一种手机外壳精密印刷移印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机外壳精密印刷移印机，涉及移印机技术领域，具体为一种手机外壳精密印刷移印机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的正面固定安装有液压气缸，所述液压气缸的底部固定安装有印刷胶头，所述液压气缸的左侧固定连接有连接杆。该手机外壳精密印刷移印机，通过在液压气缸的底部设置两个印刷胶头，当左边的印刷胶头移动到油盒处进行蘸墨时，右边的印刷胶头刚好进行印刷，使左右两个印刷胶头轮流进行印刷，减少印刷胶头蘸墨时的空置时间，提高了印刷的效率。提高了印刷的效率。提高了印刷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机外壳精密印刷移印机


[0001]本技术涉及移印机
，具体为一种手机外壳精密印刷移印机。

技术介绍

[0002]随着手机的逐渐普及，手机壳也变得多种多样，手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更起到保护手机，防摔、防刮、防水和防震的作用，手机壳上一般印刷有各种图案，通常使用移印机进行印刷，移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
[0003]传统的移印机使用液压气缸驱动单胶头前后移动，对手机壳进行印刷，胶头蘸取油墨的过程处于印刷的空置期，印刷的速度慢，效率较为低下，同时油盅中的油墨长时间暴露在空气中，油墨中的水分会逐渐挥发，导致油墨变干，影响印刷的品质，为此我们提供了一种手机外壳精密印刷移印机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手机外壳精密印刷移印机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种手机外壳精密印刷移印机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的正面固定安装有液压气缸，所述液压气缸的底部固定安装有印刷胶头，所述液压气缸的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有油墨刷头，所述连接杆的右侧固定连接有刮板，所述油墨刷头的底部设置有位于工作台顶部的油盒，所述油盒的侧面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部卡接有横杆，所述横杆的内部固定连接有盖板。
[0006]可选的，所述丝杠的右端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在支撑架的右侧，所述丝杠的上下两侧设置有滑动杆，所述滑动杆的两端与支撑架固定连接，所述滑动杆活动套接在滑块的内部。
[0007]可选的，所述印刷胶头的数量有两个且对称分布在液压气缸的左右两侧，所述印刷胶头与油盒相对应。
[0008]可选的，所述油盒靠近印刷胶头的一侧为沾墨区远离印刷胶头的一侧为油盅区。
[0009]可选的，所述横杆的数量有多个，所述盖板位于相邻两个横杆之间，所述盖板的中部能够向上折起，所述横杆的左端固定连接有连接板，所述横杆通过连接板与连接杆的右侧固定连接在一起。
[0010]可选的，所述工作台的顶部固定安装有手机壳放置槽，所述手机壳放置槽的顶部放置手机壳，所述手机壳放置槽位于印刷胶头的下方。
[0011]本技术提供了一种手机外壳精密印刷移印机，具备以下有益效果：
[0012]1、该手机外壳精密印刷移印机，通过在液压气缸的底部设置两个印刷胶头，当左边的印刷胶头移动到油盒处进行蘸墨时，右边的印刷胶头刚好进行印刷，使左右两个印刷胶头轮流进行印刷，减少印刷胶头蘸墨时的空置时间，提高了印刷的效率，通过在油盒的顶部设置盖板，当油墨刷头移动到左侧进行涂墨时，连接杆对拉动横杆向左移动，使盖板盖在油盒顶部的油盅区上，减少油盅区暴露在外部的时间，防止外界的灰尘落到油墨上，同时减少水分的挥发，避免油墨干燥。
[0013]2、该手机外壳精密印刷移印机，通过在丝杠的外部设置滑动杆，利用滑动杆对滑块进行限位，使滑块只能够沿着丝杠左右移动，防止滑块翻转，提高了滑块移动时的稳定性，通过在连接杆的右侧设置刮板，当油墨刷头将油墨涂抹到沾墨区后，再利用刮板将油墨刮平，使油墨分布的更加的均匀，提高了印刷的精密度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的结构示意图；
