一种自动切割机构、自动切割装置以及切割刷胶设备制造方法及图纸

技术编号:35536366 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-09 15:02
本申请公开了一种自动切割机构、自动切割装置以及切割刷胶设备,包括:支架、可旋转切割机构以及线性移动机构,其中线性移动机构与支架连接;并且可旋转切割机构与线性移动机构连接,在线性移动机构的驱动下做直线往复运动,并且其中,可旋转切割机构包括切割组件和回转驱动组件,回转驱动组件与切割组件连接,用于驱动切割组件在线性移动机构上做180

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割机构、自动切割装置以及切割刷胶设备


[0001]本申请涉及中空纤维,特别是涉及一种自动切割机构、自动切割装置以及切割刷胶设备。

技术介绍

[0002]目前工厂内的中空纤维生产模式均采用人工作业的模式,人工将贯穿有中空纤维完成的膜壳搬放至工作台上,手动将夹持工装套夹在膜壳端面上,将膜壳外露出来的中空纤维夹紧;然后人工手持切割刀具,沿着工装端面对中空纤维进行切割作业。
[0003]但是由于现有的人工切割中空纤维的精度低,切割后的中空纤维参差不齐,因此急需一种能够提升切割精度,进而使得中空纤维的切割面变得平整的自动化切割机构。
[0004]针对上述的现有技术中存在的现有的人工切割中空纤维的精度低,进而使得切割后的中空纤维参差不齐的技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种自动切割机构、自动切割装置以及切割刷胶设备,以至少解决现有技术中存在的现有的人工切割中空纤维的精度低,进而使得切割后的中空纤维参差不齐的技术问题。
[0006]根据本申请的一个方面,提供了一种自动切割机构,包括:支架、可旋转切割机构以及线性移动机构,其中线性移动机构与支架连接;并且可旋转切割机构与线性移动机构连接,在线性移动机构的驱动下做直线往复运动,并且其中,可旋转切割机构包括切割组件和回转驱动组件,回转驱动组件与切割组件连接,用于驱动切割组件在线性移动机构上做180
°
回转往复运动。
[0007]可选地,线性移动机构包括:并行设置的第一直线驱动组件以及第一直线导轨,其中第一直线驱动组件设置于支架上,并且与回转驱动组件连接;以及第一直线导轨与切割组件连接。
[0008]可选地,切割组件包括:裁布机以及裁布机安装座,其中裁布机与裁布机安装座连接;以及裁布机安装座与回转驱动组件连接。
[0009]可选地,线性移动机构为伺服直线模组,其中伺服直线模组的延伸方向平行于第一直线导轨的延伸方向。
[0010]可选地,回转驱动组件为回转气缸。
[0011]可选地,还包括:可旋转连接组件,其中可旋转连接组件设置于第一直线导轨上,并与切割组件连接。
[0012]可选地,可旋转连接组件包括:轴承以及轴承座,其中轴承安装于轴承座上,并与切割组件连接;以及轴承座设置于第一直线导轨上。
[0013]根据本申请的另一个方面,提供了一种自动切割装置,包括:底座;以及设置于底座上的自动切割机构。
[0014]可选地,包括:设置于底座上的抱夹机构,用于将待切割对象夹紧。
[0015]可选地,抱夹机构包括:第一夹持组件、第二夹持组件以及开合驱动机构,其中第一夹持组件和第二夹持组件分别与开合驱动机构连接,并且第一夹持组件和第二夹持组件夹持待切割对象的一侧为锯齿型形状。
[0016]可选地,开合驱动机构包括:第二直线导轨、第二线性驱动组件以及第三线性驱动组件,其中第一夹持组件和第二夹持组件与第二直线导轨连接;以及第二线性驱动组件与第一夹持组件连接,第三线性驱动组件与第二夹持组件连接,并且第二线性驱动组件和第三线性驱动组件用于驱动第一夹持组件和第二夹持组件在第二直线导轨上实现抱夹动作。
[0017]可选地,第二线性驱动组件和第三线性驱动组件为气缸。
[0018]根据本申请的另一个方面,提供了一种切割刷胶设备,包括:自动切割装置、支撑平台、刷胶机以及排废机,其中支撑平台与自动切割装置邻接,用于对待切割对象进行支撑定位;刷胶机与自动切割装置邻接,用于对待切割对象进行刷胶;以及排废机设置于自动切割装置的下方,用于排出废料。
