泵(17)，所述液压泵(17)的输出端设有推杆(18)，所述推杆(18)的一侧设有齿条(19)，所述固定轴(10)的外部转动连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿条(19)啮合，所述齿轮(20)的顶端设有转动体(16)，所述转动体(16)与旋转盘(5)固定连接，所述转动体(16)与固定轴(10)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属线材折弯装置，其特征在于，所述旋转盘(5)的一侧螺纹连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)延伸至旋转盘(5)的第一凹槽处，所述第一螺杆(8)与移动体(9)转动连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠福，
申请(专利权)人：深圳市凯美顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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