一种自动渐变喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂领域，特别涉及一种自动渐变喷涂设备。该设备包括控制系统、装有不同颜色油漆的多个油漆容器、多个油漆控制阀、混合腔体、喷头，一个油漆容器通过抽液管连接一个油漆控制阀，多个油漆控制阀的出液管通过岐管汇聚到混合腔体内，喷头连接混合腔体并抽取混合腔体内的混合油漆进行喷涂，控制系统连接多个油漆控制阀，控制系统分别调节每个油漆控制阀按设定比例输出油漆流量。该自动渐变喷涂设备在进入喷涂之前，对不用颜色的油漆按不同设定的比例逐渐调节混合后再喷涂，能够根据提前输入的油漆比例自动配比后输出从而达到渐变效果。渐变效果。渐变效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动渐变喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂领域，特别涉及一种自动渐变喷涂设备。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
[0003]涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
[0004]因此涂装对表面工艺质量要求和外观色彩的要求越来越高，而自动渐变喷涂设备输出即保证了工艺要求又达外观色彩多样化要求。
[0005]一般要求渐变色的产品往往需要多次变换涂料成分与涂料分比例组合输入从而达到渐变喷涂效果，或者通过两种或者多种颜色的油漆从不同的角度同时喷漆，来形成渐变色的喷涂效果，但这样的喷涂的渐变色在颜色过渡上不够自然，颜色过渡区域处的油漆涂料颗粒感比较明显，影响了整个渐变效果。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种自动渐变喷涂设备，旨在解决现有喷涂中油漆混合后渐变效果差的问题。
[0007]本技术提供一种自动渐变喷涂设备，包括控制系统、装有不同颜色油漆的多个油漆容器、多个油漆控制阀、混合腔体、喷头，一个所述油漆容器通过抽液管连接一个油漆控制阀，多个所述油漆控制阀的出液管通过岐管汇聚到混合腔体内，所述喷头连接混合腔体并抽取混合腔体内的混合油漆进行喷涂，所述控制系统连接多个油漆控制阀，所述控制系统分别调节每个油漆控制阀按设定比例输出油漆流量。
[0008]作为本技术的进一步改进，多个所述油漆容器依次排列，相邻的两个油漆容器构成一组喷涂颜色组合，所述控制系统设定喷涂颜色组合内两个油漆容器对应油漆控制阀的输出油漆流量比例，所述两个油漆容器内的油漆通过岐管汇聚到混合腔体内进行混合。
[0009]作为本技术的进一步改进，相邻两个所述油漆容器内的油漆颜色互为不同颜色。
[0010]作为本技术的进一步改进，包括装有A颜色油漆的第一油漆容器、装有B颜色油漆的第二油漆容器，所述油漆控制阀包括控制阀A、控制阀B，所述第一油漆容器通过抽液管连接控制阀A，所述第二油漆容器通过抽液管连接控制阀B，所述控制阀A和控制阀B的出液管均连接到岐管上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述混合腔体内设有搅拌机构，所述搅拌机构对
汇入混合腔体内的多颜色油漆进行搅拌混合。
[0012]作为本技术的进一步改进，该自动渐变喷涂设备包括装有稀释液的稀释液容器、稀释液冲洗阀，所述稀释液容器通过抽液管连接到稀释液冲洗阀上，所述稀释液冲洗阀的出液管连接岐管。
[0013]作为本技术的进一步改进，该自动渐变喷涂设备包括输入冲洗空气的吹气端、空气冲洗阀，所述吹气端连接空气冲洗阀，所述空气冲洗阀的出气管连接岐管。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述抽液管上设有压力检测器，所述油漆控制阀为齿轮泵，所述控制系统调节齿轮阀的转速来调节流量的输出比例。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述油漆容器内的油漆由油漆配比混合设备供应，所述油漆配比混合设备包括装有油漆原液的第一供应容器、装有油漆调试剂的第二供应容器、供应控制阀、实时测量混合后油漆粘度的在线粘度检测仪，每个所述第一供应容器和每个所述第二供应容器均通过抽液管分别连接一个供应控制阀，多个所述供应控制阀的出液管通过岐管汇聚到油漆容器内，所述在线粘度检测仪设置在油漆容器内并与混合后的油漆接触，所述控制系统分别连接供应控制阀和在线粘度检测仪，所述控制系统根据在线粘度检测仪反馈的信息调节供应控制阀的输出流量。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述控制系统设定并调节供应控制阀的流量为匀速输出或变速输出。
