一种SEBS改性沥青防水卷材及其制备方法技术

本申请涉及防水卷材技术领域，尤其是涉及一种SEBS改性沥青防水卷材及其制备方法。本申请的SEBS改性沥青防水卷材包括胎基层、改性沥青层、隔离层，所述改性沥青层主要由如下重量份数的原料制成：90

【技术实现步骤摘要】
一种SEBS改性沥青防水卷材及其制备方法


[0001]本申请涉及防水卷材
，尤其是涉及一种SEBS改性沥青防水卷材及其制备方法。

技术介绍

[0002]防水卷材一般包括胎基层和设置在胎基层上的防水层，主要用于建筑防水、工程防水等领域，具有施工方便、节能环保等特点。
[0003]热熔型聚酯胎防水卷材是建筑领域使用较为广泛的一种防水卷材，从20世纪90年代开始使用至今。在长期的使用过程中，热熔型聚酯胎防水卷材经过多次改进，但是其耐候性一直较差。当前市面上的热熔型聚酯胎防水卷材大多执行GB18242
‑
2008《弹性体改性沥青防水卷材》标准，其适用于外露使用的人工气候加速老化时间只要求720小时，且允许的指标降幅较大，国内绝大部分采用此类卷材的暴露式屋面的耐用性不佳，离屋面规范所称一级防水20年、二级防水10年的耐用年限相去甚远。
[0004]为了提高改性沥青防水卷材的耐候性，目前针对卷材的改性沥青层的配方以及卷材的制备工艺都进行了大量的改进，但是由于目前的热熔型聚酯胎防水卷材大多采用SBS(苯乙烯
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丁二烯
‑
苯乙烯)对沥青进行改性，这种弹性体改性后的沥青在耐候性上的提升具有局限性，即使采用大掺量的SBS，对卷材的耐候性的提升也非常有限。

