一种隔热隔音的玻璃夹胶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热隔音的玻璃夹胶，涉及玻璃技术领域，包括玻璃基片A，玻璃基片A的顶部连接有阻燃层，阻燃层的顶部连接有耐震层，耐震层的顶部连接有隔音层，隔音层的顶部连接有隔热层，隔热层的顶部连接有防紫外线层，防紫外线层的顶部连接有玻璃基片B。该用于隔热隔音的玻璃夹胶，通过设置阻燃层提高玻璃夹胶的阻燃效果，利用防眩层防止在晴朗天气眩目，设置气囊，玻璃基片A或玻璃基片B发生撞击时，将气囊中的气体由通气孔A和通气孔B中缓慢挤出，起到缓冲减震作用，玻璃基片A或者玻璃基片B回弹时，通气孔B被共聚乳液关闭，降低气囊的进气速度，从而降低回弹速度，提高缓冲减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热隔音的玻璃夹胶
本技术涉及玻璃
，具体为一种隔热隔音的玻璃夹胶。
技术介绍
夹胶玻璃即为夹层玻璃，是两片或者多片玻璃之间夹了一层或者多层有机聚合物中间膜(玻璃夹胶)，经过特殊的高温等工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。随着时代的发展，夹胶玻璃以其独特的性质被广泛应用于建筑门窗、采光天棚、天窗、吊顶、水族馆等。随着人们对夹胶玻璃的需求更为多样化，不仅要求玻璃具有原本的特性，更需要其具有其他的特殊性能，现有的夹层玻璃通常是由两片或者多片玻璃中间夹有玻璃夹胶，经加热加压后牢固粘合而成为一体的玻璃组合。市面上的夹胶玻璃结构简单，功能单一，限制了夹胶玻璃的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔热隔音的玻璃夹胶，以解决上述
技术介绍
中夹胶玻璃功能单一的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔热隔音的玻璃夹胶，包括玻璃基片A，所述玻璃基片A的顶部连接有阻燃层，所述阻燃层的顶部连接有耐震层，所述耐震层的顶部连接有隔音层，所述隔音层的顶部连接有隔热层，所述隔热层的顶部连接有防紫外线层，所述防紫外线层的顶部连接有玻璃基片B，所述玻璃基片A与玻璃基片B之间的两侧均固定连接有气囊，所述气囊一侧的顶部与底部分别开设有通气孔A与通气孔B，所述通气孔B的顶部通过橡胶连接块连接有共聚乳液，所述共聚乳液靠近阻燃层的一侧设置有挡块，所述挡块的底部固定连接在通气孔B的底部。可选的，所述阻燃层为聚甲基丙烯酸甲酯基体中加入改性层状双金属氢氧化物。可选的，所述防眩层含有水银镀层。可选的，所述隔音层为离心玻璃棉层。可选的，所述隔热层为添加有奈米铟锡氧化物，奈米氧化钨等隔热粒子及胶材构成的胶合膜。可选的，所述防紫外线层为防紫外线聚乙烯醇缩丁醛薄膜层。本技术的技术效果和优点：1、该用于隔热隔音的玻璃夹胶，通过设置阻燃层提高玻璃夹胶的阻燃效果，利用防眩层防止在晴朗天气眩目，利用隔音层降低声音的震动幅度来减轻音量传递，利用隔热层有效的减少阳光透过，阻挡热量，利用防紫外线层吸收大部分的紫外线，从而保护室内用品免受紫外线辐射而发生老化和褪色。2、该用于隔热隔音的玻璃夹胶，通过设置气囊，玻璃基片A或玻璃基片B发生撞击时，将气囊中的气体由通气孔A和通气孔B中缓慢挤出，起到缓冲减震作用，玻璃基片A或者玻璃基片B回弹时，通气孔B被共聚乳液关闭，降低气囊的进气速度，从而降低回弹速度，提高缓冲减震的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大图；图3为本技术共聚乳液的侧视图。