一种铣床用可调加长平台制造技术

技术编号:30439587 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-24 18:26
本实用新型专利技术公开了一种铣床用可调加长平台,包括工作台,工作台的上方设置有铣床主体,铣床主体顶部下表面中心位置处设置有铣床轴头,工作台内部沿长度方向开设有第一通槽,工作台内部沿长度方向开设有第二通槽,第一通槽内部嵌设有方形杆,工作台两侧分别设置有第一凹形板和第二凹形板,方形杆上均匀开设有第一通孔,且第一通孔内部贯穿有第一螺杆,第一螺杆贯穿于第一凹形板两侧壁,方形杆贯穿于第二通槽。通过设置的两种凹形板、方形杆和多个通槽,能够在工件超出工作台的时候,根据工件的实际尺寸在工作台两侧安装凹形板,不需要对工件进行铣工的同时还需要移动工件,导致非常大的加工误差,提升了铣床的实用性。提升了铣床的实用性。提升了铣床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用可调加长平台


[0001]本技术涉及机床生产装夹
,特别是涉及一种铣床用可调加长平台。

技术介绍

[0002]改革开放以来,国民经济得到快速增长,“科技创新,自主创新”已成为目前国内工业发展的主流,我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。各行各业的生产正加速向自动化、机械化方向发展,导致各类专用设备的需求大量增加,从而使得传统的机械加工行业面临向小批量、多品种方向改变。
[0003]特别在铣加工方面经常会遇到超出铣床工作台行程的工件,由于不同工件的尺寸大小不一,满足不了多种尺寸工件的铣工,对铣床的实际应用出现了很多局限性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种铣床用可调加长平台,根据工件的实际尺寸在工作台两侧安装凹形板,不需要对工件进行铣工的同时还需要移动工件,导致非常大的加工误差,提升了铣床的实用性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铣床用可调加长平台,包括工作台,所述工作台的上方设置有铣床主体,所述铣床主体顶部下表面中心位置处设置有铣床轴头,所述工作台内部沿长度方向开设有第一通槽,所述工作台内部沿长度方向开设有第二通槽,所述第一通槽内部嵌设有方形杆,所述工作台两侧分别设置有第一凹形板和第二凹形板,所述方形杆上均匀开设有第一通孔,且第一通孔内部贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿于第一凹形板两侧壁,所述方形杆贯穿于第二通槽,所述工作台与第二凹形板对应的一侧设置有第二螺杆,且第二螺杆贯穿于第一通孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台与第一通孔对应的位置处开设有第二通孔,所述第二通孔的内部贯穿有第三螺杆,且第三螺杆贯穿于工作台,所述第一凹形板与第二凹形板分别设置有九个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一通槽设置有两个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二通槽设置有两个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一螺杆、第二螺杆的端部均螺纹连接有螺母。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第三螺杆的端部均螺纹连接有螺母。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台下方四个拐角位置处均设置有支腿。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两两所述第一通槽关于工作台沿长度方向的中心线对称,两两所述第二通槽关于工作台沿长度反向的中心线对称,两两所述第二通槽位于第一通槽之间。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、通过设置的两种凹形板、方形杆和多个通槽,能够在工件超出工作台的时候,根据工件的实际尺寸在工作台两侧安装凹形板,不需要对工件进行铣工的同时还需要移动工件,导致非常大的加工误差,提升了铣床的实用性;
[0015]2、通过设置的多个通孔、螺杆、螺母、多个通槽和方形杆,根据实际情况将两侧凹形板进行安装与拆卸,避免移动装置的时候由于过大的尺寸与周围物品磕碰,方便装置的移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的左视结构示意图;
[0018]图3为本技术的右视结构示意图;
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术工作台的左视结构意图;
[0021]图6为本技术方形杆的结构示意图。
[0022]其中:1、第一凹形板;2、第一螺杆;3、第三螺杆;4、铣床主体;5、铣床轴头;6、第二通孔;7、第二凹形板;8、工作台;9、支腿;10、第二螺杆;11、方形杆;12、第一通槽;13、第二通槽;14、第一通孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1

