一种应用锂电池加工的电极片放卷机构制造技术

本发明专利技术公开了一种应用锂电池加工的电极片放卷机构，包括两个侧支架，分别安装在放卷设备两侧，以供承载安装，两个所述侧支架之间设置有两个安装轴，两个所述安装轴水平设置，并与电极片放卷方向垂直，且两个所述安装轴上均设置有压辊，并在两个所述压辊之间设置有机械式偏移监测部件，此应用锂电池加工的电极片放卷机构，区别于现有技术，通过设置的机械式偏移监测部件，并配合现有技术纠偏辊的使用，在电极片整个加工放卷过程中，可通过电极片实际行走位置的改变，从而提供机械移位，并通过机械移位来触发纠偏，摒弃了传统传感器式的纠偏方式，有效提高了电极片放卷过程中的纠偏精度，保证高质量放卷使用。保证高质量放卷使用。保证高质量放卷使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用锂电池加工的电极片放卷机构


[0001]本专利技术涉及电极片生产加工
，具体为一种应用锂电池加工的电极片放卷机构。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池电极片在生产加工过程中需要进行收放卷，以供涂布、贴胶及裁切使用。
[0003]目前，这类收放卷装置在电极片收放卷使用过程中，往往伴随极片输送偏移移位的问题，而偏移后的极片会严重影响其高质量收卷及正常加工使用，因而在这类收卷装置上，一般会加装纠偏装置，以保证电极片高质量收放卷。
[0004]然而，目前这类收放卷装置上的纠偏装置大多通过视觉传感器配合卷压辊移动来实现纠偏的，但电极片在收放卷过程中是处于持续动作的状态，即持续抖动，影响视觉传感器的感应精度，进而影响其纠偏效果，为此，我们提出一种应用锂电池加工的电极片放卷机构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种应用锂电池加工的电极片放卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用锂电池加工的电极片放卷机构，包括两个侧支架，分别安装在放卷设备两侧，以供承载安装，两个所述侧支架之间设置有两个安装轴，两个所述安装轴水平设置，并与电极片放卷方向垂直；
[0007]且两个所述安装轴上均设置有压辊，并在两个所述压辊之间设置有机械式偏移监测部件，该电极片依次从两个所述压辊下方穿行，以紧贴所述机械式偏移监测部件来监测其偏移状态。
[0008]作为优选，所述机械式偏移监测部件包括有导轮，两个所述侧支架之间设置有一横行导轨，所述导轮安装在所述横行导轨上，并在紧贴的电极片移位时可带动其一起在电极片放卷方向的垂直方向上平移，且在所述导轮平移过程中其轮面始终与电极片平行并紧贴；
[0009]该所述机械式偏移监测部件还包括有一安装在两个所述侧支架之间的横杆，所述横杆位于横行导轨下方，且在其两端均设置有触动开关，并在两个所述触动开关之间的位置设置有连动部件，所述连动部件与导轮连接，以通过所述导轮横向移位来同步动作触发相应一侧的触动开关。
[0010]作为优选，所述触动开关为接触开启且松动断开型的轻触开关。
[0011]作为优选，所述导轮外侧设置有一承载框，所述承载框上设置有转轴一，所述导轮
安装在所述转轴一上，并在所述承载框前端和后端分别设置有滑块；
[0012]所述横行导轨设置有两个，且分别位于所述导轮前方后后方，并在每个所述横行导轨上均开设有滑槽，所述承载框通过所述滑块滑动设置在横行导轨上。
[0013]作为优选，每个所述滑块上均开设有纵向的通孔，并在每个所述通孔顶部和底部的槽口位置均设置有一滚轮，所述滚轮与所述滑槽内壁接触以代替滑动摩擦。
[0014]作为优选，每个所述滑块两侧均设置有一伸缩杆一，所述伸缩杆一两端分别与滑块和滑槽内壁连接，以使所述滑块定向移位。
[0015]作为优选，所述连动部件包括有设置在所述横杆上的轴承座一，并在所述轴承座一上设置有转轴二，所述转轴二上设置有一偏转杆，所述偏转杆远离轴承座一的一端内部套设有内杆，所述内杆一端延伸至所述偏转杆外侧，且可在所述偏转杆内任意伸缩移动，并在其位于所述偏转杆外的一端设置有转轴三；
[0016]所述承载框底部设置有一连接框，所述连接框上设置有轴承座二，所述转轴三与轴承座二连接，以通过所述导轮横向移位来带动所述偏转杆偏转角度；
[0017]该所述连动部件还包括连杆结构，所述连杆结构设置有两个，且分别位于所述偏转杆与两个所述触动开关之间，以在所述偏转杆偏转角度时立即触发相应一侧的所述触动开关。
[0018]作为优选，所述连杆结构包括安装在所述偏转杆上的轴承座三，所述轴承座三上设置有转轴四，并通过所述转轴四连接有顶杆，所述顶杆自由端设置有转轴五，且通过所述转轴五连接有移位杆；
