用于茶叶茶氨酸的提取设备制造技术

本发明专利技术公开了用于茶叶茶氨酸的提取设备，涉及茶叶深加工设备技术领域，包括基座,所述基座上安装有转盘以及滚动于所述转盘上的压辊，还包括放料组件，所述放料组件包括；输料组件，其输料管的输出口位于转盘的上方；拾料组件，其包括多个中心辐射状布置的拾料筒，所述输料管的进料口连通于各所述拾料筒的中心处，所述拾料筒背离所述进料口的一端设置有拾料口，所述拾料组件的转动以使得各所述拾料筒依次进入料斗进行拾料，本发明专利技术中，茶叶通过放料组件的上的输出口将茶叶均匀的落在转盘上，从而茶叶铺设厚度以及均匀程度达到一致，从而提高茶叶受碾压时的碎化效果。高茶叶受碾压时的碎化效果。高茶叶受碾压时的碎化效果。

【技术实现步骤摘要】
用于茶叶茶氨酸的提取设备


[0001]本专利技术涉及茶叶深加工设备
，具体为用于茶叶茶氨酸的提取设备。

技术介绍

[0002]茶氨酸是茶叶中特有的游离氨基酸，对人体具有降压抗疲劳等效果，现常通过相关提取设备以及工艺从茶叶中进行提取茶氨酸，提取设备中包括有将茶叶进行碎化等相关的茶叶预处理的设备，目的方便后续工序将茶叶中含有茶氨酸的组织液进行初步分离。
[0003]如中国专利公开号：CN201797929U，该专利的名称为“一种茶叶碾压装置”，该专利包括机架上设置硬质不易变形的平板；机架上设有连接碾压辊并带动碾压辊在平板上运动的碾压连接结构。本技术通过将待碾压茶叶放置于硬质平板上，利用碾压辊的前后左右运动，完成对硬质材料平面上茶叶的碾压平整工作，本技术装置不仅结构简单，而且省时省力，极大地提高了在碾压过程中的生产效率。
[0004]随着碾压过程的进行，需要将碾压后的茶叶撤离，同时对碾压区域增添新的茶叶，现有技术中存在的不足之处在于，在增添新茶叶过程中难以控制茶叶铺设厚度以及均匀程度，从而影响茶叶受碾压时的碎化效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供用于茶叶茶氨酸的提取设备，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]用于茶叶茶氨酸的提取设备，包括基座,所述基座上安装有转盘以及滚动于所述转盘上的压辊，还包括放料组件，所述放料组件包括：
[0008]输料组件，其输料管的输出口位于转盘的上方；
[0009]拾料组件，其包括多个中心辐射状布置的拾料筒，所述输料管的进料口连通于各所述拾料筒的中心处，所述拾料筒背离所述进料口的一端设置有拾料口，所述拾料组件的转动以使得各所述拾料筒依次进入料斗进行拾料。
[0010]优选的，所述输料管包括绞龙输送管。
[0011]优选的，所述放料组件有多个，多个所述放料组件的多个输出口在所述转盘的径向上并列布置。
[0012]优选的，所述拾料组件包括有与所述绞龙输送管的管体进料端转动连接的安装筒，所述安装筒与所述拾料筒相连通且位于各所述拾料筒的中心处。
[0013]优选的，所述安装筒的内壁固定有与绞龙输送管中绞龙杆端部相固定的锥形块，所述锥形块的圆锥面上固定有多个均匀分布的分隔条。
[0014]优选的，所述拾料筒的内部设有能够沿着轴向滑动的自由块以及内壁固定有多个限制自由块的滑动范围的限位块。
[0015]优选的，所述绞龙输送管固接于安装箱上，所述安装箱的上固定有桥接板，所述桥
接板的两端均通过支板与基座相固定，所述安装箱的一端与所述料斗相连接。
[0016]优选的，所述安装箱的一端侧面活动贯穿有第一蜗杆，所述第一蜗杆与固定于绞龙输送管中的绞龙杆上的第一蜗轮相啮合，所述第一蜗杆的上固定齿辊，所述齿辊与转盘上的齿环进行啮合传动。
[0017]优选的，所述第一蜗杆的一端设有与转盘相固定的内环，所述内环的外侧面固定有多个与第一蜗杆端部滑动接触的拱形凸块。
[0018]优选的，所述第一蜗杆的另一端活动贯穿于相对应的所述支板，所述第一蜗杆上固定有挡环，所述挡环与支板之间通过弹性件弹性连接。
[0019]在上述技术方案中，本专利技术提供的用于茶叶茶氨酸的提取设备，通过位于料斗中的茶叶通过拾料组件进行定量拾取后进入输料组件中进行传输，然后通过输出口均匀的落在转盘上，便于控制茶叶铺设厚度以及均匀程度，然后通过压辊进行碾压。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术用于茶叶茶氨酸的提取设备的俯视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术图1中A
‑
A处的放料组件剖视示意图；
[0023]图3为本专利技术图2中的E处放大图；
[0024]图4为本专利技术用于茶叶茶氨酸的提取设备的拾料组件外观示意图；
