粘合装置及桶盒组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种粘合装置及桶盒组装装置，所述粘合装置包括基座、第一运输件、第二运输件及第一涂胶组件，所述基座间隔设置有围条上料工位、盖板上料工位及粘合工位，所述第一运输件用于将围条自所述围条上料工位运输至所述粘合工位，所述第一涂胶组件设于所述围条上料工位与所述粘合工位之间，以对经过的所述围条的上端面进行喷胶，所述第二运输件用于将盖板自所述盖板上料工位运输至所述粘合工位，使得所述盖板与所述围条的上端面粘合，以供盒体后续安装所述盖板。本发明专利技术提出的所述粘合装置从不同的方向将所述围条与所述盖板运输至所述粘合工位进行粘合，且是在所述桶盒外对所述围条与所述盖板进行粘合，大大降低了制作的难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
粘合装置及桶盒组装装置


[0001]本专利技术涉及纸制包装的生产组装
，具体涉及一种粘合装置及桶盒组装装置。

技术介绍

[0002]现有的桶盒组装装置中的粘合装置往往先将桶盖粘贴至桶盒内，再将围条粘贴在桶盖位置以加固桶盖和桶盒的连接，因为整个流程在桶盒内完成，从而整个流程受到桶盒空间的限制，导致制作难度较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种粘合装置，旨在解决传统粘合装置只能在桶盒内部粘合围条与盖板以至于制作难度较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种粘合装置，所述粘合装置包括：
[0005]基座，所述基座间隔设置有围条上料工位、盖板上料工位及粘合工位，自所述围条上料工位至所述粘合工位为自前至后，自所述盖板上料工位至所述粘合工位为自左至右；
[0006]第一运输组件，包括沿前后向活动设于所述基座的第一运输件，所述第一运输件用于将所述围条自所述围条上料工位运输至所述粘合工位；
[0007]第一涂胶组件，设于所述围条上料工位与所述粘合工位之间，所述第一涂胶组件用于对经过的所述围条的上端面进行喷胶；以及，
[0008]第二运输组件，包括沿左右向活动设于所述基座的第二运输件，所述第二运输件用于将所述盖板自所述盖板上料工位运输至所述粘合工位，使得所述盖板与所述围条的上端面粘合。
[0009]可选地，所述粘合装置包括架设于所述基座的移载平台，所述移载平台中部自所述围条上料工位向后延伸至所述粘合工位的运料通道，所述运料通道沿上下向贯通设置；
[0010]所述第一运输件包括用于在靠近及远离所述围条上料工位的方向上活动设置的第一吸盘、及驱动所述第一吸盘的驱动气缸，所述驱动气缸朝向所述运料通道伸缩设置，所述驱动气缸用于驱动所述第一吸盘伸入所述运料通道以靠近所述围条，所述第一吸盘用于在靠近所述围条时吸取所述围条；
[0011]所述第一吸盘沿前后向活动设置，以在所述围条上料工位及所述粘合工位之间往复移动，所述第一运输组件还包括用于驱动所述第一吸盘前后向活动的驱动件，以在所述第一吸盘拾取所述围条时，带动所述围条移动至所述粘合工位。
[0012]可选地，所述第一运输组件包括沿前后向依次间隔设置的两个所述第一运输件及联动件，所述联动件用于连接两个所述第一运输件，且所述联动件沿前后方向活动安装于所述基座；
[0013]所述驱动件与所述联动件驱动连接，以在位于前侧的所述第一运输件移动至所述围条上料工位且位于后侧所述第一运输件移动至所述粘合工位时，驱动所述联动件向后移
动，以使得位于前侧的所述第一运输件复位至所述粘合工位。
[0014]可选地，所述第二运输组件还包括第一驱动器及沿左右向活动设于所述盖板上料工位上方的第二吸盘，所述第二吸盘用于吸附所述盖板的主面，所述第一驱动器与所述第二吸盘驱动连接，以在所述第二吸盘吸附所述盖板时，驱动所述第二吸盘自左至右活动至所述粘合工位，以将所述盖板的背面与所述围条的上端面粘合。
[0015]可选地，所述第二运输组件还包括沿上下方向活动设置的压块，所述压块用于在所述第二吸盘吸附所述盖板时，与所述盖板的粘结段抵接，及在所述第二吸盘活动至所述粘合工位时，所述压块自上而下朝向所述围条运动，以将所述盖板的粘结段压制在所述围条的上端面。
[0016]可选地，所述粘合装置还包括设于所述基座的导向杆，所述导向杆自所述粘合工位向后延伸设置，所述导向杆用于承载所述盖板。
[0017]可选地，所述导向杆设于所述粘合工位的侧上方。
[0018]可选地，所述粘合装置还包括两组限位块，两组所述限位块分设于所述粘合工位及所述围条上料工位的上方，两组所述限位块用于在所述第一吸盘伸入所述运料通道时，分别限制所述围条向上脱离所述粘合工位及所述围条上料工位。
[0019]可选地，所述粘合装置还包括第二涂胶组件，所述第二涂胶组件设于所述粘合工位后方，所述第二涂胶组件用于对经过的所述盖板的上端面进行喷胶。
