地下式转轮现场加工厂布置结构制造技术

本发明专利技术涉及一种地下式转轮现场加工厂布置结构，该地下式转轮现场加工厂布置结构，克服了大型水电站一般处于深沟峡谷地区，会存在高边坡滑坡、落石、汛期洪水水位影响、厂房基础不稳定、机加工机床安装基坑深度不够等问题带来地面式转轮现场加工厂选址困难，通过开挖洞室做地下式转轮现场加工厂，通过规划布置地下式转轮现场加工厂的位置，地下式转轮现场加工厂厂房尺寸、工位、附属设施及电力设备等布置设计，形成地下式转轮现场加工厂，既解决了地面厂房选址困难问题又充分有效利用了地下洞室，并将临时的转轮现场加工厂与永久机修场进行结合，节约了工程投资，达到有效保障整体水电站工程的施工进度及质量控制的目的。电站工程的施工进度及质量控制的目的。电站工程的施工进度及质量控制的目的。

【技术实现步骤摘要】
地下式转轮现场加工厂布置结构


[0001]本专利技术涉及水利水电
，具体涉及一种地下式转轮现场加工厂布置结构。

技术介绍

[0002]我国水资源丰富，水电建设取得了举世瞩目的成就。转轮作为水电站水轮机的核心部件，在20世纪70年代之前，其加工制造都只能在制造厂完成。随着大容量机组的陆续上马，大型转轮在制造厂内制造成整体再运送至工地，交通运输将存在极大的困难和风险，使其成为大型转轮加工的瓶颈。为解决这一问题，采取大型转轮分瓣运输，到工地组焊的转轮现场加工厂逐渐成为目前水电行业内的一种常用且通行的解决办法。转轮现场工地制造厂房建设规模与现场加工的转轮直径、高度、重量、转轮制作台数等密切相关，厂房一般为地面轻钢架结构厂房。但由于某些大型水电站处于深沟峡谷地区，会存在高边坡滑坡、落石、汛期洪水水位影响、厂房基础不稳定、机加工机床安装基坑深度不够等问题，合适的地面式转轮现场加工厂选址成为一个难题。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题，本专利技术提供一种地下式转轮现场加工厂布置结构，通过开挖洞室做地下式转轮现场加工厂，并将临时的转轮现场加工厂与永久机修场进行结合并综合考虑，既解决了地面厂房选址困难问题又充分有效利用了转轮现场加工厂“一厂两用”节约了工程投资。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种地下式转轮现场加工厂布置结构，其特征在于：所述转轮现场加工厂设置于山体地表线以下，泄洪洞靠山侧，位于落雪组第三段Pt2l3内，岩层走向260
°
～280
°
，倾SE，倾角70
°
～80
°
；所述转轮现场加工厂厂房轴线与岩层走向夹角为85
°
，利用进厂交通洞作为运输通道；所述转轮现场加工厂至电站主厂房进厂交通洞长度为160m。
[0005]作为优选，所述转轮现场加工厂底板高程为855.0m，所述进厂交通洞底面高程为850m。
[0006]作为优选，根据转轮安装及检修时起吊需要，确定桥机轨顶高程为872.50m；在满足桥式起重机使用要求的前提下，所述转轮现场加工厂拱顶高程为885.60m；所述转轮现场加工厂跨度：吊车梁以上26.6m，吊车梁以下20.0m。
[0007]作为优选，水轮发电机组装设备台数少，供货厂家单一，仅需加工水轮机转轮时，所述转轮现场加工厂布置有一套转轮加工工位，共六个工位，分别为：转轮静平衡、转轮组焊、机加工、装配、喷砂工及退火工位。
[0008]作为优选，水轮发电机组装设备台数多，供货厂家两家，仅需加工水轮机转轮时，所述转轮现场加工厂布置一套两个厂家共用的联合转轮加工工位，共九个工位，分别为：转轮静平衡、转轮组焊、机加工、装配、喷砂工及退火工位。
[0009]作为优选，需加工水轮机转轮及下机架中心体两大部件，供货厂家单一时，所述转
轮现场加工厂布置一套两大部件联合的加工工位，共九个工位，分别为：转轮静平衡、转轮焊接、转轮机加工、下机架中心体焊接、下机架组装、下机架机加工、转轮装配、喷砂及退火工位。
[0010]作为优选，通风管位于所述桥机顶部的洞室拱顶处。
