一种钥匙牙花机制造技术

本发明专利技术涉及一种没有空档、加工效率更高的钥匙牙花机。这种钥匙牙花机包括有机座、第一铣刀与第二铣刀，其特征在于：所述第一铣刀安装在第一升降滑座上，所述第一升降滑座可升降地安装在第一横向滑座上；所述第二铣刀安装在第二升降滑座上，所述第二升降滑座可升降地安装在第二横向滑座上，所述第二横向滑座上安装有驱动第二升降滑座实现上下升降的第二升降动力源，所述第二横向滑座可横向移动地安装在第二纵向滑座上，这种钥匙牙花机第一铣刀的三轴动作与第二铣刀的三轴动作都采用独立的动力源驱动，这样从一种钥匙牙花过渡到另一种钥匙牙花时就不会存在空档，从而显著提升加工效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙牙花机


[0001]本专利技术涉及一种钥匙制造设备，具体涉及一种将钥匙铣出牙花的钥匙牙花机。

技术介绍

[0002]钥匙牙花机是一种在钥匙上铣出牙花的机器。一般锁具都配有两把一样的钥匙，因此钥匙牙花机一般包括第一铣刀与第二铣刀，第一铣刀与第二铣刀可同时对两把钥匙铣牙花。由于两把钥匙一样，第一铣刀与第二铣刀的动作可以保持一致。铣刀的动作包括上下移动、横向移动以及纵向移动，即对应三维坐标系中的Z轴、Y轴以及X轴。因此现有钥匙牙花机的第一铣刀与第二铣刀一般只采用三个动力源，同时带动第一铣刀与第二铣刀在三轴方向上同步动作。然而，每把锁具的钥匙牙花都是不一样的，铣好两把一样的钥匙后，就要马上对另外两把钥匙铣不一样的牙花，采用现有钥匙牙花机会存在一个问题：当一个锁具的第一把钥匙在第一铣刀下面铣好正面牙花后，来到第二铣刀下面铣反面牙花，而第二把钥匙来到第一铣刀下面铣正面牙花，接着这个锁具的第一把钥匙就铣好，而这个锁具的第二把钥匙来到第二铣刀下面铣反面牙花，此时第一铣刀虽然动作，但是并不参与铣牙花（因为接下来就要铣另一个锁具的钥匙牙花，而此时的动作还是铣上一个钥匙牙花的动作），只能处于空档状态，这就导致加工效率不高，还有提升的空间。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的不足，本专利技术创新提供了一种没有空档、加工效率更高的钥匙牙花机。
[0004]这种钥匙牙花机包括有机座、第一铣刀与第二铣刀，其特征在于：所述第一铣刀安装在第一升降滑座上，所述第一升降滑座可升降地安装在第一横向滑座上，所述第一横向滑座上安装有驱动第一升降滑座实现上下升降的第一升降动力源，所述第一横向滑座可横向移动地安装在第一纵向滑座上，所述第一纵向滑座上安装有驱动第一横向滑座实现横向移动的第一横向动力源，所述第一纵向滑座可纵向移动地安装在支座上，所述支座上安装有驱动第一纵向滑座实现纵向移动的第一纵向动力源；所述第二铣刀安装在第二升降滑座上，所述第二升降滑座可升降地安装在第二横向滑座上，所述第二横向滑座上安装有驱动第二升降滑座实现上下升降的第二升降动力源，所述第二横向滑座可横向移动地安装在第二纵向滑座上，所述第二纵向滑座上安装有驱动第二横向滑座实现横向移动的第二横向动力源，所述第二纵向滑座可纵向移动地安装在支座上，所述支座上安装有驱动第二纵向滑座实现纵向移动的第二纵向动力源。
[0005]所述第一横向滑座上安装有第一升降导轨，所述第一升降滑座滑动设置在第一升降导轨上；所述第二横向滑座安装有第二升降导轨，所述第二升降滑座滑动设置在第二升降导轨上。
[0006]所述第一纵向滑座上安装有第一横向导轨，所述第一横向滑座滑动设置在第一横向导轨上；所述第二纵向滑座上安装有第二横向导轨，所述第二横向滑座滑动设置在第二
横向导轨上。
[0007]所述支座上安装有第一纵向导轨，所述第一纵向滑座滑动设置在第一纵向导轨上；所述支座上安装有第二纵向导轨，所述第二纵向滑座滑动设置在第二纵向导轨上。
[0008]按照本专利技术提供的一种钥匙牙花机，第一铣刀的三轴动作与第二铣刀的三轴动作都采用独立的动力源驱动，这样从一种钥匙牙花过渡到另一种钥匙牙花时就不会存在空档，从而显著提升加工效率，降低生产成本。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的立体图1；图2为本专利技术的立体图2。
[0010]10、第一升降滑座；11、第一升降动力源、12、第一横向滑座；13、第一横向动力源；14、第一纵向滑座；15、第一纵向动力源；3、支座；20、第二升降滑座；21、第二升降动力源、22、第二横向滑座；23、第二横向动力源；24、第二纵向滑座；25、第二纵向动力源。
具体实施方式