图中：1玻璃基片A、2阻燃层、3防眩层、4隔音层、5隔热层、6防紫外线层、7玻璃基片B、8气囊、9通气孔A、10通气孔B、11共聚乳液、12挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种隔热隔音的玻璃夹胶，包括玻璃基片A1，玻璃基片A1的顶部连接有阻燃层2，阻燃层2为聚甲基丙烯酸甲酯基体中加入改性层状双金属氢氧化物，阻燃层2的顶部连接有防眩层3，防眩层3含有水银镀层，防眩层3的顶部连接有隔音层4，隔音层4为离心玻璃棉层，隔音层4的顶部连接有隔热层5，隔热层5为添加有奈米铟锡氧化物，奈米氧化钨等隔热粒子及胶材构成的胶合膜，隔热层5的顶部连接有防紫外线层6，防紫外线层6为防紫外线聚乙烯醇缩丁醛薄膜层，设置阻燃层2提高玻璃夹胶的阻燃效果，利用防眩层3防止在晴朗天气眩目，利用隔音层4降低声音的震动幅度来减轻音量传递，利用隔热层5有效的减少阳光透过，阻挡热量，利用防紫外线层6吸收大部分的紫外线，从而保护室内用品免受紫外线辐射而发生老化和褪色，防紫外线层6的顶部连接有玻璃基片B7，玻璃基片A1与玻璃基片B7之间的两侧均固定连接有气囊8，设置气囊8，玻璃基片A1或玻璃基片B2发生撞击时，将气囊8中的气体由通气孔A9和通气孔B10中缓慢挤出，起到缓冲减震作用，玻璃基片A1或者玻璃基片B2回弹时，通气孔B10被共聚乳液11关闭，降低气囊8的进气速度，从而降低回弹速度，提高缓冲减震的效果，气囊8一侧的顶部与底部分别开设有通气孔A9与通气孔B10，通气孔B10的顶部通过橡胶连接块连接有共聚乳液11，共聚乳液11为醋酸乙烯和乙烯形成的树脂乳液，共聚乳液11靠近阻燃层2的一侧设置有挡块12，挡块12的底部固定连接在通气孔B10的底部。本实用工作原理：该用于隔热隔音的玻璃夹胶,阻燃层2为聚甲基丙烯酸甲酯基体中加入改性层状双金属氢氧化物，提高玻璃夹胶的阻燃效果，防眩层3含有水银镀层，防止在晴朗天气眩目，隔音层4为离心玻璃棉层，降低声音的震动幅度来减轻音量传递，隔热层5为添加有奈米铟锡氧化物，奈米氧化钨等隔热粒子及胶材构成的胶合膜，有效的减少阳光透过，阻挡热量，防紫外线层6为防紫外线聚乙烯醇缩丁醛薄膜层，吸收大部分的紫外线，从而保护室内用品免受紫外线辐射而发生老化和褪色。设置气囊8，在玻璃基片A1或玻璃基片B7受撞击时，挤压气囊8，将气囊8中的空气由通气孔A9与通气孔B10中缓慢挤出，对玻璃基片A1和玻璃基片B7缓冲减震，玻璃基片A1或玻璃基片B7回弹时，在气体压力及挡块12的阻挡下，共聚乳液11将通气孔B10关闭，此时气囊8仅通过通气孔A9吸气，减缓进气速度，从而降低回弹速度，提高缓冲减震的效果。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热隔音的玻璃夹胶，包括玻璃基片A(1)，其特征在于：所述玻璃基片A(1)的顶部连接有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)的顶部连接有防眩层(3)，所述防眩层(3)的顶部连接有隔音层(4)，所述隔音层(4)的顶部连接有隔热层(5)，所述隔热层(5)的顶部连接有防紫外线层(6)，所述防紫外线层(6)的顶部连接有玻璃基片B(7)，所述玻璃基片A(1)与玻璃基片B(7)之间的两侧均固定连接有气囊(8)，所述气囊(8)一侧的顶部与底部分别开设有通气孔A(9)与通气孔B(10)，所述通气孔B(10)的顶部通过橡胶连接块连接有共聚乳液(11)，所述共聚乳液(11)靠近阻燃层(2)的一侧设置有挡块(12)，所述挡块(12)的底部固定连接在通气孔B(10)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热隔音的玻璃夹胶，包括玻璃基片A(1)，其特征在于：所述玻璃基片A(1)的顶部连接有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)的顶部连接有防眩层(3)，所述防眩层(3)的顶部连接有隔音层(4)，所述隔音层(4)的顶部连接有隔热层(5)，所述隔热层(5)的顶部连接有防紫外线层(6)，所述防紫外线层(6)的顶部连接有玻璃基片B(7)，所述玻璃基片A(1)与玻璃基片B(7)之间的两侧均固定连接有气囊(8)，所述气囊(8)一侧的顶部与底部分别开设有通气孔A(9)与通气孔B(10)，所述通气孔B(10)的顶部通过橡胶连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓煌，梁文宇，
申请(专利权)人：广东保均应用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44