[0011]作为优选，所述转轮现场加工厂备有附属设施，包括变压配电室、压缩空气室、办公休息室、工具室、临时仓储室、磨刀室、氧气
‑
乙炔室、储藏室和卫生间；所述附属设施布置于上游侧施工支洞的副厂房内，及下游侧拓挖的办公室房间。
[0012]作为优选，所述转轮现场加工厂设有厂内排水及防潮系统。
[0013]本专利技术取得的有益效果是：本专利技术克服了大型水电站一般处于深沟峡谷地区，会存在高边坡滑坡、落石、汛期洪水水位影响、厂房基础不稳定、机加工机床安装基坑深度不够等问题带来地面式转轮现场加工厂选址困难，通过开挖洞室做地下式转轮现场加工厂，通过规划布置地下式转轮现场加工厂的位置，地下式转轮现场加工厂厂房尺寸、工位、附属设施及电力设备等布置设计，形成地下式转轮现场加工厂，既解决了地面厂房选址困难问题又充分有效利用了地下洞室，并将临时的转轮现场加工厂与永久机修场进行结合，节约了工程投资，达到有效保障整体水电站工程的施工进度及质量控制的目的。
附图说明
[0014]图1地下式转轮现场加工厂总体设计图；
[0015]图2地下式转轮现场加工厂剖面设计图；
[0016]图3
‑
6地下式转轮现场加工厂工位设计图；
[0017]图7地下式转轮现场加工厂附属设备布置图。
[0018]附图标记：1、转轮现场加工厂；2、进厂交通洞；3、左岸高线上坝路；4、泄洪洞；5、泄洪洞水垫塘；6、主变洞；7、尾水调压室；8、主厂房；9、厂外排水廊道；10、引水洞；11、地下电站进水塔；12、大坝；13、尾水主洞；14、左岸出线厂；15、尾水调压室交通洞；16、左岸低线公路；17、风管；18、桥机；19、排水沟；20、排风(烟)平洞；21、施工支洞；22、右侧副厂房；23、逃生通道；24、尾水主洞；25、空压机室；26、变电站；27、风机控制柜；28、卫生间；29、施工支洞通风机房；1
‑
1、发货工位；1
‑
2、转轮机加工、平衡工位；1
‑
3、转轮组焊工位；1
‑
4、转轮机加工工位；1
‑
5、转轮装配及焊接工位；1
‑
6、热处理炉工位；1
‑
7、喷砂、油漆房工位；1
‑
8、下机架加工、预装工位；1
‑
9、下机架中心体焊接工位；1
‑
10、下机架中心体装配及机加工工位；1
‑
11、单件组焊工位；1
‑
12、转轮或下机架中心体装配、焊接工位。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下式转轮现场加工厂布置结构，其特征在于：所述转轮现场加工厂设置于山体地表线以下，泄洪洞靠山侧，位于落雪组第三段Pt2l3内，岩层走向260
°
～280
°
，倾SE，倾角70
°
～80
°
；所述转轮现场加工厂厂房轴线与岩层走向夹角为85
°
，利用进厂交通洞作为运输通道；所述转轮现场加工厂至电站主厂房进厂交通洞长度为160m。2.根据权利要求1所述的地下式转轮现场加工厂布置结构，其特征在于：所述转轮现场加工厂底板高程为855.0m，所述进厂交通洞底面高程为850m。3.根据权利要求1所述的地下式转轮现场加工厂布置结构，其特征在于：根据转轮安装及检修时起吊需要，确定桥机轨顶高程为872.50m；在满足桥式起重机使用要求的前提下，所述转轮现场加工厂拱顶高程为885.60m；所述转轮现场加工厂跨度：吊车梁以上26.6m，吊车梁以下20.0m。4.根据权利要求1所述的地下式转轮现场加工厂布置结构，其特征在于：水轮发电机组装设备台数少，供货厂家单一，仅需加工水轮机转轮时，所述转轮现场加工厂布置有一套转轮加工工位，共六个工位，分别为：转轮静平衡、转轮组焊、机加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，张成平，陈冬波，王献奇，王华军，闫海桥，郑涛平，杨年浩，
申请(专利权)人：三峡机电工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：