[0017]本技术的有益效果是：该自动渐变喷涂设备在进入喷涂之前，对不用颜色的油漆按不同设定的比例逐渐调节混合后再喷涂，能够根据提前输入的油漆比例自动配比后输出从而达到渐变效果。
附图说明
[0018]图1是本技术一种自动渐变喷涂设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术中油漆配比混合设备的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0021]实施例一：
[0022]如图1所示，本技术的一种自动渐变喷涂设备，包括控制系统、装有不同颜色油漆的多个油漆容器1、多个油漆控制阀21、混合腔体3、喷头4，一个油漆容器1通过抽液管连接一个油漆控制阀21，多个油漆控制阀21的出液管通过岐管5汇聚到混合腔体3内，喷头4连接混合腔体3并抽取混合腔体3内的混合油漆进行喷涂，控制系统连接多个油漆控制阀21，控制系统分别调节每个油漆控制阀21按设定比例输出油漆流量。控制系统优选为PLC控制系统，油漆控制阀21优选为齿轮泵。
[0023]多个油漆容器1依次排列，相邻的两个油漆容器1构成一组喷涂颜色组合，控制系统设定喷涂颜色组合内两个油漆容器1对应油漆控制阀21的输出油漆流量比例，两个油漆容器1内的油漆通过岐管5汇聚到混合腔体3内进行混合。相邻两个油漆容器1内的油漆颜色互为不同颜色。在对颜色进行混合喷涂时，以相邻的两个不同颜色的油漆为一个单位，组成
一组渐变效果的颜色组合，进行混色调色喷涂，便于对渐变颜色的控制。
[0024]混合腔体3内设有搅拌机构31，搅拌机构31对汇入混合腔体3内的多颜色油漆进行搅拌混合。混合腔体3作为在喷漆前，对多种颜色油漆进行混合的一个过渡容器，多种颜色的油漆在混合腔体3内混合形成所需的颜色，而且经过混合后再进行喷射的喷漆颜色会更加均匀，避免了出现颗粒感的问题。
[0025]该自动渐变喷涂设备包括装有稀释液的稀释液容器6、稀释液冲洗阀22，稀释液容器6通过抽液管连接到稀释液冲洗阀22上，稀释液冲洗阀22的出液管连接岐管5。每一次喷涂完成后，需用稀释液对整个管路进行冲洗，去除掉管道内残留的杂质，不对下一次喷涂造成污染和影响。
[0026]该自动渐变喷涂设备包括输入冲洗空气的吹气端7、空气冲洗阀23，吹气端7连接空气冲洗阀23，空气冲洗阀23的出气管连接岐管5。在稀释液对管路冲洗完成后，通过出气端7通过空气冲洗阀23向管路内通入空气对整管进行冲洗，将管路中残留的稀释液冲洗掉，保持管路内的干燥，为下一次喷涂做准备。
[0027]抽液管上设有压力检测器8，油漆控制阀21为齿轮泵，控制系统调节齿轮阀的转速来调节流量的输出比例。压力检测器8可实时观测齿轮泵抽取油漆的压力值，从而来判断齿轮泵是否正常工作，并及时对齿轮泵的压力做出及时调节。
[0028]优选的，自动渐变喷涂设备包括装有A颜色油漆的第一油漆容器、装有B颜色油漆的第二油漆容器，油漆控制阀21包括控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动渐变喷涂设备，其特征在于，包括控制系统、装有不同颜色油漆的多个油漆容器、多个油漆控制阀、混合腔体、喷头，一个所述油漆容器通过抽液管连接一个油漆控制阀，多个所述油漆控制阀的出液管通过岐管汇聚到混合腔体内，所述喷头连接混合腔体并抽取混合腔体内的混合油漆进行喷涂，所述控制系统连接多个油漆控制阀，所述控制系统分别调节每个油漆控制阀按设定比例输出油漆流量。2.根据权利要求1所述的自动渐变喷涂设备，其特征在于，多个所述油漆容器依次排列，相邻的两个油漆容器构成一组喷涂颜色组合，所述控制系统设定喷涂颜色组合内两个油漆容器对应油漆控制阀的输出油漆流量比例，所述两个油漆容器内的油漆通过岐管汇聚到混合腔体内进行混合。3.根据权利要求2所述的自动渐变喷涂设备，其特征在于，相邻两个所述油漆容器内的油漆颜色互为不同颜色。4.根据权利要求1所述的自动渐变喷涂设备，其特征在于，包括装有A颜色油漆的第一油漆容器、装有B颜色油漆的第二油漆容器，所述油漆控制阀包括控制阀A、控制阀B，所述第一油漆容器通过抽液管连接控制阀A，所述第二油漆容器通过抽液管连接控制阀B，所述控制阀A和控制阀B的出液管均连接到岐管上。5.根据权利要求1所述的自动渐变喷涂设备，其特征在于，所述混合腔体内设有搅拌机构，所述搅拌机构对汇入混合腔体内的多颜色油漆进行搅拌混合。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，郭亚光，姜龙，
申请(专利权)人：深圳远荣智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：