一种超薄型导热胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄型导热胶带，包括：基层；所述基层的顶部设置有铜箔层，所述铜箔层的顶部设置有绝缘层，所述绝缘层的顶部设置有增强层，所述增强层的顶部设置有胶层，所述胶层的顶部设置有离型膜；该超薄型导热胶带,通过胶带超薄的设计和铜箔层的设置能够更加快速的导热，有利于电子元件的散热，通过绝缘层的设置能够保证胶带的绝缘性，降低安全隐患，通过增强层的设置能够保证胶带的物理强度，具备耐磨抗撕扯的能力，不容易破损，通过胶层的设置具备高粘性能，永久贴合，通过PET离型膜的设置能够具备防辐射性能，有利于减少对人体的辐射。体的辐射。体的辐射。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型导热胶带


[0001]本技术具体涉及一种超薄型导热胶带。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，电子产品呈现轻薄化的趋势，电子元件提及尺寸越来越小，工作效率和工作强度越来越大，导致产生的热量越来越大，电子元件对散热效果的要求越来越高，因此有效地解决散热问题已成为电子设备必须解决的关键技术。
[0003]超薄胶带可以使电子产品紧凑的内部空间得以充分利用，并且有利于散热，但是由于超薄的设计使得胶带的强度不够，容易在撕扯的过程中出现断裂的情况，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种超薄型导热胶带，以解决上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的超薄型导热胶带包括：基层；
[0006]所述基层的顶部设置有铜箔层，所述铜箔层的顶部设置有绝缘层，所述绝缘层的顶部设置有增强层，所述增强层的顶部设置有胶层，所述胶层的顶部设置有离型膜。
[0007]优选的，所述铜箔层厚度为10
‑
12μm，所述绝缘层的厚度为10
‑
12μ m。
[0008]优选的，所述增强层为玻纤布，所述增强层的厚度为15
‑
20μm,所述胶层为亚克力压敏胶，所述胶层的厚度为8
‑
10μm,所述离型膜为PET离型膜，所述离型膜的厚度为25
‑
35μm。
[0009]优选的，还包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，第一电机为步进电机，每次旋转角度为180
°
，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有转动盘，所述转动盘底部的两侧分别设置有两个第一伸缩组件和两个第二伸缩组件，两个所述第一伸缩组件的底部之间固定连接有第一移动板，两个第二伸缩组件的底部之间固定连接有第二移动板，所述第一移动板和所述第二移动板的顶部均固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的底端分别贯穿所述第一移动板和所述第二移动板并延伸至所述第一移动板和所述第二移动板的底部，两个第二转动杆的底端分别拆卸连接有第一钻头和第二钻头。
[0010]优选的，所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件相同，所述第一伸缩组件包括套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部与所述套筒内壁的顶部之间设置有伸缩弹簧，所述滑动块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的底部，套筒的顶部固定于转动盘的底部，移动杆的底端与第一连接板固定连接，同理，第二伸缩组件的套筒的顶部固定于转动盘的底部，移动杆的底端与第二连接板固定连接。
[0011]优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接，两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有推动块。
[0012]优选的，所述底板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的底部呈锥形，所述固定框的底部设置有出料槽，所述固定框的顶部设置有开口槽，所述固定框内壁的两侧之间固定连接有固定板，固定板的正面和背面与固定框内壁的正面和背面之间有间距，使得碎屑可以掉落到固定框的底部，所述固定板的顶部固定连接有放置座，所述固定框内壁的两侧均设置有出风嘴，两个所述出风嘴均向下倾斜，出风嘴通过管道连接外界吹风装置。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的超薄型导热胶带有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种超薄型导热胶带，通过胶带超薄的设计和铜箔层的设置能够更加快速的导热，有利于电子元件的散热，通过绝缘层的设置能够保证胶带的绝缘性，降低安全隐患，通过增强层的设置能够保证胶带的物理强度，具备耐磨抗撕扯的能力，不容易破损，通过胶层的设置具备高粘性能，永久贴合，通过PET离型膜的设置能够具备防辐射性能，有利于减少对人体的辐射。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的超薄型导热胶带的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的超薄型导热胶带的第二实施例的结构示意图；
[0017]图3为图2所示的转动盘的侧视图；
[0018]图4为图3所示的第一伸缩组件的结构示意图；
[0019]图5为图2所示的固定框的内部图。
[0020]图中标号：1、基层，2、铜箔层，3、绝缘层，4、增强层，5、胶层，6、离型膜，7、底板，8、支撑板，9、顶板，10、第一电机，11、第一转动杆，12、转动盘，13、第一伸缩组件，131、套筒，132、滑动块， 133、伸缩弹簧，134、移动杆，14、第二伸缩组件，15、第一移动板， 16、第二移动板，17、第二电机，18、第二转动杆，19、第一钻头，20、第二钻头，21、电动伸缩杆，22、推动块，23、固定框，24、出料槽， 25、开口槽，26、固定板，27、放置座，28、出风嘴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1，其中，图1为本技术提供的超薄型导热胶带的第一实施例的结构示意图。超薄型导热胶带包括：基层1；
[0023]所述基层1的顶部设置有铜箔层2，所述铜箔层2的顶部设置有绝缘层3，所述绝缘层3的顶部设置有增强层4，所述增强层4的顶部设置有胶层5，所述胶层5的顶部设置有离型膜6。
[0024]所述铜箔层2厚度为10
‑
12μm，所述绝缘层3的厚度为10
‑
12μm。
[0025]所述增强层4为玻纤布，所述增强层4的厚度为15
‑
20μm,所述胶层 5为亚克力压敏胶，所述胶层5的厚度为8
‑
10μm,所述离型膜6为PET离型膜，所述离型膜6的厚度为25
‑
35μm。
[0026]本技术提供的超薄型导热胶带的工作原理如下：
[0027]通过胶带超薄的设计和铜箔层2的设置能够更加快速的导热，通过绝缘层3的设置能够保证胶带的绝缘性，通过增强层4的设置能够保证胶带的物理强度，具备耐磨抗撕扯的
能力，通过胶层5的设置具备高粘性能，永久贴合，通过PET离型膜6的设置能够具备防辐射性能。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的超薄型导热胶带具有如下有益效果：
[0029]通过胶带超薄的设计和铜箔层2的设置能够更加快速的导热，有利于电子元件的散热，通过绝缘层3的设置能够保证胶带的绝缘性，降低安全隐患，通过增强层4的设置能够保证胶带的物理强度，具备耐磨抗撕扯的能力，不容易破损，通过胶层5的设置具备高粘性能，永久贴合，通过 PET离型膜6的设置能够具备防辐射性能，有利于减少对人体的辐射。
[0030]第二实施例...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄型导热胶带，其特征在于,包括：基层；所述基层的顶部设置有铜箔层，所述铜箔层的顶部设置有绝缘层，所述绝缘层的顶部设置有增强层，所述增强层的顶部设置有胶层，所述胶层的顶部设置有离型膜。2.如权利要求1所述的超薄型导热胶带，其特征在于：所述铜箔层厚度为10
‑
12μm，所述绝缘层的厚度为10
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，刘遵峰，
申请(专利权)人：苏州斯坦得新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：