本发明专利技术公开了合拢管焊接辅助装置及合拢管焊接方法。本发明专利技术设置成对设置的固定支撑定位其上的预装管，将定位支撑设置在固定支撑之间用于承载并定位下半管，方便下半管与左右两侧的预装管道对齐，设置上半管调节部，将上半管连接在上半管调节部上，通过调节上半管调节部，使上半管能够沿预装管径向方向进行位置调节，从而能够保证上半管与两侧的预装管保持同心，提高合拢管焊接的精确度。提高合拢管焊接的精确度。提高合拢管焊接的精确度。
【技术实现步骤摘要】
合拢管焊接辅助装置及合拢管焊接方法
[0001]本专利技术涉及一种合拢管焊接辅助装置及合拢管焊接方法。
技术介绍
[0002]船舶上用于燃气管路的合拢管，需要在船上进行现场安装，在现场安装时通常采用半管式焊接法，但因现场施工条件的限制，往往两段预装管之间的合拢管在焊接时会发生错位，无法保证合拢管与两侧预装管保持同心，造成施工偏差，影响最后的系统管路报验。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中进行合拢管焊接时无法保证同心，造成施工偏差的缺陷，提供一种合拢管焊接辅助装置及其使用方法。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种合拢管焊接辅助装置，所述合拢管包括上半管和下半管，其特征在于，所述合拢管焊接辅助装置包括：成对设置的固定支撑，每个所述固定支撑均用于定位其上的预装管；
[0006]定位支撑，所述定位支撑设置在所述固定支撑之间，且与所述固定支撑位于同一直线，所述定位支撑用于承载并定位下半管；
[0007]上半管调节部，所述上半管连接在上半管调节部上，所述上半管调节部能使所述上半管沿径向方向进行位置调节。
[0008]在本方案中，利用成对设置的固定支撑定位其上的预装管，将定位支撑设置在固定支撑之间用于承载并定位下半管，方便下半管与左右两侧的预装管道对齐，设置上半管调节部，将上半管连接在上半管调节部上，通过调节上半管调节部，使上半管能够沿预装管径向方向进行位置调节，从而能够保证上半管与两侧的预装管保持同心，提高合拢管焊接的精确度。
[0009]较佳地，所述合拢管焊接辅助装置还包括底座，上半管调节部设置在所述底座上，并相对所述底座能够沿所述预装管的轴向方向进行位置调节。
[0010]在本方案中，将上半管调节部设置在底座上，上半管调节部设置为能够沿预装管的轴向方向进行位置调节，能够将上半管沿预装管轴向方向移动到待焊接的区域。
[0011]较佳地，在所述底座上设置有第三长腰孔，所述第三长腰孔沿所述预装管的轴向方向延伸，所述上半管调节部上设置有与所述第三长腰孔配合的第三圆形孔。
[0012]在本方案中，通过在底座上开设沿预装管的轴向方向延伸的第三长腰孔，在上半管调节部上开设与所述第三长腰孔配合的第三圆形孔，从而实现上半管调节部沿预装管的轴向方向进行位置调节，结构简单。
[0013]较佳地，所述上半管调节部包括上半管支撑和调节支撑，所述调节支撑竖直设置，并位于所述定位支撑与所述固定支撑的一侧，所述上半管支撑与所述调节支撑垂直，所述
调节支撑上端具有沿竖直方向延伸的第一长腰孔，所述上半管支撑与所述调节支撑连接的一端具有与所述第一长腰孔配合连接的第一圆形孔。
[0014]在本方案中，上半管调节部包括上半管支撑和调节支撑，调节支撑竖直设置，上半管支撑与调节支撑垂直，在调节支撑上开设沿竖直方向延伸的第一长腰孔，在上半管支撑与调节支撑连接的一端开设与第一长腰孔配合连接的第一圆形孔，通过第一圆形孔与第一长腰孔的配合实现上半管支撑在竖直方向的位置调节，从而实现上半管支撑带动上半管进行竖直方向的位置调节。
[0015]较佳地，所述上半管通过其上的上耳板连接在上半管支撑上，所述上半管支撑与上半管连接的一端设置有沿所述径向方向中的水平方向延伸的第二长腰孔，所述上耳板通过螺栓安装于所述第二长腰孔内。
[0016]在本方案中，在上半管支撑上沿着预装管径向方向中的水平方向延伸设置第二长腰孔，将上耳板通过螺栓安装于所述第二长腰孔内，实现沿第二长腰孔方向调节上半管的位置。
[0017]较佳地，所述定位支撑有两个，并对称设置在底座上，两个所述定位支撑下端均设置有第四圆形孔，底座上设置有与所述第四圆形孔配合的第四长腰孔。
[0018]在本方案中，将定位支撑设置为两个，能够提高其放置下半管时的稳定性，在每个定位支撑下端均设置第四圆形孔，在底座上设置与第四圆形孔配合的第四长腰孔，能够使两个定位支撑之间的距离可以进行调节，以使该辅助装置用于焊接不同尺寸的合拢管。
[0019]较佳地，合拢管焊接辅助装置还包括下半管支撑，所述下半管支撑设置在底座上，所述下半管通过其上的下耳板固定在所述下半管支撑上。
