一种聚氨酯发泡座椅模具制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯发泡座椅模具，包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有挤压油缸，所述挤压油缸延伸至安装框内部的一端固定连接有上模，所述安装框的内部位于上模的下方安装有下模，所述安装框的内部设置有：推料装置，该推料装置具有推料折板，所述推料折板的一端固定连接有推料油缸；旋转装置，该旋转装置具有旋转电机；敲击装置，该敲击装置具有半圆凸柱，本发明专利技术涉及塑料座椅成型技术领域。该聚氨酯发泡座椅模具，达到了方便清理粘附在模具表面的废料的目的，能够适应不同模具的形状进行清理，消除了清理的死角，提高了装置的缓冲能力，减少了工作过程中内部零件碰撞受到的损坏，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡座椅模具


[0001]本专利技术涉及塑料座椅成型
，具体为一种聚氨酯发泡座椅模具。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，传统的塑料椅采用的是吹塑成型的方式。
[0003]但是现有的发泡座椅模具在发泡成型后废料粘附在模具表面不方便清理，无法适应不同模具的形状进行清理，容易存在清理死角，装置的缓冲能力较差，工作过程中内部零件碰撞容易受到损害，降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚氨酯发泡座椅模具，解决了现有的发泡座椅模具在发泡成型后废料粘附在模具表面不方便清理的问题，能够适应不同模具的形状进行清理，消除了清理的死角，提高了装置的缓冲能力，减少了工作过程中内部零件碰撞受到的损坏，提高了装置的使用寿命。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯发泡座椅模具，包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有挤压油缸，所述挤压油缸延伸至安装框内部的一端固定连接有上模，所述安装框的内部位于上模的下方安装有下模，所述安装框的内部设置有：推料装置，该推料装置具有推料折板，所述推料折板的一端固定连接有推料油缸，所述推料油缸远离推料折板的一端延伸至安装框的外部并且与安装框固定连接，所述推料折板的顶部固定连接有限位圆筒；旋转装置，该旋转装置具有旋转电机，所述旋转电机安装在推料折板的顶部，所述限位圆筒的内部安装有充水囊，所述充水囊的外侧均匀安装有金属片，所述限位圆筒远离推料油缸的一侧开设有延伸口，延伸到限位圆筒外部的充水囊外部的金属片移动到下模的表面被下模支撑，能够利用充水囊的延展性充分与下模的表面接触，并利用充水囊和金属片自身的重力在下降的过程中与下模的表面碰撞，利用碰撞对模具内部进行清理，增加了模具清理时与模具表面的贴合程度，避免了清理过程中的死角，提高了模具清理的干净程度；敲击装置，该敲击装置具有半圆凸柱，所述半圆凸柱均匀安装在充水囊的内壁，所述充水囊的内部填充有金属球，充水囊内部的金属球在随着充水囊旋转的过程中越过半圆凸柱，然后从半圆凸柱上掉落到充水囊的最底部，金属球掉落到充水囊最底部时碰撞金属
片，充水囊最底部与下模表面接触的金属片受到撞击时将震动传递到下模，增加了模具表面清理时的力度，能够将粘附在模具表面较为牢固的废料清理干净。
[0006]优选的，所述充水囊的两端均固定连接有旋转板，所述旋转电机的输出端延伸至限位圆筒的内部并且与旋转板固定连接，所述旋转板的一侧位于充水囊的外部均匀安装有限位横板。
[0007]优选的，所述安装框的内壁两侧均固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆的一端安装有喷气喷头。
[0008]优选的，所述倾斜杆的一端开设有限位槽，所述喷气喷头安装在限位槽的内部并且与限位槽的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述下模的底部固定连接有支撑块，所述安装框的内侧底部位于支撑块的下方固定连接有支撑柱。
[0010]优选的，所述支撑块具有半圆块，所述半圆块的底部固定连接有弹性板，所述安装框的内壁底部对称安装有倾斜垫块，所述弹性板的底部与倾斜垫块滑动连接。
[0011]（三）有益效果本专利技术提供了一种聚氨酯发泡座椅模具。具备以下有益效果：（一）、该聚氨酯发泡座椅模具，通过延伸到限位圆筒外部的充水囊外部的金属片移动到下模的表面被下模支撑，能够利用充水囊的延展性充分与下模的表面接触，并利用充水囊和金属片自身的重力在下降的过程中与下模的表面碰撞，利用碰撞对模具内部进行清理，增加了模具清理时与模具表面的贴合程度，避免了清理过程中的死角，提高了模具清理的干净程度。
[0012]（二）、该聚氨酯发泡座椅模具，通过充水囊内部的金属球在随着充水囊旋转的过程中越过半圆凸柱，然后从半圆凸柱上掉落到充水囊的最底部，金属球掉落到充水囊最底部时碰撞金属片，充水囊最底部与下模表面接触的金属片受到撞击时将震动传递到下模，增加了模具表面清理时的力度，能够将粘附在模具表面较为牢固的废料清理干净。
[0013]（三）、该聚氨酯发泡座椅模具，通过沿着倾斜杆转动喷气喷头对准下模进行喷漆，将下模表面清理掉的废料吹到安装框外部，能够自动将废料清理到装置外部，避免废料聚积在装置内部影响后续的工作。
[0014]（四）、该聚氨酯发泡座椅模具，通过挤压油缸推动上模下降，上模与下模碰撞后推动弹性板沿着倾斜垫块滑动并弯曲变形进行缓冲，充水囊和金属片延伸到限位圆筒外部与下模碰撞后同样推动弹性板沿着倾斜垫块滑动并弯曲变形进行缓冲，提高了装置的缓冲能力，能够减少装置工作过程中碰撞时内部零件受到的损坏，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术整体的内部剖视图；图3为本专利技术图2中A处放大的结构示意图；图4为本专利技术旋转装置的结构示意图；图5为本专利技术图4中B处放大的结构示意图；图6为本专利技术喷气装置的结构示意图。
