一种抗菌涤纶坯布及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种抗菌涤纶坯布及生产工艺，其特征在于：是由PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂制备得阻燃抗菌涤纶丝，所述阻燃抗菌涤纶丝外表面套设芳纶纤维层，所述芳纶纤维层外表面套设蜜胺纤维层后在集束器中进行汇集成集束丝，制得阻燃抗菌涤纶长丝，由所述阻燃抗菌涤纶长丝经纱和负离子涤纶DTY纬纱采用斜纹组织交织而成抗菌涤纶坯布；所述PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂按重量份数比为10

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌涤纶坯布及生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种抗菌涤纶坯布及生产工艺。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的不断提高，对穿着用的面料要求也越来越高。放眼未来，时尚、舒适、健康的面料，是日后纺织企业的发展目标。而作为一种舒适、健康的面料，气性能的好差是重要的评判标准。
[0003]据统计，由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半以上，需要对纺织品进行阻燃整理。涤纶织物具有强度高，耐磨、回弹性好，成本低等优点，作为纺织面料被广泛使用。但是涤纶纤维的极限氧指数(LOI)较低，只有20左右，属于易燃纤维，因此需要做阻燃整理。同时现有的涤纶纺织品的抗菌性不够理想。
[0004]因此，研究一种具有阻燃效果的抗菌涤纶坯布及生产工艺是非常重要的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提出一种抗菌涤纶坯布及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种抗菌涤纶坯布，是由PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂制备得阻燃抗菌涤纶丝，所述阻燃抗菌涤纶丝外表面套设芳纶纤维层，所述芳纶纤维层外表面套设蜜胺纤维层后在集束器中进行汇集成集束丝，制得阻燃抗菌涤纶长丝，由所述阻燃抗菌涤纶长丝经纱和负离子涤纶DTY纬纱采用斜纹组织交织而成抗菌涤纶坯布；所述PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂按重量份数比为10
‑
20:20
‑
30:15
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25:5
‑
10:4
‑
9。
[0008]优选地，所述PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂按重量份数比为15:25:18:8:6。
[0009]优选地，抗菌剂为纳米银。
[0010]优选地，所述阻燃剂为磷氮系阻燃剂。
[0011]优选地，所述坯布的面密度为230
‑
240g/m2。
[0012]优选地，所述负离子涤纶DTY可释放950
‑
1000个的负离子。
[0013]优选地，所述交织规律为斜纹或缎纹。
[0014]一种抗菌涤纶坯布的生产工艺，包括以下步骤：
[0015](1)按照重量份数称取PET切片、色母料、储光粉，将色母粒干燥后备用，再将PET切片进行预结晶后进行干燥；干燥后的PET切片和色母粒与储光粉同时放入搅拌机中进行搅拌，再加入抗菌剂和助燃剂进行搅拌，再将混料使用熔融挤压设备将其熔化呈熔融状态，再使用过滤器过滤杂质后流入纺丝组件纺成丝状，经冷却得阻燃抗菌涤纶丝；
[0016](2)步骤制备的阻燃抗菌涤纶丝外表面固定连接芳纶纤维层的内表面，所述芳纶纤维层外表面固定连接蜜胺纤维层的内表面后在集束器中进行汇集成集束丝，制得阻燃抗
菌涤纶长丝；
[0017](3)由步骤(2)制备的阻燃抗菌涤纶长丝作为经纱和采用负离子涤纶DTY作为纬纱采用斜纹组织交织而成抗菌涤纶坯布。
[0018]优选地，所述步骤(1)将色母粒进行干燥，干燥温度145
‑
155℃，干燥时间10
‑
12h。
[0019]优选地，所述步骤(1)的搅拌速度为250
‑
350r/min，搅拌时间为1
‑
2h。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术实施例1
‑
4的抗菌涤纶坯布具有较好的抑菌性、阻燃性、色牢度和负离子发生量。在GB/T
‑
30128
‑
2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》中，负离子发生量的标准值为550
‑
1000个/cm3，本实施例1
‑
4所制备的抗菌涤纶坯布的检测数值为700个/cm3，符合标准要求。
具体实施方式
[0022]为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，应理解这些实例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0023]下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0024]实施例1