[0019]本技术设置有支架、可旋转切割机构以及线性移动机构。由于可旋转切割机构与线性移动机构连接,因此线性移动机构能够驱动可旋转切割机构做直线往复运动。而又由于可旋转切割机构包括切割组件和回转驱动组件,并且切割组件与回转驱动组件连接,切割组件在做直线往复运动的同时,还能够做 180
°
回转往复运动,因此切割组件进行多次切割作业时的切割角度相同,切割后的中空纤维的切割面也更加平整。从而,通过上述产品结构的达到了能够提升切割中空纤维的精度,使得中空纤维的切割面变得平整的技术效果。进而解决了现有技术中存在的现有的人工切割中空纤维的精度低,进而使得切割后的中空纤维参差不齐的技术问题。
[0020]根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0022]图1是根据本申请一个实施例的自动切割机构的立体示意图;
[0023]图2是根据本申请另一个实施例的自动切割装置的立体示意图;
[0024]图3是图2所示的自动切割装置中的抱夹机构的立体示意图;以及
[0025]图4是根据本申请另一个实施例的切割刷胶设备的立体示意图。
具体实施方式
[0026]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实
施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0030]图1是根据本申请一个实施例的自动切割机构10的立体示意图。参考图1 所示,本申请公开了一种自动切割机构10,包括:支架11、可旋转切割机构 12以及线性移动机构13,其中线性移动机构13与支架11连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切割机构(10),其特征在于,包括:支架(11)、可旋转切割机构(12)以及线性移动机构(13),其中所述线性移动机构(13)与所述支架(11)连接;并且所述可旋转切割机构(12)与所述线性移动机构(13)连接,在所述线性移动机构(13)的驱动下做直线往复运动,并且其中,所述可旋转切割机构(12)包括切割组件(121)和回转驱动组件(122),所述回转驱动组件(122)与所述切割组件(121)连接,用于驱动所述切割组件(121)在所述线性移动机构(13)上做180
°
回转往复运动。2.根据权利要求1所述的自动切割机构(10),其特征在于,所述线性移动机构(13)包括:并行设置的第一直线驱动组件(131)以及第一直线导轨(132),其中所述第一直线驱动组件(131)设置于所述支架(11)上,并且与所述回转驱动组件(122)连接;以及所述第一直线导轨(132)与所述切割组件(121)连接。3.根据权利要求2所述的自动切割机构(10),其特征在于,所述切割组件(121)包括:裁布机(1211)以及裁布机安装座(1212),其中所述裁布机(1211)与所述裁布机安装座(1212)连接;以及所述裁布机安装座(1212)与所述回转驱动组件(122)连接。4.根据权利要求3所述的自动切割机构(10),其特征在于,所述线性移动机构(13)为伺服直线模组,其中所述伺服直线模组的延伸方向平行于所述第一直线导轨(132)的延伸方向。5.根据权利要求4所述的自动切割机构(10),其特征在于,所述回转驱动组件(122)为回转气缸。6.根据权利要求2所述的自动切割机构(10),其特征在于,还包括:可旋转连接组件(14),其中所述可旋转连接组件(14)设置于所述第一直线导轨(132)上,并与所述切割组件(121)连接;所述可旋转连接组件(14)包括:轴承(141)以及轴承座(142),其中所述轴承(141)安装于所述轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲道全张杰邹忠剑
申请(专利权)人:橙色云互联网设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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