一种移印机的自动上墨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及移印机技术领域，且公开了一种移印机的自动上墨机构，包括油盘和滑轨，所述油盘的上方固定安装有回墨槽，所述回墨槽的中部活动安装有印刷板，所述印刷板的上方活动安装有墨辊，所述墨辊的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气动推杆，且气动推杆的上端固定安装有连接板。该移印机的自动上墨机构，通过在连接板的下方中部安装有墨辊，便于通过墨辊对油墨进行吸附，便于通过墨辊对油墨进行转移，完成印刷板的上墨，且当需要对装置的上墨量进行控制时，仅需通过第二电机带动第二齿轮进行转动，并带动第一齿轮进行转动，使墨辊出现扭动，对墨辊上的蘸墨量进行调整，便于改变装置的上墨量。便于改变装置的上墨量。便于改变装置的上墨量。

【技术实现步骤摘要】
一种移印机的自动上墨机构


[0001]本技术涉及移印机
，具体为一种移印机的自动上墨机构。

技术介绍

[0002]移印机是印刷行业的常用设备，它利用显影的方法将图案准确地晒蚀在研磨的钢板上，然后涂上油墨，刮尽表面余墨，用软性胶头将留在钢板上的图案油墨粘上，转移印刷到物件上。
[0003]移印机采用墨辊传墨，即墨辊与墨盒内的墨水接触并上墨，然后使墨辊上的墨传递到印刷钢板上，上墨均匀后再刮净表面的余墨，现有的墨辊一般靠重力直接浸渍在墨池里，墨辊在转动时带起的墨量太多很容易将墨甩出，特别是在高速运转时，不仅造成油墨浪费，而且油墨飞溅造成机架及印刷制品上有污渍影响工作环境及印刷质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种移印机的自动上墨机构，具备便于控制油墨量、具有便捷更换刮刀的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种移印机的自动上墨机构，包括油盘和滑轨，所述油盘的上方固定安装有回墨槽，所述回墨槽的中部活动安装有印刷板，所述印刷板的上方活动安装有墨辊，所述墨辊的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气动推杆，且气动推杆的上端固定安装有连接板，所述气动推杆的外侧套接有弹簧，所述连接板的底部两侧开设有卡槽和安装孔，且卡槽的内部活动安装有卡板，所述卡板的底部固定安装有刮刀，所述安装孔的内部活动安装有螺钉，所述连接板的上端固定安装有滑块，所述滑块活动安装在滑轨的内部，所述滑轨的内部设有丝杆和支撑轴，所述丝杆的一端固定安装有第一电机。
[0006]精选的，所述墨辊的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上端活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮活动安装在支撑架上，且第二齿轮的外端活动安装有链条，所述链条的另一端活动安装有第二电机，所述第二电机固定安装在支撑架的上端。
[0007]精选的，墨辊为橡胶双层软管，所述墨辊的外侧固定安装有弯曲的卷毛，且卷毛环绕安装在墨辊的外侧一周。
[0008]精选的，所述回墨槽为Z字状，且所述回墨槽的边缘处开设有回流槽。
[0009]精选的，所述卡槽和卡板均为十字状，且所述卡板的长度值与卡槽的长度值一致。
[0010]精选的，所述滑轨为工字状，且所述滑轨的上端与滑块嵌合安装。
[0011]精选的，所述刮刀的数量为两个，两个所述刮刀对称安装在墨辊的两侧。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该移印机的自动上墨机构，通过在连接板的下方中部安装有墨辊，便于通过墨辊对油墨进行吸附，便于通过墨辊对油墨进行转移，完成印刷板的上墨，且当需要对装置的上墨量进行控制时，仅需通过第二电机带动第二齿轮进行转动，并带动第一齿轮进行转动，
使墨辊出现扭动，对墨辊上的蘸墨量进行调整，便于改变装置的上墨量。
[0014]2、该移印机的自动上墨机构，通过在墨辊两侧各安装有一个刮刀，便于通过两个刮刀对印刷板进行油墨的刮除，保证印刷板上部多余油墨的清理效果，且刮刀是通过卡板和卡槽活动安装在连接板的底部，便于对刮刀进行拆卸和更换，便于保证装置的正常使用，避免刮刀磨损产生的脏污影响装置的正常移印。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术油盘示意图；
[0017]图3为本技术连接板示意图；
[0018]图4为本技术连接板爆炸示意图；
[0019]图5为本技术结构A处示意图。