[0016]图中：1
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安装框、2
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挤压油缸、3
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上模、4
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下模、5
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推料装置、51
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推料折板、52
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推料油缸、53
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限位圆筒、6
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旋转装置、61
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旋转电机、62
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充水囊、63
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金属片、64
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延伸口、7
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敲击装置、71
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半圆凸柱、72
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金属球、8
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旋转板、9
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限位横板、10
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倾斜杆、11
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喷气喷头、12
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限位槽、13
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支撑块、131
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半圆块、132
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弹性板、14
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支撑柱、15
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倾斜垫块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种聚氨酯发泡座椅模具，包括安装框1，安装框1的顶部固定连接有挤压油缸2，挤压油缸2延伸至安装框1内部的一端固定连接有上模3，安装框1的内部位于上模3的下方安装有下模4，安装框1的内部设置有：推料装置5，该推料装置5具有推料折板51，推料折板51的一端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡座椅模具，包括安装框（1），所述安装框（1）的顶部固定连接有挤压油缸（2），所述挤压油缸（2）延伸至安装框（1）内部的一端固定连接有上模（3），所述安装框（1）的内部位于上模（3）的下方安装有下模（4），其特征在于，所述安装框（1）的内部设置有：推料装置（5），该推料装置（5）具有推料折板（51），所述推料折板（51）的一端固定连接有推料油缸（52），所述推料油缸（52）远离推料折板（51）的一端延伸至安装框（1）的外部并且与安装框（1）固定连接，所述推料折板（51）的顶部固定连接有限位圆筒（53）；旋转装置（6），该旋转装置（6）具有旋转电机（61），所述旋转电机（61）安装在推料折板（51）的顶部，所述限位圆筒（53）的内部安装有充水囊（62），所述充水囊（62）的外侧均匀安装有金属片（63），所述限位圆筒（53）远离推料油缸（52）的一侧开设有延伸口（64）；敲击装置（7），该敲击装置（7）具有半圆凸柱（71），所述半圆凸柱（71）均匀安装在充水囊（62）的内壁，所述充水囊（62）的内部填充有金属球（72）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡座椅模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志忠，管伟，黄玉杰，
申请(专利权)人：恒诚航空科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：