一种分束镜调节结构制造技术

技术编号:30438768 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 18:24
本实用新型专利技术公开了一种分束镜调节结构,包括具有第一端面和第二端面的基座,在基座的中部开设有用于放置分束镜的凹槽,所述第一端面和第二端面分别向内凹陷形成有供光线穿过的导通槽,所述两导通槽均与凹槽连通设置,在第一端面和第二端面上分别设置有微调螺钉和至少两个紧定螺钉,所述微调螺钉和紧定螺钉均穿过基座并抵靠于分束镜表面。本实用新型专利技术具有安装稳固、角度微调精度高的有益效果。装稳固、角度微调精度高的有益效果。装稳固、角度微调精度高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分束镜调节结构


[0001]本技术涉及分束镜领域,尤其涉及一种分束镜调节结构。

技术介绍

[0002]分束镜是指在光学玻璃的表面镀有一层或者多层薄膜的镀膜玻璃,当单束光照射到分束镜上时,通过分束镜的反射和折射,该单束光可被分为两束或者多束光,但是现有分束镜直接安装于光学设备上,容易导致安装不稳固,且分束镜调节精度低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安装稳固、角度微调精度高的分束镜调节结构。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种分束镜调节结构,包括具有第一端面和第二端面的基座,在基座的中部开设有用于放置分束镜的凹槽,所述第一端面和第二端面上分别开设有供光线穿过的导通槽,所述两导通槽均与凹槽连通设置,在第一端面和第二端面上分别设置有微调螺钉和至少两个紧定螺钉,所述微调螺钉和紧定螺钉均穿过基座并抵靠于分束镜表面。
[0006]优选的,所述微调螺钉和两紧定螺钉呈三角形状设置,所述两紧定螺钉呈对角线状设置。
[0007]优选的,所述第一端面和第二端面上均开设有沉头螺钉孔和紧定螺钉孔,所述微调螺钉设置于沉头螺钉孔内,所述紧定螺钉设置于紧定螺钉孔内。
[0008]优选的,所述分束镜表面开设有锥形槽和球形槽,所述微调螺钉穿过沉头螺钉孔并抵靠于锥形槽表面,所述紧定螺钉穿过紧定螺钉孔并抵靠于球形槽表面。
[0009]优选的,所述微调螺钉和紧定螺钉的前端均呈球形设置。
[0010]优选的,所述凹槽的横向宽度大于所述分束镜的横向宽度,所述凹槽的轴向深度大于或等于所述分束镜的轴向深度。
[0011]优选的,所述基座两端向外水平延伸形成有安装座。
[0012]与现有技术相比,本技术中在基座的第一端面和第二端面上均对应设置有微调螺钉和至少两个紧定螺钉,通过紧定螺钉实现了分束镜的固定,保证了分束镜安装的稳固性,并通过微调螺钉进行分束镜的角度调整,从而保证了分束镜角度微调精度。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的结构示意图;
[0014]图2为本技术所述的剖视图;
[0015]图3为本技术另一较佳实施例的结构示意图;
[0016]图4为本技术另一较佳实施例的结构示意图;
[0017]图5为本技术另一较佳实施例的结构示意图;
[0018]图中所标各部件名称如下:
[0019]1、基座;11、安装座;2、凹槽;21、导通槽;3、分束镜;4、微调螺钉; 41、锥形槽;5、紧定螺钉;51、球形槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1至附图5及具体实施例,对本技术作进一步的详细说明。
[0021]如图1至图2所示,实施例一:本实施例公开了一种分束镜3调节结构,包括具有第一端面和第二端面的基座1,在基座1的中部开设有用于放置分束镜3的凹槽2,所述第一端面和第二端面分别开设有供光线穿过的导通槽21,两导通槽21均与凹槽2连通设置,在第一端面和第二端面上分别设置有微调螺钉4 和至少两个紧定螺钉5,所述微调螺钉4和紧定螺钉5均穿过基座1并抵靠于分束镜3表面,具体的,所述两紧定螺钉5用于实现分束镜3的安装位置的固定,所述微调螺钉4用于对分束镜3的分光角度进行微调,方便了分束镜3角度的调整。
[0022]优选的,所述分束镜3包括镜体和镜片,所述镜体呈长方体状设置且所述镜体卡设于凹槽2内,所述镜片成圆柱体状设置且所述镜片卡设于镜体中部。