[0019]所述偏转杆初始竖直状态下，所述偏转杆在延着其远离偏转杆的方向为向下倾斜状态，并在所述横杆上设置有一定位座，所述移位杆水平穿过定位座，且其端部与所述触动开关接触，以在所述偏转杆倾斜角度时带动所述移位杆移动触发触动开关。
[0020]作为优选，所述移位杆自由端设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二端部设置有接触顶块，并在所述伸缩杆二外侧套设有一弹簧，所述弹簧两端分别与移位杆和接触顶块接触。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术区别于现有技术，通过设置的机械式偏移监测部件，并配合现有技术纠偏辊的使用，在电极片整个加工放卷过程中，可通过电极片实际行走位置的改变，从而提供机械移位，并通过机械移位来触发纠偏，摒弃了传统传感器式的纠偏方式，有效提高了电极片放卷过程中的纠偏精度，保证高质量放卷使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1另一方位结构示意图；
[0025]图3为本专利技术电极片放卷穿行状态示意图；
[0026]图4为本专利技术图1平面结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图1立体局剖结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图5立体局剖及局部放大结构示意图。
[0029]图中：1
‑
侧支架；2
‑
安装轴；3
‑
压辊；4
‑
机械式偏移监测部件；41
‑
导轮；42
‑
横行导轨；43
‑
横杆；44
‑
触动开关；45
‑
承载框；46
‑
转轴一；47
‑
滑块；48
‑
滑槽；5
‑
连动部件；51
‑
轴承
座一；52
‑
转轴二；53
‑
偏转杆；54
‑
内杆；55
‑
转轴三；56
‑
连接框；57
‑
轴承座二；6
‑
通孔；61
‑
滚轮；62
‑
伸缩杆一；7
‑
连杆结构；71
‑
轴承座三；72
‑
转轴四；73
‑
顶杆；74
‑
转轴五；75
‑
移位杆；76
‑
定位座；8
‑
伸缩杆二；81
‑
接触顶块；82
‑
弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用锂电池加工的电极片放卷机构，包括两个侧支架(1)，分别安装在放卷设备两侧，以供承载安装，其特征在于：两个所述侧支架(1)之间设置有两个安装轴(2)，两个所述安装轴(2)水平设置，并与电极片放卷方向垂直；且两个所述安装轴(2)上均设置有压辊(3)，并在两个所述压辊(3)之间设置有机械式偏移监测部件(4)，该电极片依次从两个所述压辊(3)下方穿行，以紧贴所述机械式偏移监测部件(4)来监测其偏移状态。2.根据权利要求1所述的一种应用锂电池加工的电极片放卷机构，其特征在于：所述机械式偏移监测部件(4)包括有导轮(41)，两个所述侧支架(1)之间设置有一横行导轨(42)，所述导轮(41)安装在所述横行导轨(42)上，并在紧贴的电极片移位时可带动其一起在电极片放卷方向的垂直方向上平移，且在所述导轮(41)平移过程中其轮面始终与电极片平行并紧贴；该所述机械式偏移监测部件(4)还包括有一安装在两个所述侧支架(1)之间的横杆(43)，所述横杆(43)位于横行导轨(42)下方，且在其两端均设置有触动开关(44)，并在两个所述触动开关(44)之间的位置设置有连动部件(5)，所述连动部件(5)与导轮(41)连接，以通过所述导轮(41)横向移位来同步动作触发相应一侧的触动开关(44)。3.根据权利要求4所述的一种应用锂电池加工的电极片放卷机构，其特征在于：所述触动开关(44)为接触开启且松动断开型的轻触开关。4.根据权利要求3所述的一种应用锂电池加工的电极片放卷机构，其特征在于：所述导轮(41)外侧设置有一承载框(45)，所述承载框(45)上设置有转轴一(46)，所述导轮(41)安装在所述转轴一(46)上，并在所述承载框(45)前端和后端分别设置有滑块(47)；所述横行导轨(42)设置有两个，且分别位于所述导轮(41)前方后后方，并在每个所述横行导轨(42)上均开设有滑槽(48)，所述承载框(45)通过所述滑块(47)滑动设置在横行导轨(42)上。5.根据权利要求4所述的一种应用锂电池加工的电极片放卷机构，其特征在于：每个所述滑块(47)上均开设有纵向的通孔(6)，并在每个所述通孔(6)顶部和底部的槽口位置均设置有一滚轮(61)，所述滚轮(61)与所述滑槽(48)内壁接触以代替滑动摩擦。6.根据权利要求5所述的一种应用锂电池加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗开和，
申请(专利权)人：深圳市誉嘉电池设备有限公司，
类型：发明
国别省市：