6所示,一种铣床用可调加长平台,包括工作台8,工作台8的上方设置有铣床主体4,铣床主体4顶部下表面中心位置处设置有铣床轴头5,工作台8内部沿长度方向开设有第一通槽12,工作台8内部沿长度方向开设有第二通槽13,第一通槽12内部嵌设有方形杆11,工作台8两侧分别设置有第一凹形板1和第二凹形板7,方形杆11上均匀开设有第一通孔14,且第一通孔14内部贯穿有第一螺杆2,第一螺杆2贯穿于第一凹形板1两侧壁,方形杆11贯穿于第二通槽13,工作台8与第二凹形板7对应的一侧设置有第二螺杆10,且第二螺杆10贯穿于第一通孔14;
[0026]使用时,根据工件的长度,选择合适数量的第一凹形板1和第二凹形板7,接着将第一凹形板1放在外侧两个方形杆11上,接着将第一螺杆2插入第一通孔14内,接着安装上螺母,分别将第一凹形板1固定,按照同样的方式将第二凹形板7固定,接着将工件固定在工作台8上,打开铣床的开关,从而对工件进行加工,通过设置的两种凹形板、方形杆11和多个通槽,能够在工件超出工作台8的时候,根据工件的实际尺寸在工作台8两侧安装凹形板,不需要对工件进行铣工的同时还需要移动工件,导致非常大的加工误差,提升了铣床的实用性。
[0027]在其他实施例中,本实施例公开了装置的拆卸结构,如图1

6所示,工作台8与第一通孔14对应的位置处开设有第二通孔6,第二通孔6的内部贯穿有第三螺杆3,且第三螺杆3贯穿于工作台8,第一凹形板1与第二凹形板7分别设置有九个;
[0028]当对装置进行移动的时候,先将螺母从第一螺杆2上拆卸下来,接着将第一螺杆2从第一通孔14中抽出,从而将第一凹形板1拆卸下来,接着将螺母从第三螺杆3上拆卸下来,将方形杆11从第一通槽12中抽出,从而将方形杆11拆下,按照相同方式将第二螺杆10和第二凹形板7拆卸下来,通过设置的多个通孔、螺杆、螺母、多个通槽和方形杆11,根据实际情况将两侧凹形板进行安装与拆卸,避免移动装置的时候由于过大的尺寸与周围物品磕碰,方便装置的移动。
[0029]在其他实施例中,本实施例公开了第一通槽12的数量,如图5所示,第一通槽12设置有两个;两个第一通槽12能够便于支撑放置第一凹形板1。
[0030]在其他实施例中,本实施例公开了第二通槽13的数量,如图5所示,第二通槽13设置有两个;两个第二通槽13的能够为上方第二凹形板7提供支撑。
[0031]在其他实施例中,本实施例公开了第一螺杆2与第二螺杆10的连接关系,如图1

4所示,第一螺杆2、第二螺杆10的端部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床用可调加长平台,包括工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的上方设置有铣床主体(4),所述铣床主体(4)顶部下表面中心位置处设置有铣床轴头(5),所述工作台(8)内部沿长度方向开设有第一通槽(12),所述工作台(8)内部沿长度方向开设有第二通槽(13),所述第一通槽(12)内部嵌设有方形杆(11),所述工作台(8)两侧分别设置有第一凹形板(1)和第二凹形板(7),所述方形杆(11)上均匀开设有第一通孔(14),且第一通孔(14)内部贯穿有第一螺杆(2),所述第一螺杆(2)贯穿于第一凹形板(1)两侧壁,所述方形杆(11)贯穿于第二通槽(13),所述工作台(8)与第二凹形板(7)对应的一侧设置有第二螺杆(10),且第二螺杆(10)贯穿于第一通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种铣床用可调加长平台,其特征在于:所述工作台(8)与第一通孔(14)对应的位置处开设有第二通孔(6),所述第二通孔(6)的内部贯穿有第三螺杆(3),且第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春根
申请(专利权)人:重庆颖嘉五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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