[0025]一种抗菌涤纶坯布，是由PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂纳米银和磷氮系阻燃剂制备得阻燃抗菌涤纶丝，所述阻燃抗菌涤纶丝外表面套设芳纶纤维层，所述芳纶纤维层外表面套设蜜胺纤维层后在集束器中进行汇集成集束丝，制得阻燃抗菌涤纶长丝，由所述阻燃抗菌涤纶长丝经纱和负离子涤纶DTY纬纱采用斜纹组织交织而成抗菌涤纶坯布；所述PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂按重量份数比为10:30:15:10:4。所述坯布的面密度为240g/m2；所述负离子涤纶DTY可释放950个的负离子；所述交织规律为斜纹或缎纹。
[0026]一种抗菌涤纶坯布的生产工艺，包括以下步骤：
[0027](1)按照重量份数称取PET切片、色母料、储光粉，将色母粒干燥后备用，再将PET切片进行预结晶后进行干燥，干燥温度145℃，干燥时间12h；干燥后的PET切片和色母粒与储光粉同时放入搅拌机中进行搅拌，再加入抗菌剂和助燃剂进行搅拌，搅拌速度为250r/min，搅拌时间为2h，再将混料使用熔融挤压设备将其熔化呈熔融状态，再使用过滤器过滤杂质后流入纺丝组件纺成丝状，经冷却得阻燃抗菌涤纶丝；
[0028](2)步骤制备的阻燃抗菌涤纶丝外表面固定连接芳纶纤维层的内表面，所述芳纶纤维层外表面固定连接蜜胺纤维层的内表面后在集束器中进行汇集成集束丝，制得阻燃抗菌涤纶长丝；
[0029](3)由步骤(2)制备的阻燃抗菌涤纶长丝作为经纱和采用负离子涤纶DTY作为纬纱采用斜纹组织交织而成抗菌涤纶坯布。
[0030]实施例2
[0031]一种抗菌涤纶坯布，是由PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂纳米银和磷氮系阻燃剂制备得阻燃抗菌涤纶丝，所述阻燃抗菌涤纶丝外表面套设芳纶纤维层，所述芳纶纤维层外表面套设蜜胺纤维层后在集束器中进行汇集成集束丝，制得阻燃抗菌涤纶长丝，由所述阻
燃抗菌涤纶长丝经纱和负离子涤纶DTY纬纱采用斜纹组织交织而成抗菌涤纶坯布；所述PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂按重量份数比为15:25:18:8:6。所述坯布的面密度为235g/m2；所述负离子涤纶DTY可释放980个的负离子；所述交织规律为斜纹或缎纹。
[0032]一种抗菌涤纶坯布的生产工艺，包括以下步骤：
[0033](1)按照重量份数称取PET切片、色母料、储光粉，将色母粒干燥后备用，再将PET切片进行预结晶后进行干燥，干燥温度150℃，干燥时间11h；干燥后的PET切片和色母粒与储光粉同时放入搅拌机中进行搅拌，再加入抗菌剂和助燃剂进行搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为1.5h，再将混料使用熔融挤压设备将其熔化呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌涤纶坯布，其特征在于：是由PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂制备得阻燃抗菌涤纶丝，所述阻燃抗菌涤纶丝外表面套设芳纶纤维层，所述芳纶纤维层外表面套设蜜胺纤维层后在集束器中进行汇集成集束丝，制得阻燃抗菌涤纶长丝，由所述阻燃抗菌涤纶长丝经纱和负离子涤纶DTY纬纱采用斜纹组织交织而成抗菌涤纶坯布；所述PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂按重量份数比为10
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20:20
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30:15
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25:5
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10:4
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9。2.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶坯布，其特征在于：所述PET切片、色母料、储光粉、抗菌剂和阻燃剂按重量份数比为15:25:18:8:6。3.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶坯布，其特征在于：抗菌剂为纳米银。4.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶坯布，其特征在于：所述阻燃剂为磷氮系阻燃剂。5.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶坯布，其特征在于：所述坯布的面密度为230
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240g/m2。6.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶坯布，其特征在于：所述负离子涤纶DTY可释放950
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1000个的负离子。7.根据权利要求1所述的一种抗菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕燕峰，沈燕，张树国，张树元，张树高，
申请(专利权)人：南通市通州区向阳织造有限公司，
类型：发明
国别省市：