[0020]图中：1、油盘；2、回墨槽；3、印刷板；4、滑轨；5、第一电机；6、支撑轴；7、滑块；8、连接板；9、卡槽；10、安装孔；11、螺钉；12、卡板；13、刮刀；14、气动推杆；15、弹簧；16、支撑架；17、墨辊；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、链条；21、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种移印机的自动上墨机构，包括油盘1和滑轨4，滑轨4为工字状，且滑轨4的上端与滑块7嵌合安装，滑轨4对连接板8进行支撑和移动，便于连接板8带动刮刀13和墨辊17进行上墨，油盘1的上方固定安装有回墨槽2，回墨槽2为Z字状，且回墨槽2的边缘处开设有回流槽，Z字状的回墨槽2和回流槽均是便于多余油墨的回流，便于对油墨进行节省使用，避免浪费，回墨槽2的中部活动安装有印刷板3，印刷板3的上方活动安装有墨辊17，墨辊17的一端固定安装有第一齿轮18，第一齿轮18的上端活动安装有第二齿轮19，第二齿轮19活动安装在支撑架16上，且第二齿轮19的外端活动安装有链条20，链条20的另一端活动安装有第二电机21，第二电机21固定安装在支撑架16的上端，通过在连接板8的下方中部安装有墨辊17，便于通过墨辊17对油墨进行吸附，便于通过墨辊17对油墨进行转移，完成印刷板3的上墨，且当需要对装置的上墨量进行控制时，仅需通过第二电机21带动第二齿轮19进行转动，并带动第一齿轮18进行转动，使墨辊17出现扭动，对墨辊17上的蘸墨量进行调整，便于改变装置的上墨量，墨辊17为橡胶双层软管，墨辊17的外侧固定安装有弯曲的卷毛，且卷毛环绕安装在墨辊17的外侧一周，橡胶双层软管的墨辊17便于保证墨辊17的柔软度，便于对墨辊17进行扭动拧干，且弯曲的卷毛增加墨辊17对油墨的携带能力，便于装置的上墨，墨辊17的中部固定安装有支撑架16，支撑架16的上端固定安装有气动推杆14，且气动推杆14的上端固定安装有连接板8， 气动推杆14的外侧套接有弹簧15，连接板8的底部两侧开设有卡槽9和安装孔10，且卡槽9的内部活动安装有卡板12，卡槽9和卡板12均为十字状，且卡板12的长度值与卡槽9的长度值一致，十字状的卡槽9和卡板12嵌合安装便于提高连接
板8和刮刀13的安装稳定性，便于保证刮刀13对印刷板3的清理效果，卡板12的底部固定安装有刮刀13，刮刀13的数量为两个，两个刮刀13对称安装在墨辊17的两侧，通过在墨辊17两侧各安装有一个刮刀13，便于通过两个刮刀13对印刷板3进行油墨的刮除，保证印刷板3上部多余油墨的清理效果，且刮刀13是通过卡板12和卡槽9活动安装在连接板8的底部，便于对刮刀13进行拆卸和更换，便于保证装置的正常使用，避免刮刀13磨损产生的脏污影响装置的正常移印，安装孔10的内部活动安装有螺钉11，连接板8的上端固定安装有滑块7，滑块7活动安装在滑轨4的内部，滑轨4的内部设有丝杆和支撑轴6，丝杆的一端固定安装有第一电机5。
[0023]工作原理：使用时，将装置安装在移印机上，通过移印机的电源进行连接控制，第一电机5带动螺杆转动使滑块7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移印机的自动上墨机构，包括油盘（1）和滑轨（4），其特征在于：所述油盘（1）的上方固定安装有回墨槽（2），所述回墨槽（2）的中部活动安装有印刷板（3），所述印刷板（3）的上方活动安装有墨辊（17），所述墨辊（17）的中部固定安装有支撑架（16），所述支撑架（16）的上端固定安装有气动推杆（14），且气动推杆（14）的上端固定安装有连接板（8），所述气动推杆（14）的外侧套接有弹簧（15），所述连接板（8）的底部两侧开设有卡槽（9）和安装孔（10），且卡槽（9）的内部活动安装有卡板（12），所述卡板（12）的底部固定安装有刮刀（13），所述安装孔（10）的内部活动安装有螺钉（11），所述连接板（8）的上端固定安装有滑块（7），所述滑块（7）活动安装在滑轨（4）的内部，所述滑轨（4）的内部设有丝杆和支撑轴（6），所述丝杆的一端固定安装有第一电机（5）。2.根据权利要求1所述的一种移印机的自动上墨机构，其特征在于：所述墨辊（17）的一端固定安装有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）的上端活动安装有第二齿轮（19），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向群，
申请(专利权)人：得利高莆田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：