一种带冷却的自动冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带冷却的自动冲压设备，包括中空座，所述中空座的顶部固定连接有加压机构，所述中空座的顶部固定安装有挡水板，所述中空座的内部设置有蓄水箱，所述中空座的内底部设置有抽水泵，所述抽水泵的输入端固定相通第一管道，所述第一管道的顶端固定安装有过滤头，所述抽水泵的输出端固定相通有第二管道，所述第二管道的外表面固定安装有控水阀，所述第二管道的顶端设置有喷水头，所述中空座的顶部开设有进水孔。通过该装置实现了对水源进行循环使用，减少了水资源的浪费，以及实现了对冲压残留的废屑进行集中清理，降低了人工资源的浪费，如此实现了对冲压件进行合理的水冷降温，继而提高了该装置在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却的自动冲压设备
本技术属于冲压装置
，具体涉及一种带冷却的自动冲压设备。
技术介绍
冲压床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。现有的冲压设备在进行冲压会使得模具的温度不断上升，从而造成冲压模具发生损坏，但是通过水源对冲压件进行降温时，存在着水资源的浪费，以及对冲压件进行加工时产生的废屑与水源混合，需要后期进行处理，从而降低了该装置的实用性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带冷却的自动冲压设备，通过该装置实现了对水源进行循环使用，减少了水资源的浪费，以及实现了对冲压残留的废屑进行集中清理，降低了人工资源的浪费，如此实现了对冲压件进行合理的水冷降温，继而提高了该装置在使用时的实用性。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带冷却的自动冲压设备，包括中空座，所述中空座的顶部固定连接有加压机构，所述中空座的顶部固定安装有挡水板，所述中空座的内部设置有蓄水箱，所述中空座的内底部设置有抽水泵，所述抽水泵的输入端固定相通第一管道，所述第一管道的顶端固定安装有过滤头，所述抽水泵的输出端固定相通有第二管道，所述第二管道的外表面固定安装有控水阀，所述第二管道的顶端设置有喷水头，所述中空座的顶部开设有进水孔，所述蓄水箱的内部固定安装有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述中空座顶部固定连接有弹簧腔，所述弹簧腔的内底部固定连接有缓冲弹簧，所述弹簧腔的顶部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部固定连接有冲压台，所述中空座的顶部设置有弹簧球，所述冲压台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧贯穿连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有固定夹板，所述支撑板的一侧螺纹连接有丝杆，所述固定夹板的一侧固定连接有螺纹套。作为本技术的一种优选技术方案，所述进水孔与所述蓄水箱的顶部相互连通，所述进水孔设置有若干个。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网的宽度与所述蓄水箱的内部宽度相适，所述中空座的正表面设置有取料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽水泵、第一管道、过滤头、第二管道、喷水头、控水阀均设置有两，且为对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡水板的高度大于所述喷水头的高度，所述喷水头的高度大于弹簧球的高度。作为本技术的一种优选技术方案，丝杆的一端设置有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹板的一侧设置有橡胶垫，所述弹簧球、支撑板、固定夹板、螺纹套、丝杆、缓冲杆、弹簧腔、缓冲弹簧设置有两个，所述滑杆设置有四个，均为对称设置。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置冷却装置，蓄水箱、过滤网、抽水泵、第一管道、过滤头、第二管道、喷水头、进水孔、挡水板、控水阀，通过该装置实现了对水源进行循环使用，减少了水资源的浪费，以及实现了对冲压残留的废屑进行集中清理，降低了人工资源的浪费，如此实现了对冲压件进行合理的水冷降温，继而提高了该装置在使用时的实用性；2、通过设置装置弹簧球、支撑板、滑杆、固定夹板、螺纹套、丝杆、缓冲杆、弹簧腔、缓冲弹簧，通过该装置对冲压件进行固定，使得对产品进行冲压处理更加稳定，有效的提高了冲压过程中的精确度，通过双重缓冲大大提升了该冲压设备应用过程中的稳定性，继而提高了该装置在使用时的实用性。附图说明图1为本技术的剖面正视结构示意图；图2为本技术的A处结构放大图；图3为本技术的B处结构放大图；图4为本技术的局部剖面正视结构示意图；图5为本技术的局部侧视结构示意图。