[0025]图5为本专利技术用于茶叶茶氨酸的提取设备的拾料筒的拾料口处的横截面示意图；
[0026]图6为本专利技术用于茶叶茶氨酸的提取设备的安装箱与料斗的连接示意图；
[0027]图7为本专利技术图1中C处放大图；
[0028]图8为本专利技术图1中D处放大图；
[0029]图9为本专利技术图1中B
‑
B处的压辊剖视示意图；
[0030]图10为本专利技术图9中F处放大图；
[0031]图11为本专利技术用于茶叶茶氨酸的提取设备的被动齿轮与环形齿相啮合的俯视示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、基座；2、转盘；2.1、挤压槽；3、压辊；4、放料组件；5、输料组件；5.1、输料管；5.2、输出口；5.3、安装箱；5.31、桥接板；5.32、支板；5.33、第一蜗杆；5.34、第一蜗轮；5.35、齿辊；5.36、齿环；5.37、内环；5.38、拱形凸块；5.39、挡环；5.391、弹性件；5.4、绞龙输送管；6、拾料组件；6.1、拾料筒；6.11、自由块；6.12、限位块；6.2、拾料口；6.3、料斗；6.4、安装筒；6.41、锥形块；6.42、分隔条；7、安装板；7.1、支立板；7.2、拉簧；7.3、限位杆；7.4、液压缸；7.5、压板；7.6、从动辊；7.7、第二蜗轮；7.8、第二蜗杆；7.9、被动齿轮；8、环形齿；8.1、连接块；9、竖条口；10、支护轮；11、毛刷条。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
[0035]请参阅图1
‑
11，本专利技术实施例提供的用于茶叶茶氨酸的提取设备，包括基座1，基座1上安装有转盘2以及滚动于转盘2上的压辊3，还包括放料组件4，放料组件4包括：
[0036]输料组件5，其输料管5.1的输出口5.2位于转盘2的上方；
[0037]拾料组件6，其包括多个中心辐射状布置的拾料筒6.1，输料管5.1的进料口连通于各拾料筒6.1的中心处，拾料筒6.1背离进料口的一端设置有拾料口6.2，拾料组件6的转动以使得各拾料筒6.1依次进入料斗6.3进行拾料。
[0038]具体的，在添加茶叶进行碾压的过程中，难以控制茶叶铺设厚度以及均匀程度，从而影响茶叶受碾压时的碎化效果，通过设置放料组件4，可以使得茶叶能够在转盘2上均匀下落，提高茶叶铺设厚度以及均匀程度。
[0039]具体的，基座1上开设有用于放置转盘2的盘形槽坑，转盘2通过相关的托举辊件以及限位轮体在盘形槽坑内部转动安装，盘形槽坑内部安装有用于驱动转盘2转动的电机等动力设备，转盘2的顶部开设有环形的挤压槽2.1，挤压槽2.1的槽底面与槽侧面的连接处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于茶叶茶氨酸的提取设备，包括基座(1),所述基座(1)上安装有转盘(2)以及滚动于所述转盘(2)上的压辊(3)，其特征在于,还包括放料组件(4)，所述放料组件(4)包括：输料组件(5)，其输料管(5.1)的输出口(5.2)位于转盘(2)的上方；拾料组件(6)，其包括多个中心辐射状布置的拾料筒(6.1)，所述输料管(5.1)的进料口连通于各所述拾料筒(6.1)的中心处，所述拾料筒(6.1)背离所述进料口的一端设置有拾料口(6.2)，所述拾料组件(6)的转动以使得各所述拾料筒(6.1)依次进入料斗(6.3)进行拾料。2.根据权利要求1所述的用于茶叶茶氨酸的提取设备，其特征在于，所述输料管(5.1)包括绞龙输送管(5.4)。3.根据权利要求1所述的用于茶叶茶氨酸的提取设备，其特征在于，所述放料组件(4)有多个，多个所述放料组件(4)的多个输出口(5.2)在所述转盘(2)的径向上并列布置。4.根据权利要求2所述的用于茶叶茶氨酸的提取设备，其特征在于，所述拾料组件(6)包括有与所述绞龙输送管(5.4)的管体进料端转动连接的安装筒(6.4)，所述安装筒(6.4)与所述拾料筒(6.1)相连通且位于各所述拾料筒(6.1)的中心处。5.根据权利要求4所述的用于茶叶茶氨酸的提取设备，其特征在于，所述安装筒(6.4)的内壁固定有与绞龙输送管(5.4)中绞龙杆端部相固定的锥形块(6.41)，所述锥形块(6.41)的圆锥面上固定有多个均匀分布的分隔条(6.42)。6.根据权利要求1所述的用于茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方育敏，王剑，
申请(专利权)人：浙江大茗堂生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：