[0023]进一步的,所述微调螺钉4和两紧定螺钉5呈三角形状设置,所述两紧定螺钉5呈对角线状设置,具体的,所述微调螺钉4设置于基座1的左上角,两紧定螺钉5分别设置于基座1的左下角和右上角,并且所述微调螺钉4和两紧定螺钉5均抵靠于分束镜3表面,这样设置的好处在于,两紧定螺钉5呈对角线状设置实现了分束镜3定位的准确性,同时通过微调螺钉4实现分束镜3以两紧定螺钉5为轴心线转动一定角度,这样保证了分束镜3安装精度同时也方便了分束镜3角度的调节。
[0024]进一步的,所述第一端面和第二端面上均开设有沉头螺钉孔和紧定螺钉5 孔,所述微调螺钉4设置于沉头螺钉孔内,所述紧定螺钉5设置于紧定螺钉5 孔内,紧定螺钉5主要起固定分束镜3作用,并且紧定螺钉5没有螺帽,这样有效避免分束镜3在安装过程中操作人员误碰紧定螺钉5而导致分束镜3的角度发生偏移,同时所述微调螺钉4为沉头螺钉,该沉头螺钉设置于沉头螺钉孔内既方便了操作人员对分束镜3的调节,同时也避免操作人员对沉头螺钉的误碰而影响分束镜3的角度。
[0025]进一步的,所述分束镜3表面开设有与微调螺钉4对应的锥形槽41,所述微调螺钉4穿过沉头螺钉孔并抵靠于锥形槽41表面,并且所述微调螺钉4的前端呈球形状设置,这样设置减少了微调螺钉4与分束镜3锥形槽41两者的接触面积,从而提高微调螺钉4对分束镜3的调节精度;所述分束镜3表面开设有与紧定螺钉5对应的球形槽51,且所述紧定螺钉5的前端也呈求形状设置,这样设置的好处在于,使得紧定螺钉5能与球面槽内部紧密接触,从而提高了紧定螺钉5对分束镜3的定位精度,同时也保证了分束镜3与基座1安装的稳固性,防止分束镜3在运输或者安装过程中出现位置的偏移现象的产生。
[0026]优选的,所述凹槽2的横向宽度大于所述分束镜3的横向宽度,所述凹槽2 的轴向深度大于或等于所述分束镜3的轴向深度,这样设置保证了所述分束镜3 能插入凹槽2内切所述分束镜3两端面均与凹槽2的侧壁之间存在间隙,从而保证所述微调螺钉4能对分束镜3进行角度调整。
[0027]进一步的,所述基座1两端向外水平延伸形成有安装座11,安装座11的设置方便了基座1的安装。
[0028]实施例二:
[0029]如图3所示,本实施例与实施例一的区别在于:所述微调螺钉4和两紧定螺钉5呈三角形状设置,所述两紧定螺钉5呈对角线状设置,但是,所述微调螺钉4设置于基座1的左下角,两紧定螺钉5分别设置于基座1的左上角和右下角,并且所述微调螺钉4和两紧定螺钉5均抵靠于分束镜3表面,这样设置的好处在于,两紧定螺钉5呈对角线状设置实现了分束镜3定位的准确性,同时通过微调螺钉4实现分束镜3以两紧定螺钉5为轴心线转动一定角度,这样保证了分束镜3安装精度同时也方便了分束镜3角度的调节。
[0030]本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同,此处不再赘述。
[0031]实施例三:
[0032]如图4所示,本实施例与实施例一的区别在于:所述微调螺钉4和两紧定螺钉5呈三角形状设置,所述两紧定螺钉5呈对角线状设置,但是,所述微调螺钉4设置于基座1的右上角,两紧定螺钉5分别设置于基座1的左上角和右下角,并且所述微调螺钉4和两紧定螺钉5均抵靠于分束镜3表面,这样设置的好处在于,两紧定螺钉5呈对角线状设置实现了分束镜3定位的准确性,同时通过微调螺钉4实现分束镜3以两紧定螺钉5为轴心线转动一定角度,这样保证了分束镜3安本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分束镜调节结构,其特征在于,包括具有第一端面和第二端面的基座,在基座的中部开设有用于放置分束镜的凹槽,所述第一端面和第二端面上分别开设有供光线穿过的导通槽,两导通槽均与凹槽连通设置,在第一端面和第二端面上均对应设置有微调螺钉和至少两个紧定螺钉,所述微调螺钉和紧定螺钉均穿过基座并抵靠于分束镜表面。2.根据权利要求1所述的一种分束镜调节结构,其特征在于,所述微调螺钉和两紧定螺钉呈三角形状设置,所述两紧定螺钉呈对角线状设置。3.根据权利要求2所述的一种分束镜调节结构,其特征在于,所述第一端面和第二端面上均开设有沉头螺钉孔和紧定螺钉孔,所述微调螺钉设置于沉头螺钉孔内,所述紧定螺钉设...

【专利技术属性】
技术研发人员:于志伟张建清张涵
申请(专利权)人:杭州春来科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1