其中：1、中空座；2、加压机构；3、蓄水箱；4、过滤网；5、抽水泵；6、第一管道；7、过滤头；8、第二管道；9、喷水头；10、进水孔；11、挡水板；12、冲压台；13、弹簧球；14、支撑板；15、滑杆；16、固定夹板；17、螺纹套；18、丝杆；19、缓冲杆；20、弹簧腔；21、缓冲弹簧；22、控水阀。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图3、图4所示，一种带冷却的自动冲压设备，包括中空座1，中空座1的顶部固定连接有加压机构2，中空座1的顶部固定安装有挡水板11，中空座1的内部设置有蓄水箱3，中空座1的内底部设置有抽水泵5，抽水泵5的输入端固定相通第一管道6，第一管道6的顶端固定安装有过滤头7，抽水泵5的输出端固定相通有第二管道8，第二管道8的外表面固定安装有控水阀22，第二管道8的顶端设置有喷水头9，中空座1的顶部开设有进水孔10，蓄水箱3的内部固定安装有过滤网4；在现有的技术下对工件进行冲压时，通过外接电源作用下，使得抽水泵5通过第一管道6对蓄水箱3内部的水源进行抽取，在通过第二管道8进行水源输出，在通过第二管道8顶端的喷水头9对冲压件进行冷却，中空座1顶部冷却后的水源通过进水孔10就如蓄水箱3的内部，通过挡水板11对水源进行格挡，从而防止水花四溅，从而对作业员进行保护，以及通过过滤网4对冲压后残留的废屑进行过滤，当停止冲压作业时，通过取料口对过滤网4顶部的废屑进行收集，当水源流入蓄水箱3的底部，在通过过滤头7对水源进行过滤，使得抽水泵5对蓄水箱3内部水源进行循环使用，以及通过控控水阀22对水源大小进行调控，从而适用于使用需求，通过该装置实现了对水源进行循环使用，减少了水资源的浪费，以及实现了对冲压残留的废屑进行集中清理，降低了人工资源的浪费，如此实现了对冲压件进行合理的水冷降温，继而提高了该装置在使用时的实用性。在其他实施例中，如图1、图2、图5所示，中空座1顶部固定连接有弹簧腔20，弹簧腔20的内底部固定连接有缓冲弹簧21，弹簧腔20的顶部滑动连接有缓冲杆19，缓冲杆19的顶部固定连接有冲压台12，中空座1的顶部设置有弹簧球13，冲压台12的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的一侧贯穿连接有滑杆15，滑杆15的顶端固定连接有固定夹板16，支撑板14的一侧螺纹连接有丝杆18，固定夹板16的一侧固定连接有螺纹套17；在现有的技术下，当加压机构2对冲压台12表面的冲压件进行加工前，通过手动转动丝杆18，由于滑杆15与支撑板14进行滑动连接，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带冷却的自动冲压设备，包括中空座（1），其特征在于：所述中空座（1）的顶部固定连接有加压机构（2），所述中空座（1）的顶部固定安装有挡水板（11），所述中空座（1）的内部设置有蓄水箱（3），所述中空座（1）的内底部设置有抽水泵（5），所述抽水泵（5）的输入端固定相通第一管道（6），所述第一管道（6）的顶端固定安装有过滤头（7），所述抽水泵（5）的输出端固定相通有第二管道（8），所述第二管道（8）的外表面固定安装有控水阀（22），所述第二管道（8）的顶端设置有喷水头（9），所述中空座（1）的顶部开设有进水孔（10），所述蓄水箱（3）的内部固定安装有过滤网（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带冷却的自动冲压设备，包括中空座（1），其特征在于：所述中空座（1）的顶部固定连接有加压机构（2），所述中空座（1）的顶部固定安装有挡水板（11），所述中空座（1）的内部设置有蓄水箱（3），所述中空座（1）的内底部设置有抽水泵（5），所述抽水泵（5）的输入端固定相通第一管道（6），所述第一管道（6）的顶端固定安装有过滤头（7），所述抽水泵（5）的输出端固定相通有第二管道（8），所述第二管道（8）的外表面固定安装有控水阀（22），所述第二管道（8）的顶端设置有喷水头（9），所述中空座（1）的顶部开设有进水孔（10），所述蓄水箱（3）的内部固定安装有过滤网（4）。


2.根据权利要求1所述的一种带冷却的自动冲压设备，其特征在于：所述中空座（1）顶部固定连接有弹簧腔（20），所述弹簧腔（20）的内底部固定连接有缓冲弹簧（21），所述弹簧腔（20）的顶部滑动连接有缓冲杆（19），所述缓冲杆（19）的顶部固定连接有冲压台（12），所述中空座（1）的顶部设置有弹簧球（13），所述冲压台（12）的顶部固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的一侧贯穿连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的顶端固定连接有固定夹板（16），所述支撑板（14）的一侧螺纹连接有丝杆（18），所述固定夹板（16）的一侧固定连接有螺纹套（17）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李春根，
申请(专利权)人：重庆颖嘉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50