一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统技术方案

本发明专利技术的目的在于提供一种大数据分析式装配建筑模板生产方法，用于解决对建筑模板加工的技术问题。一种大数据分析式装配建筑模板生产方法，包括以下步骤：控制系统通过扫码器获取皮带输送机上被加工建筑模板的数据信息；控制系统根据获取的型号数据信息，调取存储的加工大数据信息，通过尺寸加工系统对被加工模板进行加工。板进行加工。板进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统


[0001]本专利技术涉及建筑模板制造
，具体地说是一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统。

技术介绍

[0002]为了提高建筑体的快速建造，现有技术中采用工厂里预制的建筑模板进行拼接式搭建，大大提高了建设效率。由于不同建筑体对建筑模板的尺寸要求各异，因此建筑模板需要在工厂里提前加工。伴随信息时代的快速发展，提前将不同加工要求的大数据信息植入控制系统，并在建筑模板的加工模型上设置二维码型号信息。这样，可以针对不同型号的建筑模板根据事先设置的大数据信息加工即可。目前，还缺少这种利用数据信息专门制造建筑模板的设施。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统，用于解决对建筑模板加工的技术问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统，包括用于存储大数据和采集生产过程数据信息的控制系统，用于运载被加工建筑模板的输送系统，与输送系统转接并加工建筑模板的尺寸加工系统。
[0006]进一步的，所述输送系统包括皮带输送机1，以及设置在皮带输送机1上的扫码器2；
[0007]所述尺寸加工系统包括设置于皮带输送机1上方的支撑主架12，竖向设置在支撑主架12上的承接升降电杆15，沿皮带输送机1纵向布置并安装在承接升降电杆15升降移动动力输出端上的承接纵架16，竖向设置在承接纵架16后端的第一承接卡持架17，纵向设置在承接纵架16前端的承接卡持电杆20以及竖向设置在承接卡持电杆20动力输出端上的第二承接卡持架19；所述第一承接卡持架17和第二承接卡持架19的下端设有卡持口24；卡持口24内设有承接压力检测开关21；
[0008]支撑主架12的上端一侧设有切割纵向电杆33，切割横向电杆34横向设置在切割纵向电杆33的纵向移动动力输出端上，用于加工建筑模板的旋转切割刀具35转动安装在切割横向电杆34的横向移动动力输出端上。
[0009]进一步的，所述第一承接卡持架17通过第一承接顶压电杆18与承接纵架16连接。
[0010]进一步的，所述第二承接卡持架19下端的卡持口24下侧设有色标传感器23。
[0011]进一步的，所述第二承接卡持架19上设有承接卡持高度检测开关22。
[0012]进一步的，所述支撑主架12上设有物料接近检测开关13。
[0013]进一步的，所述皮带输送机1的两侧设有顶凸电杆3，顶凸电杆3位于所述支撑主架12的下方；
[0014]顶凸电杆3的升降动力输出端上横向设有顶凸辊4，同时顶凸辊4位于皮带输送机1上侧皮带的下方。
[0015]支撑主架12上设有承接高度检测开关14。
[0016]进一步的，所述皮带输送机1的后端设有尾调辊轮7，尾调辊轮7的横向两端转动安装在前后移动的尾调机架5上，尾调机架5通过尾调弹簧9与后方的尾调固定架8连接。
[0017]进一步的，所述尾调弹簧9的后端通过尾调拉力传感器11以及尾调电杆10与尾调固定架8连接。
[0018]进一步的，所述支撑主架12的上端设有托举纵向调节电杆25，托举纵向调节电杆25位于所述切割纵向电杆33的相对侧；托举纵向调节电杆25的纵向移动动力输出端上设有托举竖向调节电杆28，托举竖向调节电杆28的升降动力输出端上设有托举横向移动电杆27，托举横向移动电杆27的横向移动动力输出设有托举板29；托举板29上横向设置与所述旋转切割刀具35对应的切割槽32。
[0019]所述支撑主架12的下端纵向设有卸料电杆30，卸料电杆30的动力输出端设有卸料板31。
[0020]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0021]1、本专利技术技术方案，通过皮带输送机上设置的顶凸机构和尾调机构，能够配合承接机构方便获取建筑模板。
[0022]2、承接机构利用承接卡持电杆20纵向可移动的调节第二承接卡持架19，以及利用第一承接顶压电杆18竖向调节第一承接卡持架17，便于对建筑模板两端的卡持。
[0023]3、利用支撑主架12上端的托举机构，可以配合承接机构对加工后建筑模板的托举，以及辅助将被加工后的建筑模板转移至皮带输送机上，同时便于承接机构与被加工后建筑模板的脱离。
