本实用新型专利技术公开一种线束固定装置和线束组件。线束固定装置包括支架和压线塞。支架包括底壁和一对侧壁，所述底壁和一对侧壁围成用于容纳线束的凹槽。压线塞适于被插入和锁定在所述凹槽中，用于将线束保持在所述支架的凹槽中。所述压线塞包括一个用于将其推压到所述凹槽中的推压部，所述推压部位于所述压线塞顶部。在本实用新型专利技术中，压线塞能够快速、便捷和稳固地将线束固定在支架中，使得线束不会出现甩动和磨损，而且便于测量和控制其长度，节省了人工以及时间成本。人工以及时间成本。人工以及时间成本。
【技术实现步骤摘要】
线束固定装置和线束组件
[0001]本技术涉及一种线束固定装置和包括该线束固定装置的线束组件。
技术介绍
[0002]在现有技术中，发动机线束通常采用扎带捆扎。但是，在线束分支处只有单股线，线径较小，扎带捆扎有时会捆扎不紧，导致以下问题：分支处线束长度无法测量，难控制；分支处线束处于自由状态，容易甩动，磨损。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种线束固定装置，包括支架和压线塞。支架包括底壁和一对侧壁，所述底壁和一对侧壁围成用于容纳线束的凹槽。压线塞适于被插入和锁定在所述凹槽中，用于将线束保持在所述支架的凹槽中。所述压线塞包括一个用于将其推压到所述凹槽中的推压部，所述推压部位于所述压线塞顶部。
[0005]根据本技术的一个实例性的实施例，所述压线塞包括：一对侧板；顶板，连接在所述一对侧板的顶部之间，所述顶板构成所述推压部；和压线板，连接在所述一对侧板的底部之间，用于按压在所述线束上。
[0006]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述压线板沿所述支架的宽度方向横跨在所述凹槽的两侧之间，并且所述压线板呈稍微向上拱起的弧形状。
[0007]根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述支架的每个侧壁的内侧面上形成有至少一个第一条形齿，在所述压线塞的每个侧板的外侧面上形成有沿所述支架的高度方向排成一列的多个第二条形齿，所述第一条形齿适于与所述第二条形齿啮合，以便将所述压线塞锁定在所述支架的凹槽中。
[0008]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述第一条形齿和所述第二条形齿的形状被设置成允许压线塞沿支架的高度方向向下插入，但阻止压线塞沿支架的高度方向向上拔出。
[0009]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述支架的每个侧壁上的第一条形齿的数量为两个，所述两个第一条形齿适于被啮合到所述第二条形齿的齿隙中；所述第一条形齿和所述第二条形齿沿所述支架的长度方向延伸，所述第一条形齿的延伸长度小于所述第二条形齿的延伸长度的一半；所述支架的每个侧壁上的两个第一条形齿在所述支架的长度方向上间隔开预定间隙。
[0010]根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述支架的每个侧壁的内侧面上形成有沿所述支架的高度方向排成一列的多个第一条形齿，在所述压线塞的每个侧板的外侧面上形成有至少一个第二条形齿，所述第一条形齿适于与所述第二条形齿啮合，以便将所述压线塞锁定在所述支架的凹槽中。
[0011]根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述支架的内部设置有适于与所述
压线塞配合的接插结构，所述接插结构用于将所述压线塞定位在所述支架的凹槽中。
[0012]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述接插结构包括设置在所述支架的内部的、用于分别限定数个定位槽的数个限位部件，所述数个定位槽沿所述支架的高度方向延伸；所述压线塞的一对侧板具有在所述支架的长度方向上相对的前边缘和后边缘，所述前边缘插接到一个所述定位槽中，所述后边缘插接到另一个所述定位槽中。
[0013]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述数个限位部件中的两个连接到所述支架的一个侧壁上，另外两个连接到所述支架的另一个侧壁上，并且每个限位部件的底部连接到所述支架的底壁上。
[0014]根据本技术的另一个实例性的实施例，每个所述限位部件包括垂直连接到所述支架的侧壁上的第一限位板和与所述第一限位板垂直连接的第二限位板，且每个限位部件的横截面呈L形。
[0015]根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述压线塞的每个侧板的底部的外侧边缘上形成有倾斜的或弧形的引导面，以引导所述压线塞居中地插入到所述支架的凹槽中。
[0016]根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述压线塞安装至所述支架上并受到向上的拔出力时，所述压线塞上的至少部分第二条形齿的下侧面接触并抵顶所述支架上的至少部分第一条形齿的上侧面，抑制所述支架的一对所述侧壁向外偏转，从而防止所述压线塞与所述支架脱离。
