一种螺杆风机转子的刨削装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺杆风机转子的刨削装置，包括能够对螺杆风机转子的长度方向进行固定的第一转轴，第一转轴的两端设置于可沿第一转轴长度方向前后移动的第一支架上，第一转轴的一端连接到可控制第一转轴进行周向转动的第一伺服电机，第一支架底部和第二转轴配合，第二转轴端部设有能够控制第二转轴转动的第二伺服电机，还设有在第一转轴上方的第三转轴，第三转轴上有刨削装置，刨削装置可以上下移动对螺杆风机转子进行刨削。本发明专利技术还公开了此种螺杆风机转子的刨削装置的使用方法。采用本发明专利技术的设计方案，能够对螺杆风机转子进行四个维度的刨削，能够更精确的刨削特定位置，在不增加巨量工艺成本的前提下，能够更快的完成螺杆风机转子的刨削。螺杆风机转子的刨削。螺杆风机转子的刨削。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆风机转子的刨削装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于罗茨风机部件
，具体涉及一种螺杆风机转子的刨削装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]螺杆风机的应用范围比较广泛，主要是应用于污水处理行业，电子行业，造纸行业，冶金制造行业，生物科技行业，纺织化纤行业等等多个行业。相比罗茨风机效率高、更可靠、更低噪、维护更方便，比普通罗茨风机节能20％～30％。螺杆鼓风机市场占有量越来越大。
[0003]其中最为核心的零件就是螺杆转子，分为阴、阳转子，有四六齿、三五齿、五六齿等配比。转子形状为螺旋状，截面曲线复杂，轮廓面加工起来比罗茨风机要困难的多。目前了解到的加工方式是成形铣和五轴加工中心加工，成形铣的刀具制造成本很高，维护也是非常高。五轴加工制作成本也是非常高，且效率慢，加工周期长。

技术实现思路

[0004]技术问题：本专利技术的目的在于解决现有的螺杆转子成型采用成形铣和五轴加工中心加工，成形铣的刀具制造成本很高，五轴加工制作成本也是非常高，且效率慢的问题。
[0005]技术方案：本专利技术采用以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆风机转子的刨削装置，其特征在于：包括能够对螺杆风机转子的长度方向进行固定的第一转轴，第一转轴的两端设置于可沿第一转轴长度方向前后移动的第一支架上，第一转轴的端部连接到可控制第一转轴进行周向转动的第一伺服电机，第一支架底部设有能够和第二转轴上第一螺纹配合的第二螺纹，第二转轴的端部设有能够控制第二转轴周向转动的第二伺服电机，在第一转轴的上方还设有能够控制刨削装置前后移动并对螺杆风机转子长度方向进行刨削的第三转轴，第三转轴的端部连接到能够控制第三转轴进行周向转动的第三伺服电机，刨削装置包括能够随着第三转轴周向转动在第三转轴长度方向上位移的托板，托板的底部设有能够在高度方向上进行上下位移的刨刀，刨刀的端部连接到设置于托板顶部并能够对托板内的刨刀驱动进行上下位移的第四伺服电机。2.根据权利要求1所述的螺杆风机转子的刨削装置，其特征在于：所述第一伺服电机的转轴连接到分度装置，分度装置上设置能够被其驱动的第一转轴。3.根据权利要求1所述的螺杆风机转子的刨削装置，其特征在于：所述第三转轴上设有第三螺纹，托板上设有能够和第三螺纹适配的第四螺纹。4.根据权利要求1所述的螺杆风机转子的刨削装置，其特征在于：所述第一支架的一侧以及托板的一侧均设有外延部或卡槽，在外部设有能够和外延部或卡槽适配的卡槽式导轨或外延部导轨。5.根据权利要求1所述的螺杆风机转子的刨削装置，其特征在于：所述托板的腔体内有能够随竖向设置第四伺服电机的转轴进行转动的圆环，圆环至少设有一个平滑向周向延伸的凸起，腔体内还设有能够被凸起顶起和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋黎明，刘建新，
申请(专利权)人：百事德机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：