本申请公开了一种切割机构、切割装置、自动切割设备以及运动机构。其中切割机构包括：刀具座；刀具部件，通过直线导轨与刀具座连接；旋转驱动机构，与刀具座连接，用于驱动刀具座旋转；以及往复驱动机构，与刀具部件连接，用于驱动刀具部件沿直线导轨做往复运动。驱动刀具部件沿直线导轨做往复运动。驱动刀具部件沿直线导轨做往复运动。
【技术实现步骤摘要】
切割机构、切割装置、自动切割设备以及运动机构
[0001]本申请涉及中空纤维，特别是涉及一种切割机构、切割装置以及自动切割设备。
技术介绍
[0002]目前工厂内的中空纤维生产模式均采用人工作业的模式，人工将贯穿有中空纤维完成的膜壳搬放至工作台上，手动将夹持工装套夹在膜壳端面上，将膜壳外露出来的中空纤维夹紧；然后人工手持切割刀具，沿着工装端面对中空纤维进行切割作业。
[0003]但是现有的中空纤维切割模式存在以下问题：
[0004]1.需要手工持切割刀具对中空纤维进行切割，因此自动化程度低，效率低下；
[0005]2.从膜壳外露的中空纤维在切割前下垂，不易收拢；
[0006]3.从膜壳外露的中空纤维松散，不易切割；以及
[0007]4.操作人员需要搬运中空纤维膜组件，膜组件较重或操作员绕圈作业，影响效率及现场卫生，并且操作人员需要反复拆装限位工装。
[0008]针对上述的现有技术中存在以上技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0009]本技术提供了一种切割机构、切割装置以及自动切割设备，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
[0010]根据本申请的一个方面，提供了一种切割机构，包括：刀具座；刀具部件，通过直线导轨与刀具座连接；旋转驱动机构，与刀具座连接，用于驱动刀具座旋转；以及往复驱动机构，与刀具部件连接，用于驱动刀具部件沿直线导轨做往复运动。
[0011]可选地，旋转驱动机构包括：第一电机；以及减速机，与第一电机和刀具座连接。
[0012]可选地，第一电机为伺服电机。
[0013]可选地，往复驱动机构包括：第二电机；齿轮，与第二电机连接；以及连杆，其中连杆的一端与齿轮的偏心孔连接，另一端与刀具部件连接。
[0014]可选地，第二电机为变频电机。
[0015]可选地，刀具部件包括：刀具架，通过直线导轨与刀具连接；以及刀具，固定于刀具架上。
[0016]可选地，切割机构还包括切割机构底座，用于固定旋转驱动机构和往复驱动机构。
[0017]根据本申请的另一个方面，提供了一种切割装置，包括：切割装置底座；以及设置于切割装置底座上的根据上面任意一项所述的切割机构。
[0018]可选地，切割装置还包括设置于切割装置底座上的顶升支撑机构，用于支撑垂落的待切割对象。
[0019]可选地，切割装置还包括设置于切割装置底座上的抱夹机构，用于将待切割对象夹紧。
[0020]根据本申请的另一个方面，提供了一种自动切割设备，包括：根据上面任意一项所
述的切割装置；以及支撑定位平台，与切割装置邻接，用于对待切割对象进行支撑定位。
[0021]根据本申请的另一个方面，提供了一种运动机构，包括：旋转座；移动部件，通过直线导轨与旋转座连接；旋转驱动机构，与旋转座连接，用于驱动旋转座旋转；以及往复驱动机构，与移动部件连接，用于驱动移动部件沿直线导轨做往复运动。
[0022]从综上所述，本技术的技术方案能够实现以下技术效果：
[0023]1.切割机构可以模拟人手对中空纤维进行自动切割，从而提高了中空纤维切割的效率；
[0024]2.顶升支撑机构可以将垂落的中空纤维支撑，保持中空纤维处于膜壳外缘的水平状态从而使得中空纤维更易收拢；
[0025]3.抱夹机构可以将松散的中控纤维夹紧，从而有利于进行切割。
[0026]4.支撑定位平台可以对贯穿中空纤维的膜壳进行支撑定位。从而避免操作人员搬运中空纤维膜组件以及反复拆装限位工装，从而提高了切割中空纤维的工作效率。
附图说明
[0027]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0028]图1是根据本申请实施例1所述的切割机构的示意图；
[0029]图2是根据本申请实施例2所述的切割装置的示意图；以及
[0030]图3是根据本申请实施例3所述的自动切割设备的示意图；
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0034]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0035]实施例1
[0036]图1是根据本申请实施例1所述的切割机构的示意图，该切割机构优选地用于切割中空纤维。参考图1所示，切割机构410包括：刀具座415；刀具部件416，通过直线导轨414与刀具座415连接；旋转驱动机构413，与刀具座415连接，用于驱动刀具座415旋转；以及往复驱动机构412，与刀具部件416连接，用于驱动刀具部件416沿直线导轨414做往复运动。
[0037]正如
技术介绍
中所述，现有的中空纤维切割模式需要手工持切割刀具对中空纤维进行切割，因此自动化程度低，效率低下。
[0038]有鉴于此，本实施例提供了一种切割机构410。该切割机构410通过将旋转驱动机构413与刀具座415连接，从而控制刀具部件416的摆动，并进一步控制刀具部件416的抬起和下落。并且该切割机构410通过将往复驱动机构412与刀具部件416连接，驱动刀具部件416沿刀具座415上的直线导轨414进行往复运动，从而模拟手工切割时的往复切割动作实现对中空纤维的切割。从而通过这种方式，切割机构410可以模拟人手对中空纤维进行自动切割，从而提高了中空纤维切割的效率。
[0039]可选地，参考图1所示，旋转驱动机构413包括：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机构(410)，其特征在于，包括：刀具座(415)；刀具部件(416)，通过直线导轨(414)与所述刀具座(415)连接；旋转驱动机构(413)，与所述刀具座(415)连接，用于驱动所述刀具座(415)旋转；以及往复驱动机构(412)，与所述刀具部件(416)连接，用于驱动所述刀具部件(416)沿所述直线导轨(414)做往复运动。2.根据权利要求1所述的切割机构(410)，其特征在于，所述旋转驱动机构(413)包括：第一电机(4131)；以及减速机(4132)，与所述第一电机(4131)和所述刀具座(415)连接，并且其中所述第一电机(4131)为伺服电机。3.根据权利要求1所述的切割机构(410)，其特征在于，所述往复驱动机构(412)包括：第二电机(4121)；齿轮，与所述第二电机(4121)连接；以及连杆(4122)，其中所述连杆(4122)的一端与所述齿轮的偏心孔连接，另一端与所述刀具部件(416)连接，并且其中所述第二电机(4121)为变频电机。4.根据权利要求1所述的切割机构(410)，其特征在于，所述刀具部件(416)包括：刀具架(4181)，通过所述直线导轨(414)与所述刀具座(415)连接；以及刀具(4182)，固定于所述刀具架(4181)上。5.根据权利要求1所述的切...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹宏权，曲道全，于平平，翟维利，于海峰，
申请(专利权)人：橙色云互联网设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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