一种基于骨肽药液生产的酸化酶解系统技术方案

本申请公开的基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，与现有技术相比，包括：搪瓷反应仓；所述搪瓷反应仓底部为球面状结构；设于所述搪瓷反应仓底部球面状结构外侧的隔热控温层；所述隔热控温层内侧排布设置有供热油流通的介质流通管道；与所述搪瓷反应仓连通的泵药装置；安装于所述搪瓷反应仓上部的酸化反应顶盖；设于所述搪瓷反应仓内的蒸汽加热装置；与所述搪瓷反应仓底部连通的酶解反应仓；设于所述酶解反应仓底部的定时加热装置；与所述酶解反应仓连接，用于调控所述酶解反应仓内部温度的温度调控器；与所述酶解反应仓通过酶解真空管路连接的酶解储罐；安装于所述酶解真空管路上的真空泵；连通于所述酶解储罐底部的离心过滤装置，本实用新型专利技术涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够有效把握骨肽药液生产中进行酸化、酶解的反应温度，稳定反应产物质量。稳定反应产物质量。稳定反应产物质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于骨肽药液生产的酸化酶解系统


[0001]本申请涉及生物医药加工
，更具体地说，尤其涉及一种基于骨肽药液生产的酸化酶解系统。

技术介绍

[0002]在传统的骨肽类药品的生产过程中，对骨肽药液原料的酶解和酸化是一个一个重要的处理环节，在现有技术中酸化、酶解过程中，难以把握原料在酸化、酶解反应中的温度状态，导致酸化、酶解效果不佳，间接影响反应产品的稳定质量。
[0003]因此，如何提供一种基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，其能够有效把握骨肽药液生产中进行酸化、酶解的反应温度，稳定反应产物质量，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提供一种基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，其能够有效把握骨肽药液生产中进行酸化、酶解的反应温度，稳定反应产物质量。
[0005]本申请提供的技术方案如下：
[0006]本申请提供一种基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，包括：搪瓷反应仓；
[0007]所述搪瓷反应仓底部为球面状结构；设于所述搪瓷反应仓底部球面状结构外侧的隔热控温层；所述隔热控温层内侧排布设置有供热油流通的介质流通管道；与所述搪瓷反应仓连通的泵药装置；安装于所述搪瓷反应仓上部的酸化反应顶盖；设于所述搪瓷反应仓内的蒸汽加热装置；与所述搪瓷反应仓底部连通的酶解反应仓；设于所述酶解反应仓底部的定时加热装置；与所述酶解反应仓连接，用于调控所述酶解反应仓内部温度的温度调控器；与所述酶解反应仓通过酶解真空管路连接的酶解储罐；安装于所述酶解真空管路上的真空泵；连通于所述酶解储罐底部的离心过滤装置。
[0008]进一步地，在本技术一种优选的方式中，还包括：安装于所述搪瓷反应仓内壁的酸化搅拌装置；酸化搅拌装置包括：安装于所述搪瓷反应仓内壁的搅拌筒；与所述搅拌筒连接的转动驱动机构；嵌入安装于所述搅拌筒内部的加热芯；均匀安装于所述搅拌筒外围的搅拌叉。
[0009]进一步地，在本技术一种优选的方式中，还包括：设于所述酶解反应仓内的酶解搅拌组件；所述酶解搅拌组件包括：设于所述酶解反应仓内的酶解搅拌主轴；安装于所述酶解搅拌主轴上的搅拌桨。
[0010]进一步地，在本技术一种优选的方式中，还包括：设于所述酶解储罐底部的振动筛结构。
[0011]进一步地，在本技术一种优选的方式中，还包括：安装于所述酸化反应顶盖上的计时器。
[0012]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述酸化反应顶盖具体为中空结构，
且所述酸化反应顶盖上设有检视窗。
[0013]进一步地，在本技术一种优选的方式中，还包括：安装于所述酸化反应顶盖上的浮脂去除机构。
