发电机组对开式隔声屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机组对开式隔声屏，属于噪声污染控制技术领域。其是由左右两个对开的隔声板构成，每个隔声板的后端与固定在地面上的转轴连接，其底部安装有若干个滚轮。将本实用新型专利技术的左右隔声板通过转轴安装在发电机组的两侧，使用时将隔声板绕转轴移动对接在一起，将发电机组包围；调试或检修时将隔声板绕转轴相对拉开即可，操作灵活、简单方便；由于将原先整体结构的隔声屏改为分体结构，其移动性大大增加，这就使得隔声板的厚度也可适当增加，加厚的隔声板提升了隔声能力，从而有效地提高了降噪效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于噪声污染控制
，具体涉及一种发电机组 对开式隔声屏。二、
技术介绍
目前，发电厂均采用隔声屏对发电机组的噪声进行屏蔽，以减少 对外界环境的噪声污染。现在普遍采用的隔声屏是由三块竖向隔声板 连接围成的整体结构，隔声板的底部安装有若干个用于支撑及移动的 万向轮。上述隔声板是由经阻尼处理的镀锌钢板、镀锌钢板两侧的吸 声层以及吸声层两侧的护面板复合而成。由于隔声屏在使用时需要移 来移去，所以就必须保证其移动的灵活性，以方便使用。而现有的隔 声屏均为整体结构，为了确保其移动的灵活性，其重量必须加以控制， 即尽量减轻隔声板的重量。这就使得现有的隔声屏的隔声板不能太 厚，而隔声板的厚度又与降噪效果成正比。所以现有的隔声屏的降噪 效果较差，难以满足要求。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能灵活移动，又能提高降噪效果 的发电机组对开式隔声屏。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为包括隔声板， 其特点是由左右两个对开的隔声板构成，每个隔声板的后端与固定 在地面上的转轴连接，其底部安装有若干个滚轮。将本技术的左右隔声板通过转轴安装在发电机组的两侧，使用时将隔声板绕转轴移动对接在一起，将发电机组包围；调试或检修 时将隔声板绕转轴相对拉开即可，操作灵活、简单方便；由于将原先 整体结构的隔声屏改为分体结构，其移动性大大增加，这就使得隔声 板的厚度也可适当增加，加厚的隔声板提升了隔声能力，从而有效地 提高了降噪效果。图l为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。五具体实施方式如图所示，本技术由左右两个对开的隔声板l构成，隔声板 1是由横板及竖板垂直连接构成，其上部设有上沿2。隔声板1的横 板及竖板中部还开有用于观察发电机组运行状况的窗体3，窗体3上 安装有隔音玻璃，该玻璃是由双层6mm厚的钢化隔音玻璃胶合而成； 每个隔声板1的后端与固定在发电机组两侧地面上的转轴5连接。隔 声板1的底部安装有若干个用于支撑及移动的滚轮4;隔声板1是由 经阻尼涂层处理后的镀锌钢板、镀锌钢板两侧的吸声层以及吸声层两 侧的护面板复合而成。在本实施例中镀锌钢板采用业界最大厚度 1.2mm。吸声层为外侧包裹高密玻璃布的3.2kg/m3的离心玻璃棉，其 朝向发电机组一侧的厚度为100mm，是现有业界中隔声板吸声层的 2倍。这样就极大地提升了隔声能力，降噪效果十分显著。背向发电 机组一侧的厚度为50mm。最外面的护面板为0.8mm厚的喷塑穿孔 铝板，孔径3mm，穿孔率30%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机组对开式隔声屏，包括隔声板（１），其特征是：由左右两个对开的隔声板（１）构成，每个隔声板（１）的后端与固定在地面上的转轴（５）连接，底部安装有若干滚轮（４）。

【技术特征摘要】
1、一种发电机组对开式隔声屏，包括隔声板(1)，其特征是由左右两个对开的隔声板(1)构成，每个隔声板(1)的后端与固定在地面上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩放，鲍明福，高健，李家春，张建军，
申请(专利权)人：抚顺矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]