[0024]4、支撑主架12下端设置的卸料电杆30以及卸料板31，配合托举机构的横向动作，便于托举机构与被加工模板的脱离。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例的俯视示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例中尾调机构的侧视示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例的前视示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例中承接机构处的侧剖示意图；
[0029]图5为图4中A处局部放大图；
[0030]图中：1、皮带输送机；2、扫码器；3、顶凸电杆；4、顶凸辊；5、尾调机架；6、尾调导轨；7、尾调辊轮；8、尾调固定架；9、尾调弹簧；10、尾调电杆；11、尾调拉力传感器；12、支撑主架；13、物料接近检测开关；14、承接高度检测开关；15、承接升降电杆；16、承接纵架；17、第一承接卡持架；18、第一承接顶压电杆；19、第二承接卡持架；20、承接卡持电杆；21、承接压力检测开关；22、承接卡持高度检测开关；23、色标传感器；24、卡持口；25、托举纵向调节电杆；26、托举纵向调节板；27、托举横向移动电杆；28、托举竖向调节电杆；29、托举板；30、卸料电杆；31、卸料板；32、切割槽；33、切割纵向电杆；34、切割横向电杆；35、旋转切割刀具。
具体实施方式
[0031]如图1
‑
5所示，一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统，包括用于存储大数据和采集生产过程数据信息的控制系统，与控制系统电连接用于运载建筑模板的输送系统，与输送系统转接并加工建筑模板的尺寸加工系统。
[0032]输送系统包括皮带输送机1、扫码器2、顶凸机构和尾调机构；皮带输送机1用于运载建筑模板；扫码器2通过支架设置在皮带输送机1的一侧，用于获取被加工建筑模板上的二维码信息，以便于控制系统根据获取的信息对相关功能部件进行控制；顶凸机构设置在皮带输送机1的下方，用于顶起皮带输送机1的局部上侧皮带，从而实现建筑模板经过该处时前端翘起，方便尺寸加工系统获取；尾调机构设置在皮带输送机1的尾部，用于配合顶凸机构，调节皮带输送机1上皮带的松紧度。所述顶凸机构包括顶凸电杆3和顶凸辊4，顶凸电杆3竖向设置在皮带输送机1机架的两侧；顶凸辊4轮通过转轴可转动的横向设置在顶凸电杆3的上端，并位于皮带输送机1上侧皮带的下方。尾调机构包括尾调机架5、尾调导轨6、尾调辊轮7、尾调固定架8、尾调弹簧9、尾调电杆10和尾调拉力传感器11；尾调导轨6设置在皮带输送机1的后部两侧，尾调机架5的下端通过滑靴前后移动的设置在尾调导轨6上，尾调辊轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统，其特征是，包括用于存储大数据和采集生产过程数据信息的控制系统，用于运载被加工建筑模板的输送系统，与输送系统转接并加工建筑模板的尺寸加工系统。2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统，其特征是，所述输送系统包括皮带输送机，以及设置在皮带输送机上的扫码器；所述尺寸加工系统包括设置于皮带输送机上方的支撑主架，竖向设置在支撑主架上的承接升降电杆，沿皮带输送机纵向布置并安装在承接升降电杆升降移动动力输出端上的承接纵架，竖向设置在承接纵架后端的第一承接卡持架，纵向设置在承接纵架前端的承接卡持电杆以及竖向设置在承接卡持电杆动力输出端上的第二承接卡持架；所述第一承接卡持架和第二承接卡持架的下端设有卡持口；卡持口内设有承接压力检测开关；支撑主架的上端一侧设有切割纵向电杆，切割横向电杆横向设置在切割纵向电杆的纵向移动动力输出端上，用于加工建筑模板的旋转切割刀具转动安装在切割横向电杆的横向移动动力输出端上。3.根据权利要求2所述的一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统，其特征是，所述第一承接卡持架通过第一承接顶压电杆与承接纵架连接。4.根据权利要求2所述的一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统，其特征是，所述第二承接卡持架下端的卡持口下侧设有色标传感器。5.根据权利要求2所述的一种基于大数据的装配式建筑模板制造系统，其特征是，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩会丽，
申请(专利权)人：韩会丽，
类型：发明
国别省市：