一种玻璃纤维为基底的复合材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维为基底的复合材料，包括基材；所述基材的一侧设置有热塑性树脂层，所述热塑性树脂层的一侧设置有抗氧化层，所述抗氧化层的一侧设置有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层的一侧设置有阻燃隔热防火层；所述基材的另一侧设置有防火涂层；该玻璃纤维为基底的复合材料,通过基材采用玻璃纤维，有效的提高了复合材料的耐温性能，并且具有良好的阻燃，抗腐，隔热、隔音性能，而且抗拉强度高，电绝缘性好，极大的提高了复合材料的实用性，通过阻燃隔热防火层和防火涂层的设置，进一步加强了复合材料的防火和耐高温性能，便于复合材料不同高温位置的使用，提高了复合材料的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维为基底的复合材料
本技术具体涉及一种玻璃纤维为基底的复合材料。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等各个领域。然而现有以玻璃纤维为基底的复合材料存在一定的缺点，比如现有的复合材料不具有良好的防火性能，而且不环保，耐高温和绝缘性较差，以至于降低了复合材料的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种玻璃纤维为基底的复合材料，解决了不具有良好的防火性能问题。为解决上述技术问题，本技术提供的玻璃纤维为基底的复合材料，包括基材；所述基材的一侧设置有热塑性树脂层，所述热塑性树脂层的一侧设置有抗氧化层，所述抗氧化层的一侧设置有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层的一侧设置有阻燃隔热防火层；所述基材的另一侧设置有防火涂层。优选的，所述基材采用玻璃纤维，并且所述基材的厚度为10-15mm。优选的，所述热塑性树脂层采用偏二氯乙烯树脂层、聚乙烯醇缩乙醛树脂层或聚缩醛树脂层，并且所述热塑性树脂层的厚度为2-6mm。优选的，所述抗氧化层为厚度1-2mm的纳米二氧化硅涂层。优选的，所述丙烯酸树脂层由溴化环氧树脂、热塑性酚醛树脂、木粉、润滑剂、氢氧化铝和相容剂组成。优选的，当防火涂层设置在基材上时，需要用到喷涂装置将防火材料喷涂基材上，所述喷涂装置包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有活动框，所述活动框的内壁的正面和背面转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的外表面之间通过传动带传动连接，所述第一转动轴的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述第一转动轴延伸至所述活动框的外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述底座的顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。优选的，所述底座的顶部固定连接有T型块，所述T型块的底部的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有喷涂嘴，所述T型块的顶部固定连接有料箱，所述料箱的正面设置有吸泵，所述吸泵的吸料口通过吸料管与所述料箱的内部连通，所述吸泵的出料口通过出料管与所述喷涂嘴的内部连通，所述T型块的顶部的另一侧转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿所述T型块并延伸至所述T型块的底部，所述丝杆延伸至所述T型块的底部的一端转动连接有抹平轮。与相关技术相比较，本技术提供的玻璃纤维为基底的复合材料有如下有益效果：本技术提供一种玻璃纤维为基底的复合材料，通过基材采用玻璃纤维，有效的提高了复合材料的耐温性能，并且具有良好的阻燃，抗腐，隔热、隔音性能，而且抗拉强度高，电绝缘性好，极大的提高了复合材料的实用性，通过阻燃隔热防火层和防火涂层的设置，进一步加强了复合材料的防火和耐高温性能，便于复合材料不同高温位置的使用，提高了复合材料的使用范围。附图说明图1为本技术提供的玻璃纤维为基底的复合材料的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的玻璃纤维为基底的复合材料的第二实施例的结构示意图；图3为图2所示的活动框的结构俯视图。图中标号：1、基材，2、热塑性树脂层，3、抗氧化层，4、丙烯酸树脂层，5、阻燃隔热防火层，6、防火涂层，7、底座，8、活动框，9、第一转动轴，10、第二转动轴，11、抹平轮，12、第一皮带轮，13、电机，14、第二皮带轮，15、T型块，16、电动伸缩杆，17、喷涂嘴，18、料箱，19、吸泵，20、螺纹套筒，21、丝杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1，其中，图1为本技术提供的玻璃纤维为基底的复合材料的第一实施例的结构示意图。玻璃纤维为基底的复合材料包括基材1；所述基材1的一侧设置有热塑性树脂层2，所述热塑性树脂层2的一侧设置有抗氧化层3，所述抗氧化层3的一侧设置有丙烯酸树脂层4，所述丙烯酸树脂层4的一侧设置有阻燃隔热防火层5；所述基材1的另一侧设置有防火涂层6。所述基材1采用玻璃纤维，并且所述基材1的厚度为10-15mm；玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。所述热塑性树脂层2采用偏二氯乙烯树脂层、聚乙烯醇缩乙醛树脂层或聚缩醛树脂层，并且所述热塑性树脂层2的厚度为2-6mm；热塑性树脂指具有受热软化、冷却硬化，同时不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能的树脂材料。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂；热塑性树脂由于韧性好、损伤容限大、介电常数良好，同时储存期不受限制、不需低温贮存、成型不需要热压罐等大型专用设备，尤其是它具有良好的可循环性、可回收、可重复利用和不污染环境的特性适应了当今材料环保的发展方向。所述抗氧化层3为厚度1-2mm的纳米二氧化硅涂层；纳米二氧化硅，白色蓬松粉沫，多孔性，无毒无味无污染，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。液体系统、粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、HCR与RTV-2K硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。所述丙烯酸树脂层4由溴化环氧树脂、热塑性酚醛树脂、木粉、润滑剂、氢氧化铝和相容剂组成；溴化环氧树脂是近年发展起来的一种新型环氧树脂，它不但具有一般环氧树脂的优良的电气绝缘性和粘接性，还具有优异的自阻燃性，广泛用于各种阻燃电子元件上。本技术提供的玻璃纤维为基底的复合材料的工作原理如下：通过基材1采用玻璃纤维，有效的提高了复合材料的耐温性能，并且具有良好的阻燃，抗腐，隔热、隔音性能，而且抗拉强度高，电绝缘性好，极大的提高了复合材料的实用性，通过阻燃隔热防火层5和防火涂层6的设置，进一步加强了复合材料的防火和耐高温性能，便于复合材料不同高温位置的使用，提高了复合材料的使用范围。第二实施例请结合参阅图2-3，基于本申请的第一实施例提供的玻璃纤维为基底的复合材料，本申请的第二实施例提出另一种玻璃纤维为基底的复合材料。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。具体的，本申请的第二实施例提供的玻璃纤维为基底的复合材料的不同之处在于，当防火涂层设置在基材上时，需要用到喷涂装置将防火材料喷涂基材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维为基底的复合材料，其特征在于,包括基材；/n所述基材的一侧设置有热塑性树脂层，所述热塑性树脂层的一侧设置有抗氧化层，所述抗氧化层的一侧设置有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层的一侧设置有阻燃隔热防火层；/n所述基材的另一侧设置有防火涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维为基底的复合材料，其特征在于,包括基材；
所述基材的一侧设置有热塑性树脂层，所述热塑性树脂层的一侧设置有抗氧化层，所述抗氧化层的一侧设置有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层的一侧设置有阻燃隔热防火层；
所述基材的另一侧设置有防火涂层。


2.如权利要求1所述的玻璃纤维为基底的复合材料，其特征在于：所述基材采用玻璃纤维，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，刘遵峰，
申请(专利权)人：苏州斯坦得新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32