[0011]这种钥匙牙花机包括有机座、第一铣刀与第二铣刀（第一铣刀与第二铣刀都为现有技术，图中没画出），第一铣刀与第二铣刀能同时工作，同时对两把钥匙进行铣牙花。
[0012]如图1与图2所示，第一铣刀安装在第一升降滑座10上，第一升降滑座10可升降地安装在第一横向滑座12上，第一横向滑座12上安装有驱动第一升降滑座10实现上下升降的第一升降动力源11，通过第一升降动力源11的驱动，第一升降滑座10上下移动（Z轴）；第一横向滑座12可横向移动地安装在第一纵向滑座14上，第一纵向滑座14上安装有驱动第一横向滑座12实现横向移动的第一横向动力源13，通过第一横向动力源13的驱动，第一横向滑座12横向移动（Y轴）；第一纵向滑座14可纵向移动地安装在支座3上，支座3上安装有驱动第一纵向滑座14实现纵向移动的第一纵向动力源15，通过第一纵向动力源15的驱动，第一纵向滑座14实现纵向移动（X轴）。
[0013]第二铣刀与第一铣刀的安装方式相同。第二铣刀安装在第二升降滑座20上，第二升降滑座20可升降地安装在第二横向滑座22上，第二横向滑座22上安装有驱动第二升降滑座20实现上下升降的第二升降动力源21，通过第二升降动力源21的驱动，第二升降滑座20实现上下移动（Z轴）；第二横向滑座22可横向移动地安装在第二纵向滑座24上，第二纵向滑座24上安装有驱动第二横向滑座22实现横向移动的第二横向动力源23，通过第二横向动力源23的驱动，第二横向滑座22实现横向移动（Y轴）；第二纵向滑座24可纵向移动地安装在支座3上，支座3上安装有驱动第二纵向滑座24实现纵向移动的第二纵向动力源25，通过第二纵向动力源25的驱动，第二纵向滑座24实现纵向移动（X轴）。
[0014]工作时，第一个锁具的第一个钥匙通过夹具夹到第一铣刀下方进行正面铣牙花，铣好之后，通过夹具夹到第二铣刀下方进行反面铣牙花，此时第一个锁具的第二个钥匙通过夹具夹到第一铣刀下方进行正面铣牙花，铣好之后，第一钥匙完成正反面牙花都铣好，完成下料，而第二个钥匙通过夹具夹到第二铣刀下方进行反面铣牙花；而此时，第二个锁具的第一个钥匙通过夹具夹到第一铣刀下方进行正面铣牙花。如此循环。通过这种第一铣刀与第二铣刀独立铣牙花的方式，从一种钥匙牙花过渡到另一种钥匙牙花时就不会存在空档，
从而显著提升加工效率，降低生产成本。
[0015]为了让第一升降滑座10升降更加稳定，在第一横向滑座12上安装有第一升降导轨，第一升降滑座10滑动设置在第一升降导轨上；为了让第二升降滑座20升降更加稳定。第二横向滑座22安装有第二升降导轨，第二升降滑座20滑动设置在第二升降导轨上。
[0016]为了让第一横向滑座12移动更加稳定，在第一纵向滑座14上安装有第一横向导轨，第一横向滑座12滑动设置在第一横向导轨上；为了让第二横向滑座22移动更加稳定，第二纵向滑座24上安装有第二横向导轨，第二横向滑座22滑动设置在第二横向导轨上。
[0017]为了让第一纵向滑座14移动更加稳定，在支座3上安装有第一纵向导轨，所述第一纵向滑座14滑动设置在第一纵向导轨上；为了让第二纵向滑座24移动更加稳定，支座3上安装有第二纵向导轨，第二纵向滑座24滑动设置在第二纵向导轨上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钥匙牙花机，包括有机座、第一铣刀与第二铣刀，其特征在于：所述第一铣刀安装在第一升降滑座(10)上，所述第一升降滑座(10)可升降地安装在第一横向滑座(12)上，所述第一横向滑座(12)上安装有驱动第一升降滑座(10)实现上下升降的第一升降动力源(11)，所述第一横向滑座(12)可横向移动地安装在第一纵向滑座(14)上，所述第一纵向滑座(14)上安装有驱动第一横向滑座(12)实现横向移动的第一横向动力源(13)，所述第一纵向滑座(14)可纵向移动地安装在支座(3)上，所述支座(3)上安装有驱动第一纵向滑座(14)实现纵向移动的第一纵向动力源(15)；所述第二铣刀安装在第二升降滑座(20)上，所述第二升降滑座(20)可升降地安装在第二横向滑座(22)上，所述第二横向滑座(22)上安装有驱动第二升降滑座(20)实现上下升降的第二升降动力源(21)，所述第二横向滑座(22)可横向移动地安装在第二纵向滑座(24)上，所述第二纵向滑座(24)上安装有驱动第二横向滑座(22)实现横向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤德，
申请(专利权)人：温州威泰锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：