一种水性含氟涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性含氟涂料，依照重量百分比计，水性含氟涂料主要原料分别为：含氟丙烯酸酯单体、非含氟单体、六氟丙酮、环氯乙烷、PH调节剂、引发剂、流平剂、分散剂、所需添加剂有：PH调节剂、流平剂、引发剂和分散剂，该水性含氟涂料，使得产品质量稳定，制作方便，水性含氟涂料具有含氟材料优良的耐候、耐污和耐腐蚀等性能，是以水性氟乳液为成膜物质，以水作为溶剂，同时具有无毒无味、低VOC排放、安全不燃性等水性涂料的特性。燃性等水性涂料的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性含氟涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水性含氟涂料
，具体为一种水性含氟涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]含氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料氟涂料，又称氟碳涂料、氟碳漆、氟树脂涂料，是指涂料成膜物质为氟树脂的涂料，含氟涂料具有特别优越的各项性能，比如耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，但含有大量的有机挥发物，对环境污染极为严重，同时也浪费资源、浪费能源。
[0003]由于一般的涂料，环氧树脂类、聚氨酯类家具漆由于含有苯系挥发物等，已经逐渐被市场淘汰，我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展，着重开发低污染、高固体分或无溶剂涂料、水性涂料等，水性涂料具有无毒、无污染、无刺激、涂膜性能优良、节省能源、生产安全等优点。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种水性含氟涂料及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水性含氟涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中现有的含有大量的有机挥发物，对环境污染极为严重的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性含氟涂料，依照重量百分比计，水性含氟涂料主要原料分别为：含氟丙烯酸酯单体按重量计 15
‑
28份；非含氟单体按重量计20
‑
35份；六氟丙酮按重量计3
‑
8份；环氯乙烷按重量计2
‑
5份；PH调节剂按重量计1
‑
5份；引发剂按重量计 1.5
‑
3.5份；流平剂按重量计2
‑
4份；分散剂按重量计5
‑
8份；
[0007]所需添加剂有：PH调节剂、流平剂、引发剂和分散剂。
[0008]优选的，所述含氟类丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸三氟乙酯，甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸三氟乙酯多用于涂料，改善涂料的耐候性、抗水性和耐污染性。
[0009]优选的，所述非含氟单体为叔碳酸乙烯酯和双丙酮乙烯酰胺，叔碳酸乙烯酯优越的耐碱性由于碳原子上烷基基团的位阻效应，聚合物侧链上的酯基难以水解，显著提高涂层的耐碱性，双丙酮乙烯酰胺常用作于丙烯酸树脂涂料、不饱和聚酯等涂料的固化剂。
[0010]优选的，所述六氟丙酮与环氯乙烷共聚可得到耐高温、耐腐蚀涂料及粘着剂。
[0011]优选的，所述水性含氟涂料的生产步骤为：
[0012]步骤1：按份数称取分散剂加入水中，以300
‑
500r/min的速率搅拌均匀，并超声分散均匀，得浆料；
[0013]步骤2：向步骤(1)中制得的浆料分批加入配方量的含氟丙烯酸酯单体 15
‑
28份；六氟丙酮3
‑
8份；环氯乙烷2
‑
5份，然后搅拌分散均匀，搅拌速度为280
‑
480r/min，低速分散10
‑
25min，依次投入PH调节剂1
‑
5份、引发剂 1
‑
3份和流平剂1
‑
2份，得到混合物料；
[0014]步骤3：向步骤(2)中的混合物料中加入配方量的非含氟单体20
‑
35份，搅拌混匀
后，固化得水性含氟涂料；
[0015]步骤4：对步骤(3)所得水性含氟涂料进行检验，经检验合格的水性含氟涂料，熟化20
‑
