本实用新型专利技术提供了一种H型钢防锈装置，所述防锈装置设置于矫直工段与精整工段之间，包括沿H型钢输送方向依次设置的除盐机构、烘干机构和涂蜡机构，除盐机构设置在矫直工段后端，涂蜡机构设置在精整工段前端；所述H型钢通过型钢输送辊支撑运输。本实用新型专利技术通过依次设置的除盐机构、烘干机构和涂蜡机构，实现对H型钢表面盐分、水分的去除，并在干燥洁净的H型钢表面涂覆薄薄的一层蜡膜，有效隔绝了H型钢基体和外界环境，能够长久有效的隔湿防锈，有效解决了现有H型钢在生产、运输过程中容易生锈的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢防锈装置
[0001]本技术涉及一种H型钢防锈装置，属于型钢加工
技术介绍
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]H型钢可用焊接或轧制两种方法生产，其中，焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起；但是，由于焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点，因而，目前H型钢以轧制方法生产为主，使用万能轧机进行热轧。
[0004]H型钢热轧工艺主要包括原料供应工段、加热工段、粗轧工段、精轧工段、冷却工段、矫直工段和精整工段。其中，精轧工段的最终轧制温度通常在920℃～890℃，所以，精轧后的H型钢产品必须先喷水将其冷却到80℃以下，然后再经矫直、精整后入库。由于H型钢的外表面积大、易存水，喷水冷却后H型钢表面极易生红锈；另外，在H型钢的运输和现场储存过程中，空气中的水分也会与H型钢基体慢慢发生反应、导致生锈，尤其是在湿度较大的夏季，H型钢生锈的发生率很高，轻则影响型钢的外观，重则侵蚀型钢基体，型钢基体被腐蚀后，会使型钢的力学性能降低、甚至导致型钢直接报废不能使用，十分麻烦。
[0005]目前，绝大部分的H型钢生产厂家为防止H型钢生锈，通常向冷却用水中加入防锈剂，但实际证明该方法预防型钢生锈效果不明显，且严重污染环境；个别厂家会因为客户要求而对H型钢外表面涂装防锈油，但由于防锈油成本较高、涂装过程繁杂，会耗费企业大量的人力、物力，生产成本升高；而且，当客户在使用型钢时，还需要碱液清洗除去防锈油、才能刷涂油漆，清洗除油过程麻烦又不环保，因而，涂装防锈油来防止型钢生锈的方法一直未能大规模推广。
[0006]有鉴于此，业内一直渴望寻求新的防锈装置，以解决目前H型钢锈蚀的难题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种H型钢防锈装置，以克服现有H型钢容易生锈的问题。
[0008]本技术所述问题是通过以下述技术方案实现的：
[0009]一种H型钢防锈装置，所述防锈装置设置于矫直工段与精整工段之间，包括沿H型钢输送方向依次设置的除盐机构、烘干机构和涂蜡机构，除盐机构设置在矫直工段后端，涂蜡机构设置在精整工段前端；所述H型钢通过型钢输送辊支撑运输。
[0010]本技术的进一步改进在于：所述除盐机构包括沿H型钢输送方向依次设置的脱盐水喷淋器和压缩空气吹扫器；所述脱盐水喷淋器包括环绕H型钢设置的脱盐水管，脱盐水管通过管道与脱盐水站相连接，在脱盐水管朝向H型钢外表面的一侧连接有若干第一喷
嘴；所述压缩空气吹扫器包括环绕H型钢设置的喷气管，喷气管通过管道与压缩空气站相连接，在喷气管朝向H型钢外表面的一侧连接有若干第二喷嘴。
[0011]本技术的进一步改进在于：所述第一喷嘴与H型钢端面之间、第二喷嘴与H型钢外表面之间均呈30
°
~50
°
的夹角。
[0012]本技术的进一步改进在于：所述烘干机构包括热风干燥箱，热风干燥箱两端开设进料口、出料口，进料口、出料口的外侧对应设置型钢输送辊；所述热风干燥箱中部设置热风进气口、顶部设置排气口。
[0013]本技术的进一步改进在于：所述热风进气口通过热风管与蒸汽换热器的管程出口相连接，蒸汽换热器的管程入口通过管道与压缩空气站相连通；所述蒸汽换热器的壳程入口连接加热工段加热炉的废气排放管、壳程出口连接冷凝器。
[0014]本技术的进一步改进在于：所述涂蜡机构包括包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；所述喷蜡室的前后两侧分别设置有用于H型钢通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，刀梁固定在喷蜡室的内壁上，所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，送蜡管另一端连接熔蜡箱的出口，在所述送蜡管上设有输送泵；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊连接至H型钢上，刀梁与H型钢之间形成高压电场。