[0014]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述浮脂去除机构包括：安装于所述酸化反应顶盖上的伸缩组件；设置于所述伸缩组件底部的过滤盒结构；安装于所述过滤盒结构上的顶伸滤板；所述顶伸滤板具有伸出于所述过滤盒结构的第一状态以及收纳于所述过滤盒结构内的第二状态；所述过滤盒结构具有随所述伸缩组件进行上下运动的第一状态以及收纳于所述酸化反应顶盖中的第二状态。
[0015]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述浮脂去除机构还包括与所述酸化反应顶盖连接的浮脂收集箱。
[0016]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述离心过滤装置包括：与所述酶解储罐底部连接的碟式离心机；与所述碟式离心机相连的静置过滤储罐；与所述静置过滤储罐连接的骨液无机膜过滤装置；与所述骨液无机膜过滤装置连接的骨液计量罐；与所述骨液计量罐通过信号连接的验单单据输出装置。
[0017]本技术提供的一种基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，与现有技术相比，包括：搪瓷反应仓；所述搪瓷反应仓底部为球面状结构；设于所述搪瓷反应仓底部球面状结构外侧的隔热控温层；所述隔热控温层内侧排布设置有供热油流通的介质流通管道；与所述搪瓷反应仓连通的泵药装置；安装于所述搪瓷反应仓上部的酸化反应顶盖；设于所述搪瓷反应仓内的蒸汽加热装置；与所述搪瓷反应仓底部连通的酶解反应仓；设于所述酶解反应仓底部的定时加热装置；与所述酶解反应仓连接，用于调控所述酶解反应仓内部温度的温度调控器；与所述酶解反应仓通过酶解真空管路连接的酶解储罐；安装于所述酶解真空管路上的真空泵；连通于所述酶解储罐底部的离心过滤装置，本技术涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够有效把握骨肽药液生产中进行酸化、酶解的反应温度，稳定反应产物质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的基于骨肽药液生产的酸化酶解系统的结构原理示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]请如图1所示，本申请实施例提供的基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，包括：搪瓷反应仓1；所述搪瓷反应仓1底部为球面状结构101；设于所述搪瓷反应仓1底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，其特征在于，包括：搪瓷反应仓；所述搪瓷反应仓底部为球面状结构；设于所述搪瓷反应仓底部球面状结构外侧的隔热控温层；所述隔热控温层内侧排布设置有供热油流通的介质流通管道；与所述搪瓷反应仓连通的泵药装置；安装于所述搪瓷反应仓上部的酸化反应顶盖；设于所述搪瓷反应仓内的蒸汽加热装置；与所述搪瓷反应仓底部连通的酶解反应仓；设于所述酶解反应仓底部的定时加热装置；与所述酶解反应仓连接，用于调控所述酶解反应仓内部温度的温度调控器；与所述酶解反应仓通过酶解真空管路连接的酶解储罐；安装于所述酶解真空管路上的真空泵；连通于所述酶解储罐底部的离心过滤装置。2.根据权利要求1所述的基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，其特征在于，还包括：安装于所述搪瓷反应仓内壁的酸化搅拌装置；酸化搅拌装置包括：安装于所述搪瓷反应仓内壁的搅拌筒；与所述搅拌筒连接的转动驱动机构；嵌入安装于所述搅拌筒内部的加热芯；均匀安装于所述搅拌筒外围的搅拌叉。3.根据权利要求2所述的基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，其特征在于，还包括：设于所述酶解反应仓内的酶解搅拌组件；所述酶解搅拌组件包括：设于所述酶解反应仓内的酶解搅拌主轴；安装于所述酶解搅拌主轴上的搅拌桨。4.根据权利要求1所述的基于骨肽药液生产的酸化酶解系统，其特征在于，还包括：设于所述酶解储罐底部的振动筛结构。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺静，王筱宇，许必祥，
申请(专利权)人：湖南天劲制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：