35min后即可使用。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术采用合理的原料配比，使得产品质量稳定，制作方便，水性含氟涂料具有含氟材料优良的耐候、耐污和耐腐蚀等性能，是以水性氟乳液为成膜物质，以水作为溶剂，同时具有无毒无味、低VOC排放、安全不燃性等水性涂料的特性。
具体实施方式
[0018]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供一种技术方案：
[0020]实施例1：
[0021]步骤1：按份数称取分散剂加入水中，以300r/min的速率搅拌均匀，并超声分散均匀，得浆料；
[0022]步骤2：向步骤(1)中制得的浆料分批加入配方量的含氟丙烯酸酯单体 15份；六氟丙酮3份；环氯乙烷2份，然后搅拌分散均匀，搅拌速度为280r/min，低速分散10min，依次投入PH调节剂1.5份、引发剂1.5份和流平剂1份，得到混合物料；
[0023]步骤3：向步骤(2)中的混合物料中加入配方量的非含氟单体20份，搅拌混匀后，固化得水性含氟涂料；
[0024]步骤4：对步骤(3)所得水性含氟涂料进行检验，经检验合格的水性含氟涂料，熟化20min后即可使用。
[0025]实施例2：
[0026]步骤1：按份数称取分散剂加入水中，以500r/min的速率搅拌均匀，并超声分散均匀，得浆料；
[0027]步骤2：向步骤(1)中制得的浆料分批加入配方量的含氟丙烯酸酯单体 28份；六氟丙酮8份；环氯乙烷5份，然后搅拌分散均匀，搅拌速度为480r/min，低速分散25min，依次投入PH调节剂5份、引发剂3份和流平剂2份，得到混合物料；
[0028]步骤3：向步骤(2)中的混合物料中加入配方量的非含氟单体35份，搅拌混匀后，固化得水性含氟涂料；
[0029]步骤4：对步骤(3)所得水性含氟涂料进行检验，经检验合格的水性含氟涂料，熟化35min后即可使用。
[0030]实施例3：
[0031]步骤1：按份数称取分散剂加入水中，以350r/min的速率搅拌均匀，并超声分散均匀，得浆料；
[0032]步骤2：向步骤(1)中制得的浆料分批加入配方量的含氟丙烯酸酯单体 20份；六氟丙酮5份；环氯乙烷3份，然后搅拌分散均匀，搅拌速度为350r/min，低速分散15min，依次投
入PH调节剂3份、引发剂2份和流平剂1.5份，得到混合物料；
[0033]步骤3：向步骤(2)中的混合物料中加入配方量的非含氟单体28份，搅拌混匀后，固化得水性含氟涂料；
[0034]步骤4：对步骤(3)所得水性含氟涂料进行检验，经检验合格的水性含氟涂料，熟化30min后即可使用。
[0035]实施例4：
[0036]步骤1：按份数称取分散剂加入水中，以450r/min的速率搅拌均匀，并超声分散均匀，得浆料；
[0037]步骤2：向步骤(1)中制得的浆料分批加入配方量的含氟丙烯酸酯单体 25份；六氟丙酮6份；环氯乙烷4份，然后搅拌分散均匀，搅拌速度为400r/min，低速分散18min，依次投入PH调节剂4份、引发剂2份和流平剂2份，得到混合物料；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性含氟涂料，其特征在于：依照重量百分比计，水性含氟涂料主要原料分别为：含氟丙烯酸酯单体按重量计15
‑
28份；非含氟单体按重量计20
‑
35份；六氟丙酮按重量计3
‑
8份；环氯乙烷按重量计2
‑
5份；PH调节剂按重量计1
‑
5份；引发剂按重量计1.5
‑
3.5份；流平剂按重量计2
‑
4份；分散剂按重量计5
‑
8份；所需添加剂有：PH调节剂、流平剂、引发剂和分散剂。2.根据权利要求1所述的一种水性含氟涂料，其特征在于：所述含氟类丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸三氟乙酯，甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸三氟乙酯多用于涂料，改善涂料的耐候性、抗水性和耐污染性。3.根据权利要求1所述的一种水性含氟涂料，其特征在于：所述非含氟单体为叔碳酸乙烯酯和双丙酮乙烯酰胺，叔碳酸乙烯酯优越的耐碱性由于碳原子上烷基基团的位阻效应，聚合物侧链上的酯基难以水解，显著提高涂层的耐碱性，双丙酮乙烯酰胺常用作于丙烯酸树脂涂料、不饱和聚酯等涂料的固化剂。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩，童飞，李小平，张惠明，
申请(专利权)人：上海涂固安高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：