技术实现思路

[0005]为了提高防水卷材的耐候性，本申请提供一种SEBS改性沥青防水卷材及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种SEBS改性沥青防水卷材采用如下技术方案：一种SEBS改性沥青防水卷材，包括铝膜面层、改性沥青层、隔离层，所述改性沥青层主要由如下重量份数的原料制成：90
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100份沥青、10
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15份改性剂、5
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10份环己烷、3
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5份增粘剂、35
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45份填料；所述改性剂为SEBS。
[0007]通过采用上述技术方案，改性沥青防水卷材的制备原料中以SEBS作为沥青改性剂，SEBS为三嵌共聚物，以聚苯乙烯为末端段且含有聚丁二烯聚合单元，在对沥青改性后，与沥青有较好的结合，能够提高卷材上改性沥青层的弹性和耐撕裂性能，大大提高了卷材的耐候性；环己烷能够提高沥青在制备时的流动性，便于沥青与填料等其他原料混合均匀，均匀分散的填料能够进一步提高卷材的抗老化性。
[0008]优选的，所述沥青与改性剂的质量比为95
‑
100:15。
[0009]通过采用上述技术方案，优化了改性剂占沥青的比例，能够保证改性剂SEBS中的化学键与沥青结合的同时，还能够充分地与其他原料进行结合，提高了卷材上改性沥青层的结合程度，进一步提高了卷材的稳定性。
[0010]优选的，所述填料为沸石粉、白炭黑中的至少一种。
[0011]通过采用上述技术方案，填料中加入了沸石，沸石的多孔结构能够使环己烷等有
机物在沸石中填充或吸附结合，在后期卷材使用时，随着温度的变化，沸石中填充或吸附的有机物可以进一步释放，减少了卷材的沥青层中裂缝的出现几率，进而提高卷材的稳定性。
[0012]优选的，所述填料由沸石粉与白炭黑以质量比(10
‑
20)：(15
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25)组成。
[0013]通过采用上述技术方案，填料中的沸石粉和白炭黑的量相对较为均衡，一方面可以利用沸石粉对部分有机物的容纳或吸附作用减少裂缝的出现，另一方面还能够保证有充足的白炭黑与沥青形成结构沥青，提高卷材的耐热性。
[0014]优选的，所述沸石粉的孔隙率为53
‑
58％，沸石粉的粒径为0.1
‑
0.8mm。
[0015]通过采用上述技术方案，沸石粉的孔隙率较高且粒径较小，能够提高孔隙的填充容纳量，同时也不影响沸石粉在沥青中的均匀分散。
[0016]优选的，所述原料还包括5
‑
6重量份的十八烷烃和4
‑
7重量份的氢氧化钙。
[0017]通过采用上述技术方案，十八烷烃的熔点大约为30℃左右，可以与环己烷配合，在不同的温度梯度进行释放，保证卷材在不同的环境下都有更高的稳定性。氢氧化钙能够提高沥青的粘附性，进一步降低了卷材的沥青层开裂的几率。
[0018]第二方面，本申请提供的一种SEBS改性沥青防水卷材的制备方法采用如下技术方案：一种上述的SEBS改性沥青防水卷材的制备方法，包括如下步骤：1)将沥青、改性剂、环己烷、增粘剂、填料在150
‑
200℃下混合均匀，制得预混料；2)将预混料涂覆在隔离层的一个表面上，然后将隔离层涂覆有预混料的一面与胎基层贴合，压制，即得。
[0019]通过采用上述技术方案，将各原料混合后制成预混料，然后涂覆在隔离层的表面上，由于隔离层为厚度较薄的薄膜，便于控制隔离层表面涂覆的预混料的厚度，提高卷材上改性沥青层的均匀性。
[0020]优选的，步骤1)中将沥青、改性剂、环己烷、增粘剂、填料在150
‑
200℃下混合均匀是先将沥青加热至155
‑
160℃，然后加入环己烷混合均匀，然后在165
‑
170℃下加入增粘剂混合均匀，然后在190
‑
200℃下加入改性剂、填料混合均匀，制得预混料。
[0021]通过采用上述技术方案，将沥青加热至155
‑
160℃，沥青已经充分软化，具有较好的流动性，然后加入环己烷，能够进一步促进沥青的软化，得到流动性较高的沥青，然后再升温至较高温度后加入增粘剂混合均匀，此时的增粘剂能够充分分散在沥青中，保证沥青的润湿性，进而在后续继续升温时，使改性剂在沥青中良好分散，与沥青充分结合，也使填料不容易沉降和团聚。
[0022]优选的，步骤1)中将沥青、改性剂、环己烷、增粘剂、填料在150
‑
200℃下混合均匀是先将沥青加热至155
‑
160℃，然后加入环己烷与沸石粉的混合物再混合均匀，然后在165
‑
170℃下加入增粘剂混合均匀，然后在190
‑
200℃下加入改性剂、白炭黑混合均匀，制得预混料。
[0023]通过采用上述技术方案，将环己烷与沸石先进行混合，使环己烷尽可能多地进入沸石的孔隙中，然后再分散在沥青中，减少了环己烷先与沥青结合后导致的沸石效果下降。
[0024]优选的，环己烷与沸石粉的混合物是将环己烷、沸石粉在35
‑
40℃下混合均匀。
[0025]通过采用上述技术方案，由于沸石的孔隙的尺寸非常小，在35
‑
40℃下，环己烷的流动性大大增加，降低了环己烷的表面张力，能够充分地结合在沸石的微小的孔隙中。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请的SEBS改性沥青防水卷材的制备原料中加入了SEBS，相比于SBS，能够大大提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SEBS改性沥青防水卷材，包括胎基层、改性沥青层、隔离层，其特征在于，所述改性沥青层主要由如下重量份数的原料制成：90
‑
100份沥青、10
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15份改性剂、5
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10份环己烷、3
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5份增粘剂、35
‑
45份填料；所述改性剂为SEBS。2.根据权利要求1所述的SEBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述沥青与改性剂的质量比为95
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100:15。3.根据权利要求1或2所述的SEBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述填料为沸石粉、白炭黑中的至少一种。4.根据权利要求3所述的SEBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述填料由沸石粉与白炭黑以质量比（10
‑
20）:（15
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25）组成。5.根据权利要求4所述的SEBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述沸石粉的孔隙率为53
‑
58%，沸石粉的粒径为0.1
‑
0.8mm。6.根据权利要求4所述的SEBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述原料还包括5
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6重量份的十八烷烃和4
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7重量份的氢氧化钙。7.一种如权利要求1所述的SEBS改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，包括如下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：景肖波，
申请(专利权)人：景肖波，
类型：发明
国别省市：