本发明专利技术公开了一种机械部件加工喷涂装置，包括支架主体、支撑腿、电机Ⅰ、电机轴、电机Ⅱ和电机Ⅲ，支架主体前后两侧各设置有一对支撑腿，所述支撑腿上设置有滑槽Ⅰ，所述滑槽Ⅰ内设置有啮合轴Ⅰ，所述支撑腿内侧设置有升降装置，所述支架主体内壁上设置有滑槽Ⅱ，所述支架主体左侧设置有调整机构。本发明专利技术的有益效果是：该装置通过对加工部件进行贴合式喷涂工作，在单向滑动过程中，对加工部件的拐角处进行充分喷涂，可节约大量的喷涂涂料。可节约大量的喷涂涂料。可节约大量的喷涂涂料。
【技术实现步骤摘要】
外侧设置有电机固定架，所述支架外侧设置有支撑部，所述支撑部上设置有夹紧盘。
[0007]优选的，所述喷头底面中部设置有与所述连通通道连通的开孔，所述喷头底面上设置有若干个固定轴。
[0008]优选的，所述喷头外侧设置有软管，所述软管与各开孔连通。
[0009]优选的，所述挡板前后两侧面上部设置有支撑轴，所述弧形翘板Ⅰ外端向下侧移动时，弧形翘板Ⅱ向上侧撬动支撑轴，带动挡板向上侧移动。
[0010]优选的，所述喷涂主体由橡胶、软性塑料或其他软性耐磨材料制作。
[0011]本专利技术的有益效果是：1、电机Ⅲ带动调整机构使滑块卡合于滑槽Ⅱ内进行一次单向滑动喷涂。
[0012]2、电机Ⅰ通过齿条带动支架使夹紧盘对加工部件两端固定。
[0013]3、组装杆可在卡口内按需求拆卸安装，同时增加或减少主支臂的安装数量。
[0014]4、主支臂与副支臂之间铰接连接，同时拉簧进行牵拉，使副支臂向内侧紧压喷涂主体。
[0015]5、喷头受到不同挤压方向，控制喷孔Ⅱ和喷孔Ⅲ的喷涂。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术整体左视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术升降装置结构示意图。
[0019]图4为本专利技术调整机构结构示意图。
[0020]图5为本专利技术喷涂主体内部结构示意图。
[0021]图6为本专利技术喷头结构示意图。
[0022]图7为本专利技术喷头仰视结构示意图。
[0023]图8为本专利技术喷头剖视结构示意图。
[0024]图9为本专利技术挡板放大结构示意图。
[0025]图例说明：1、支架主体，2、支撑腿，3、电机Ⅰ，4、电机轴，5、电机Ⅱ，6、电机Ⅲ，7、滑槽Ⅰ，8、啮合轴Ⅰ，9、升降装置，10、滑槽Ⅱ，11、调整机构，12、滑块，13、组装杆，14、主支臂，15、喷涂主体，16、电机槽，17、卡口，18、副支臂，19、拉簧，20、喷头卡口，21、喷头，22、喷孔Ⅰ，23、喷孔Ⅱ，24、喷孔Ⅲ，25、板槽，26、挡板，27、弹簧，28、连通通道，29、弧形翘板Ⅰ，30、弧形翘板Ⅱ，31、弧形板，32、滑动卡，33、支撑杆，34、防护罩，35、啮合轴Ⅱ，36、支架，37、支架连杆，38、齿条，39、柱齿轮，40、电机固定架，41、支撑部，42、夹紧盘，43、开孔，44、固定轴，45、软管，46、支撑轴。
具体实施方式
[0026]下面内容结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。