[0020]本专利技术还提出一种桶盒组装装置，包括粘合装置，所述粘合装置包括：
[0021]基座，所述基座间隔设置有围条上料工位、盖板上料工位及粘合工位，自所述围条上料工位至所述粘合工位为自前至后，自所述盖板上料工位至所述粘合工位为自左至右；
[0022]第一运输组件，包括沿前后向活动设于所述基座的第一运输件，所述第一运输件用于将所述围条自所述围条上料工位运输至所述粘合工位；
[0023]第一涂胶组件，设于所述围条上料工位与所述粘合工位之间，所述第一涂胶组件用于对经过的所述围条的上端面进行喷胶；以及，
[0024]第二运输组件，包括沿左右向活动设于所述基座的第二运输件，所述第二运输件用于将所述盖板自所述盖板上料工位运输至所述粘合工位，使得所述盖板与所述围条的上端面粘合。
[0025]本专利技术的技术方案中，通过所述粘合装置将所述围条自所述围条上料工位向后运输至所述粘合工位、及将所述盖板自所述盖板上料工位向右运输至所述粘合工位，从而将所述围条及所述盖板自不同方向运输至所述粘合工位，进而将所述围条与所述盖板在位于所述基座的所述粘合工位上将进行粘合，达到在所述桶盒外部粘合所述围条与所述盖板的效果。具体的，所述粘合装置设置有第一运输组件来对所述围条进行运输，及设置有所述第二运输组件来对所述盖板进行运输，所述第一运输件与所述第二运输件都具有朝向所述粘合工位的运动行程，其中，所述围条在运输时会经过设置在所述围条上料工位与所述粘合工位之间的所述第一涂胶组件，所述第一涂胶组件对所述围条的上端面喷胶，形成了所述盖板与所述围条粘在一起的组合体，这种组合体可以整体向桶盒口中装配形成桶盒成品。本专利技术提出的所述粘合装置从不同的方向将所述围条与所述盖板运输至所述粘合工位进行粘合，且是在所述桶盒外对所述围条与所述盖板进行粘合，大大降低了桶盒装配围条、桶盖等零部件的难度。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术提供的粘合装置一实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1中粘合装置的部分结构示意图；
[0029]图3为图1中粘合装置的另一部分结构示意图；
[0030]图4为盖板的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称100粘合装置10基座11导向杆12限位块13运料通道14移载平台20第一吸盘21驱动气缸22驱动件23联动件30第二吸盘31第一驱动器32压块200围条300盖板310粘结段320吸塑
ꢀꢀ
[0033]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合装置，其特征在于，包括：基座，所述基座间隔设置有围条上料工位、盖板上料工位及粘合工位，自所述围条上料工位至所述粘合工位为自前至后，自所述盖板上料工位至所述粘合工位为自左至右；第一运输组件，包括沿前后向活动设于所述基座的第一运输件，所述第一运输件用于将所述围条自所述围条上料工位运输至所述粘合工位；第一涂胶组件，设于所述围条上料工位与所述粘合工位之间，所述第一涂胶组件用于对经过的所述围条的上端面进行喷胶；以及，第二运输组件，包括沿左右向活动设于所述基座的第二运输件，所述第二运输件用于将所述盖板自所述盖板上料工位运输至所述粘合工位，使得所述盖板与所述围条的上端面粘合。2.如权利要求1所述的粘合装置，其特征在于，所述粘合装置包括架设于所述基座的移载平台，所述移载平台中部自所述围条上料工位向后延伸至所述粘合工位的运料通道，所述运料通道沿上下向贯通设置；所述第一运输件包括用于在靠近及远离所述围条上料工位的方向上活动设置的第一吸盘、及驱动所述第一吸盘的驱动气缸，所述驱动气缸朝向所述运料通道伸缩设置，所述驱动气缸用于驱动所述第一吸盘伸入所述运料通道以靠近所述围条，所述第一吸盘用于在靠近所述围条时吸取所述围条；所述第一吸盘沿前后向活动设置，以在所述围条上料工位及所述粘合工位之间往复移动，所述第一运输组件还包括用于驱动所述第一吸盘前后向活动的驱动件，以在所述第一吸盘拾取所述围条时，带动所述围条移动至所述粘合工位。3.如权利要求2所述的粘合装置，其特征在于，所述第一运输组件包括沿前后向依次间隔设置的两个所述第一运输件及联动件，所述联动件用于连接两个所述第一运输件，且所述联动件沿前后方向活动安装于所述基座；所述驱动件与所述联动件驱动连接，以在位于前侧的所述第一运输件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，罗星，
申请(专利权)人：中科天工广东智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：