[0016]图3为本技术盖板收起的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑架；3、丝杠；4、伺服电机；5、滑块；6、滑动杆；7、液压气缸；8、印刷胶头；9、连接杆；10、油墨刷头；11、刮板；12、油盒；13、滑轨；14、横杆；15、盖板；16、连接板；17、手机壳放置槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种手机外壳精密印刷移印机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内部活动套接有丝杠3，丝杠3的外部螺纹套接有滑块5，丝杠3的右端固定连接有伺服电机4，伺服电机4固定安装在支撑架2的右侧，丝杠3的上下两侧设置有滑动杆6，通过在丝杠3的外部设置滑动杆6，利用滑动杆6对滑块5进行限位，使滑块5只能够沿着丝杠3左右移动，防止滑块5翻转，提高了滑块5移动时的稳定性，滑动杆6的两端与支撑架2固定连接，滑动杆6活动套接在滑块5的内部，滑块5的正面固定安装有液压气缸7，液压气缸7的底部固定安装有印刷胶头8，印刷胶头8的数量有两个且对称分布在液压气缸7的左右两侧，通过在液压气缸7的底部设置两个印刷胶头8，当左边的印刷胶头8移动到油盒12处进行蘸墨时，右边的印刷胶头8刚好进行印刷，使左右两个印刷胶头8轮流进行印刷，减少印刷胶头8蘸墨时的空置时间，提高了印刷的效率，印刷胶头8与油盒12相对应，液压气缸7的左侧固定连接有连接杆9，连接杆9的底部固定连接有油墨刷头10，连接杆9的右侧固定连接有刮板11，油墨刷头10的底部设置有位于工作台1顶部的油盒12，油盒12靠近印刷胶头8的一侧为沾墨区远离印刷胶头8的一侧为油盅区，通过在连接杆9的右侧设置刮板11，当油墨刷头10将油墨涂抹到沾墨区后，再利用刮板11将油墨刮平，使油墨分布的更加的均匀，提高了印刷的精密度，油盒12的侧面固定连接有滑轨13，滑轨13的内部卡接有横杆14，横杆14的内部固定连接有盖板15，横杆14的数量有多个，盖板
15位于相邻两个横杆14之间，盖板15的中部能够向上折起，通过在油盒12的顶部设置盖板15，当油墨刷头10移动到左侧进行涂墨时，连接杆9对拉动横杆14向左移动，使盖板15盖在油盒12顶部的油盅区上，减少油盅区暴露在外部的时间，防止外界的灰尘落到油墨上，同时减少水分的挥发，避免油墨干燥，横杆14的左端固定连接有连接板16，横杆14通过连接板16与连接杆9的右侧固定连接在一起，工作台1的顶部固定安装有手机壳放置槽17，手机壳放置槽17的顶部放置手机壳，手机壳放置槽17位于印刷胶头8的下方。
[0020]综上，该手机外壳精密印刷移印机，使用时，将手机壳放置到手机壳放置槽17上，启动伺服电机4带动丝杠3转动，使液压气缸7向左移动，进而带动油墨刷头10向左移动将油墨刷在沾墨区上，然后液压气缸7向右移动，使印刷胶头8移动到沾墨区上进行沾墨，之后印刷胶头8向左移动到手机壳的上方进行印刷，即可。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机外壳精密印刷移印机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部活动套接有丝杠（3），所述丝杠（3）的外部螺纹套接有滑块（5），所述滑块（5）的正面固定安装有液压气缸（7），所述液压气缸（7）的底部固定安装有印刷胶头（8），所述液压气缸（7）的左侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底部固定连接有油墨刷头（10），所述连接杆（9）的右侧固定连接有刮板（11），所述油墨刷头（10）的底部设置有位于工作台（1）顶部的油盒（12），所述油盒（12）的侧面固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的内部卡接有横杆（14），所述横杆（14）的内部固定连接有盖板（15）。2.根据权利要求1所述的一种手机外壳精密印刷移印机，其特征在于：所述丝杠（3）的右端固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）固定安装在支撑架（2）的右侧，所述丝杠（3）的上下两侧设置有滑动杆（6），所述滑动杆（6）的两端与支撑架（2）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向群，
申请(专利权)人：得利高莆田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：