[0027]一种机械部件加工喷涂装置，包括支架主体1、支撑腿2、电机Ⅰ3、电机轴4、电机Ⅱ5和电机Ⅲ6，支架主体1前后两侧各设置有一对支撑腿2，支撑腿2上设置有滑槽Ⅰ7，滑槽Ⅰ7内设置有啮合轴Ⅰ8，支撑腿2内侧设置有升降装置9，升降装置9包括弧形板31、滑动卡32和电机Ⅱ5，弧形板31外侧设置有连接的支撑杆33，支撑杆33一端与滑动卡32连接，滑动卡32卡
合于支撑腿2上，滑动卡32中部设置有防护罩34，防护罩34内安装有用于驱动升降装置9的电机Ⅱ5，电机Ⅱ5上设置有若干个与啮合轴Ⅰ8啮合的啮合轴Ⅱ35，电机Ⅱ5转动时通过啮合轴Ⅱ35与啮合轴Ⅰ8的啮合使升降装置9上升；支架主体1左右两端设置有扣合于支架主体1上的支架36，支架36与支架主体1平行处可沿支架主体1外壁滑动伸缩，支架36上侧设置有支架连杆37，支架连杆37一侧设置有齿条38，两个齿条38之间设置有电机Ⅰ3，电机Ⅰ3中部设置有电机轴4，电机轴4下端设置有与齿条38啮合的柱齿轮39，电机Ⅰ3转动时带动两个齿条38向相反方向滑动，电机Ⅰ3外侧设置有电机固定架40，支架36外侧设置有支撑部41，支撑部41上设置有夹紧盘42，在进行喷涂时，夹紧盘42通过电机Ⅰ3将升降装置9托起的加工部件（如：挖掘机臂、装载机臂等）两端进行夹紧；支架主体1内壁上设置有滑槽Ⅱ10，支架主体1左侧设置有用于贴紧加工部件并进行喷涂作业的调整机构11，调整机构11包括若干个滑块12、用于夹紧喷涂主体15的组装杆13、主支臂14和用于喷涂作业的喷涂主体15，滑块12卡合与滑槽Ⅱ10内，滑块12右端设置有电机槽16，电机槽16内设置有电机Ⅲ6，电机Ⅲ6转动时带动滑块12在滑槽Ⅱ10内滑动，滑块12中部设置有卡口17，卡口17内卡合有可拆卸的组装杆13，组装杆13上设置有若干个用于固定主支臂14的支臂卡扣，滑块12左侧设置有主支臂14，主支臂14左侧设置有副支臂18，主支臂14与副支臂18连接处为铰接，主支臂14与副支臂18之间设置有拉簧19，副支臂18左侧设置有喷涂主体15，副支臂18通过拉簧19使其对喷涂主体15有向内侧的的挤压力，喷涂主体15由橡胶、软性塑料或其他软性耐磨材料制作，喷涂主体15内壁上设置有若干个喷头卡口20；喷头卡口20内卡合有用于进行喷涂的喷头21，喷头21上侧设置有垂直于喷头21上侧面的若干个喷孔Ⅰ22，喷孔Ⅰ22两侧设置有倾斜于喷头21上侧面的喷孔Ⅱ23，喷头21左右两侧设置有平行于喷头21上侧面的喷孔Ⅲ24，喷孔Ⅰ22喷孔Ⅱ23之间设置有板槽25，板槽25内设置有挡板26，挡板26上侧面设置有两个弹簧27，喷头21内部设置有连通喷孔Ⅰ22、喷孔Ⅱ23和喷孔Ⅲ24的连通通道28，挡板26下端延伸至连通通道28内，常规状态下，弹簧27对挡板26进行弹性支撑，使挡板26阻隔连通通道28，喷头21前后两侧设置有弧形翘板Ⅰ29，弧形翘板Ⅰ29延伸于喷头21内部的一端设置有弧形翘板Ⅱ30，挡板26前后两侧面上部设置有支撑轴46，弧形翘板Ⅰ29内侧一端向上侧移动时，弧形翘板Ⅱ30向上侧撬动支撑轴46，带动挡板26向上侧移动，使喷涂液体可通过喷孔Ⅱ23和喷孔Ⅲ24喷出；喷头21底面中部设置有与连通通道28连通的开孔43，喷头21底面上设置有若干个固定轴44，喷头21外侧设置有软管45，软管45粘合在各开孔43处，并与各开孔43连通。
[0028]本专利技术所提供的一种机械部件加工喷涂装置，其使用方法包括以下步骤：步骤一：初始状态下将远离喷头21的软管45一端连接高压喷漆装置上，按需求加装组装杆13同时在的支臂卡扣上固定主支臂14，并使副支臂18与其他副支臂18在同心圆处位置。