[0020]在本方案中，在底座上设置下半管支撑，将下半管通过其上的下耳板固定在上半管支撑上，进一步提高下半管的稳定性，能够防止下半管焊接时发生偏移。
[0021]较佳地，合拢管焊接辅助装置还设置有限位装置，所述限位装置具有相互连接的垂直端和水平端，所述垂直端与所述上半管调节部固定连接，所述水平端远离所述上半管调节部的一侧设置有与所述第三长腰孔配合的第五圆形孔。
[0022]在本方案中，设置具有水平端和垂直端的水平限位部件，将限位装置的垂直端与上半管调节部固定连接，在限位装置的水平端远离上半管调节部的一侧设置有与第三长腰孔配合的第五圆形孔，能够在上半管调节部沿预装管轴向方向调节后，通过固定件将第五圆形孔、第三圆形孔分别固定在第三长腰孔上，从而保持上半管调节部能够竖直固定在底座上，同时提高上半管调节部的稳定性。
[0023]一种合拢管焊接方法，其特点在于使用上述的合拢管焊接辅助装置，所述合拢管焊接方法包括如下步骤：
[0024]将两侧的预装管放置在固定支撑上，下半管放置在定位支撑上，调节两侧预装管的位置，使下半管左右两端分别与两侧预装管对齐；将上半管连接在上半管调节部上，调节上半管调节部，使上半管沿所述预装管的径向方向进行位置调节，直到上半管与两侧预装管同心。
[0025]在本方案中，将预装管放置在固定支撑上，下半管放置在定位支撑上，调节两侧预装管位置，使下半管左右两端分别与两侧预装管对齐，能够使下半管能够快速与两侧预装管的同心，将上半管连接在上半管调节部上，调节上半管调节部，使上半管沿预装管的径向
方向进行位置调节，能够实现上半管与两侧预装管同心。
[0026]较佳地，所述上半管调节部，包括上半管支撑和调节支撑，所述上半管支撑一端连接所述调节支撑，所述上半管支撑另一端连接上半管，所述调节支撑上竖直设置有第一长腰孔，所述上半管支撑与所述调节支撑连接的一端具有与所述第一长腰孔配合连接的第一圆形孔，所述上半管支撑与上半管连接的一端设置有沿所述径向方向中的水平方向延伸的第二长腰孔，所述合拢管焊接方法还包括：沿所述第一长腰孔的方向调整上半管支撑的位置，沿第二长腰孔方向调整上半管的位置。
[0027]在本方案中，上半管调节部包括上半管支撑和调节支撑，调节支撑竖直设置，上半管支撑与调节支撑垂直，在调节支撑上开设沿竖直方向延伸的第一长腰孔，在上半管支撑与调节支撑连接的一端开设与第一长腰孔配合连接的第一圆形孔，沿所述第一长腰孔的方向调整上半管支撑的位置，从而实现上半管支撑带动上半管进行竖直方向的位置调节；在上半管支撑上沿预装管径向方向中的水平方向延伸设置第二长腰孔，沿第二长腰孔方向调整上半管的位置，能实现上半管沿预装管径向方向中的水平方向进行调节，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合拢管焊接辅助装置，所述合拢管包括上半管和下半管，其特征在于，所述合拢管焊接辅助装置包括：成对设置的固定支撑，每个所述固定支撑均用于定位其上的预装管；定位支撑，所述定位支撑设置在所述固定支撑之间，且与所述固定支撑位于同一直线，所述定位支撑用于承载并定位下半管；上半管调节部，所述上半管连接在上半管调节部上，所述上半管调节部能使所述上半管沿所述预装管径向方向进行位置调节。2.如权利要求1所述的合拢管焊接辅助装置，其特征在于，所述合拢管焊接辅助装置还包括底座，上半管调节部设置在所述底座上，并相对所述底座能够沿所述预装管的轴向方向进行位置调节。3.如权利要求2所述合拢管焊接辅助装置，其特征在于，所述底座上设置有第三长腰孔，所述第三长腰孔沿所述预装管的轴向方向延伸，所述上半管调节部上设置有与所述第三长腰孔配合的第三圆形孔。4.如权利要求1所述的合拢管焊接辅助装置，其特征在于，所述上半管调节部包括上半管支撑和调节支撑，所述调节支撑竖直设置，并位于所述定位支撑与所述固定支撑的一侧，所述上半管支撑与所述调节支撑垂直，所述调节支撑上开设沿竖直方向延伸的第一长腰孔，所述上半管支撑与所述调节支撑连接的一端具有与所述第一长腰孔配合连接的第一圆形孔。5.如权利要求4所述的合拢管焊接辅助装置，其特征在于，所述上半管通过其上的上耳板连接在上半管支撑上，所述上半管支撑与上半管连接的一端设置有沿所述径向方向中的水平方向延伸的第二长腰孔，所述上耳板通过螺栓安装于所述第二长腰孔上。6.如权利要求3所述的合拢管焊接辅助装置，其特征在于，所述定位支撑有两个，并对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学军，郭磊，
申请(专利权)人：上海外高桥造船海洋工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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