[0017]根据本技术的另一个方面，提供一种线束组件，包括：线束，包括多个线缆，用于电连接；和前述线束固定装置，所述线束被固定在所述线束固定装置中。
[0018]在根据本技术的前述各个实例性的实施例中，压线塞能够快速、便捷和稳固地将线束固定在支架中，使得线束不会出现甩动和磨损，而且便于测量和控制其长度，节省了人工以及时间成本。
[0019]通过下文中参照附图对本技术所作的描述，本技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本技术有全面的理解。
附图说明
[0020]图1显示根据本技术的一个实例性的实施例的线束固定装置的分解示意图；
[0021]图2显示图1中的支架的立体示意图；
[0022]图3显示图1中的压线塞的立体示意图；
[0023]图4显示根据本技术的一个实例性的实施例的线束固定装置的组装示意图；
[0024]图5显示图4所示的线束固定装置的剖视图；
[0025]图6显示线束被固定在图4所示的线束固定装置中的示意图。
具体实施方式
[0026]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制。
[0027]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0028]根据本技术的一个总体技术构思，提供一种线束固定装置，包括支架和压线塞。支架包括底壁和一对侧壁，所述底壁和一对侧壁围成用于容纳线束的凹槽。压线塞适于被插入和锁定在所述凹槽中，用于将线束保持在所述支架的凹槽中。所述压线塞包括一个用于将其推压到所述凹槽中的推压部，所述推压部位于所述压线塞顶部。
[0029]图1显示根据本技术的一个实例性的实施例的线束固定装置的分解示意图。图2显示图1中的支架10的立体示意图。
[0030]如图1和图2所示，在图示的实施例中，该线束固定装置主要包括支架10和压线塞20。支架10包括底壁12和一对侧壁11。底壁12和一对侧壁11围成一个凹槽10a，该凹槽10a用于容纳线束1(参见图6)。
[0031]图4显示根据本技术的一个实例性的实施例的线束固定装置的组装示意图。图6显示线束被固定在图4所示的线束固定装置中的示意图。
[0032]如图1、图4和图6所示，在图示的实施例中，压线塞20适于被插入和锁定在凹槽10a中，用于将线束1按压和固定在支架10的凹槽10a中。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束固定装置，包括：支架(10)，包括底壁(12)和一对侧壁(11)，所述底壁(12)和一对侧壁(11)围成用于容纳线束(1)的凹槽(10a)；和压线塞(20)，适于被插入和锁定在所述凹槽(10a)中，用于将线束(1)保持在所述支架(10)的凹槽(10a)中，其特征在于：所述压线塞(20)包括一个用于将其推压到所述凹槽(10a)中的推压部，所述推压部位于所述压线塞(20)顶部。2.根据权利要求1所述的线束固定装置，其特征在于：所述压线塞(20)包括：一对侧板(21)；顶板(22)，连接在所述一对侧板(21)的顶部之间，所述顶板(22)构成所述推压部；和压线板(23)，连接在所述一对侧板(21)的底部之间，用于按压在所述线束(1)上。3.根据权利要求2所述的线束固定装置，其特征在于：所述压线板(23)沿所述支架(10)的宽度方向(W)横跨在所述凹槽(10a)的两侧之间，并且所述压线板(23)呈稍微向上拱起的弧形状。4.根据权利要求2所述的线束固定装置，其特征在于：在所述支架(10)的每个侧壁(11)的内侧面上形成有至少一个第一条形齿(110)，在所述压线塞(20)的每个侧板(21)的外侧面上形成有沿所述支架(10)的高度方向(H)排成一列的多个第二条形齿(210)，所述第一条形齿(110)适于与所述第二条形齿(210)啮合，以便将所述压线塞(20)锁定在所述支架(10)的凹槽(10a)中。5.根据权利要求4所述的线束固定装置，其特征在于：所述第一条形齿(110)和所述第二条形齿(210)的形状被设置成允许压线塞(20)沿支架(10)的高度方向(H)向下插入，但阻止压线塞(20)沿支架(10)的高度方向(H)向上拔出。6.根据权利要求4所述的线束固定装置，其特征在于：所述支架(10)的每个侧壁(11)上的第一条形齿(110)的数量为两个，所述两个第一条形齿(110)适于被啮合到所述第二条形齿(210)的齿隙中；所述第一条形齿(110)和所述第二条形齿(210)沿所述支架(10)的长度方向(L)延伸，所述第一条形齿(110)的延伸长度小于所述第二条形齿(210)的延伸长度的一半；所述支架(10)的每个侧壁(11)上的两个第一条形齿(110)在所述支架(10)的长度方向(L)上间隔开预定间隙。7.根据权利要求2所述的线束固定装置，其特征在于：在所述支架(10)的每个侧壁(11)的内侧面上形成有沿所述支架(10)的高度方向(H)排成一列的多个第一条形齿(110)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：泰科电子科技苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：
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