[0029]步骤二：将加工部件（如：挖掘机臂、装载机臂等）的两端放置在弧形板31上，各个电机Ⅱ5同时启动后啮合轴Ⅱ35与啮合轴Ⅰ8咬合使升降装置9沿支撑腿2向上侧啮合上升，当加工部件两端与夹紧盘42水平后将电机Ⅱ5停止，将喷涂主体15套在加工部件左端，副支臂18通过拉簧19牵拉将喷涂主体15紧压在加工部件上，启动电机Ⅰ3。
[0030]步骤三：电机Ⅰ3顺时针转动后，通过柱齿轮39与两个齿条38的啮合使支架36向中部移动，直至夹紧盘42将加工部件完全夹紧后，反向驱动电机Ⅱ5使升降装置9下降复位。
[0031]步骤四：驱动各个电机Ⅲ6，使电机Ⅲ6带动调整机构11向右侧沿滑槽Ⅱ10逐渐滑动，高压喷漆装置将漆料通过软管45输入至各个喷头21内并从喷孔Ⅰ22喷出进行喷涂工作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械部件加工喷涂装置，包括支架主体（1）、支撑腿（2）、电机Ⅰ（3）、电机轴（4）、电机Ⅱ（5）和电机Ⅲ（6），其特征在于，支架主体（1）前后两侧各设置有一对支撑腿（2），所述支撑腿（2）上设置有滑槽Ⅰ（7），所述滑槽Ⅰ（7）内设置有啮合轴Ⅰ（8），所述支撑腿（2）内侧设置有升降装置（9），所述支架主体（1）内壁上设置有滑槽Ⅱ（10），所述支架主体（1）左侧设置有调整机构（11）；所述调整机构（11）包括若干个滑块（12）、组装杆（13）、主支臂（14）和喷涂主体（15），所述滑块（12）卡合与所述滑槽Ⅱ（10）内，所述滑块（12）右端设置有电机槽（16），所述电机槽（16）内设置有电机Ⅲ（6），所述滑块（12）中部设置有卡口（17），所述卡口（17）内卡合有组装杆（13），所述滑块（12）左侧设置有主支臂（14），所述主支臂（14）左侧设置有副支臂（18），所述主支臂（14）与所述副支臂（18）之间设置有拉簧（19），所述副支臂（18）左侧设置有喷涂主体（15）；所述喷涂主体（15）内壁上设置有若干个喷头卡口（20），所述喷头卡口（20）内卡合有喷头（21），所述喷头（21）上侧设置有垂直于所述喷头（21）上侧面的若干个喷孔Ⅰ（22），所述喷孔Ⅰ（22）两侧设置有倾斜于所述喷头（21）上侧面的喷孔Ⅱ（23），所述喷头（21）左右两侧设置有平行于所述喷头（21）上侧面的喷孔Ⅲ（24），所述喷孔Ⅰ（22）喷孔Ⅱ（23）之间设置有板槽（25），所述板槽（25）内设置有挡板（26），所述挡板（26）上侧面设置有两个弹簧（27），所述喷头（21）内部设置有连通喷孔Ⅰ（22）、喷孔Ⅱ（23）和喷孔Ⅲ（24）的连通通道（28），所述挡板（26）下端延伸至所述连通通道（28）内，所述喷头（21）前后两侧设置有弧形翘板Ⅰ（29），所述弧形翘板Ⅰ（29）延伸于所述喷头（21）内部的一端设置有弧形翘板Ⅱ（30）。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁永强，谢文胜，宋士军，
申请(专利权)人：临沂银鑫工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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