[0015]本技术的进一步改进在于：所述刀梁的数量为四个，分别为上刀梁、下刀梁、左刀梁、右刀梁，环绕H型钢均布；所述左刀梁、右刀梁上的狭缝向斜上方倾斜，上刀梁、下刀梁上的狭缝为竖直状。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0017]本技术提供了一种H型钢防锈装置，通过依次设置的除盐机构、烘干机构和涂蜡机构，实现对H型钢表面盐分、水分的去除，并在干燥洁净的H型钢表面涂覆薄薄的一层蜡膜，有效隔绝了H型钢基体和外界环境，能够长久有效的隔湿防锈，有效解决了现有H型钢在生产、运输过程中容易生锈的问题。
[0018]本技术使用带压的脱盐水以一定角度冲洗型钢表面，充分去除冷却水残留的氯离子，然后再用带压的压缩空气以一定角度喷吹型钢表面，将表面吸附的水分最大限度去除，保证了H型钢表面的洁净度。
[0019]本技术通过热风干燥箱对除盐后的H型钢进行烘干，确保涂蜡前的H型钢表面完全干燥并洁净。所述热风干燥箱的热源采用加热工段的加热炉余热蒸汽，即充分回收利用了余热、又节约用水，符合绿色环保的生产要求。
[0020]本技术的涂蜡机构以石油蜡为涂覆原料，通过熔蜡箱将固态石油蜡加热融化，通过环绕型钢的刀梁狭缝喷出，在液体蜡液以液滴雾化时，带上电荷，在喷蜡室内通过高压电场、利用电荷的正负相吸的原理将石油蜡均匀地涂覆在型钢的表面，形成一层薄薄的防锈蜡膜层；喷涂后既不遮盖钢基体的金属本色，又能有效防止型钢生锈。
[0021]所述涂蜡机构采用石油蜡作为涂覆材料，既能够提供对型钢表面的保护，同时，又由于石油蜡在正常环境温度下为固态，它不会像防锈油那样容易污染周围环境，也改善了工人的操作条件。另外，石油蜡价格便宜，每吨价格约在8500元左右，而防锈油约为15000元，价格相差几乎一倍，替代后生产成本显著降低；经计算，涂覆400
×
200
×
12000mm规格的
H型钢只需0.7元/根，吨钢成本仅0.53元/吨。
[0022]所述涂蜡机构的熔蜡腔外围设有电加热丝、熔蜡腔内部设有中置电加热块，同时由腔体的外壁和内部加热，确保固态石油蜡充分受热、快速熔化。在熔蜡腔和送蜡管上设置有二级过滤，能彻底滤除杂质和未充分熔化的蜡块，避免堵塞泵体和管道，保证蜡液喷射雾化效果。
[0023]所述涂蜡机构将左刀梁、右刀梁上的狭缝设置为向斜上方的倾斜状，蜡液向斜上方喷出，在重力作用下做微微上翘的平抛运动，当到达型钢表面时，是以几乎垂直的角度涂覆其上，使石油蜡保护层更为均匀。
[0024]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种H型钢防锈装置，其特征在于：所述防锈装置设置于矫直工段与精整工段之间，包括沿H型钢输送方向依次设置的除盐机构（1）、烘干机构（2）和涂蜡机构（3），除盐机构（1）设置在矫直工段后端，涂蜡机构（3）设置在精整工段前端；所述H型钢（4）通过型钢输送辊（5）支撑运输。2.根据权利要求1所述的一种H型钢防锈装置，其特征在于：所述除盐机构（1）包括沿H型钢（4）输送方向依次设置的脱盐水喷淋器和压缩空气吹扫器；所述脱盐水喷淋器包括环绕H型钢（4）设置的脱盐水管（101），脱盐水管（101）通过管道与脱盐水站相连接，在脱盐水管（101）朝向H型钢（4）外表面的一侧连接有若干第一喷嘴（102）；所述压缩空气吹扫器包括环绕H型钢（4）设置的喷气管（103），喷气管（103）通过管道与压缩空气站相连接，在喷气管（103）朝向H型钢（4）外表面的一侧连接有若干第二喷嘴（104）。3.根据权利要求2所述的一种H型钢防锈装置，其特征在于：所述第一喷嘴（102）与H型钢（4）端面之间、第二喷嘴（104）与H型钢（4）外表面之间均呈30
°
~50
°
的夹角。4.根据权利要求1所述的一种H型钢防锈装置，其特征在于：所述烘干机构（2）包括热风干燥箱（201）和换热器（202），热风干燥箱（201）两端开设进料口、出料口，进料口、出料口的外侧对应设置型钢输送辊（5）；所述热风干燥箱（201）中部设置热风进气口、顶部设置排气口（203）。5.根据权利要求4所述的一种H型钢防锈装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：安卫春，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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