本发明专利技术涉及板材切割的技术领域，尤其是涉及一种用于剪板机的上料装置及其使用方法，其包括呈水平设置的上料台，其特征在于：上料台的上方安装有固定架，固定架的底部沿固定架的长度方向滑移安装有移动板，移动板的底部沿竖直方向滑移安装有移动架，移动架的底部安装有真空吸盘，移动板的底部安装有用于驱动移动架沿竖直方向进行升降的升降组件，固定架的顶部安装有用于驱动移动板沿固定架的长度方向往复移动的驱动组件，上料台的顶部滑移设置有移动座，移动座沿上料台的长度方向进行滑移，移动座的侧壁安装有用于夹持板材的夹持组件。本申请具有降低工人的劳动强度，提高工人工作的安全性的效果。安全性的效果。安全性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于剪板机的上料装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及板材切割的
，尤其是涉及一种用于剪板机的上料装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理带动刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需的尺寸断裂分离。
[0003]相关技术中，人们在使用剪板机对板材进行剪切时，通常是通过人工的方式进行上料，在对一些较大的板材进行剪切时，还需要多人协同将板材搬运至剪板机的操作台上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为剪板机对物料长板进行切割时，需要人工不停的向剪板机内移动板材进行加工，这样徒手上料的工作对工人来说劳动强度极大，而且也存在一定的危险。
技术实现思路
[0005]为了降低工人的劳动强度，提高工人工作的安全性，本申请提供一种用于剪板机的上料装置及其使用方法。
[0006]本申请提供的一种用于剪板机的上料装置及其使用方法采用如下的技术方案：第一方面，一种用于剪板机的上料装置，包括呈水平设置的上料台，其特征在于：所述上料台的上方安装有固定架，所述固定架的底部沿所述固定架的长度方向滑移安装有移动板，所述移动板的底部沿竖直方向滑移安装有移动架，所述移动架的底部安装有真空吸盘，所述移动板的底部安装有用于驱动所述移动架沿竖直方向进行升降的升降组件，所述移动板的顶部安装有用于驱动所述移动板沿固定架的长度方向往复移动的驱动组件，所述上料台的顶部滑移设置有移动座，所述移动座沿所述上料台的长度方向进行滑移，所述移动座的侧壁安装有用于夹持板材的夹持组件。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，驱动组件能构驱动移动板并带动移动架朝向板材放置的位置移动，然后通过升降组件驱动移动架下降，再通过真空吸盘吸附好板材后，又通过升降组件驱动移动架上升，并通过驱动组件带动移动板并带动移动架回到上料台的顶部，最后通过升降组件驱动移动架下降并控制真空吸盘放下板材，实现将板材搬运到上料台的作用，此时工人实用夹持组件夹持板材并通过移动移动座带动板材移动，从而通过剪板机对板材进行剪切作业，省去了工人手动搬运板材的工作，有利于降低工人的劳动强度，同时也有利于提高工人剪切板材过程中的安全性。
[0008]可选的，所述上料台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述上料台的长度方向相互平行，所述移动座与所述滑槽滑移配合，且所述移动座的顶端伸出于所述上料台的顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，移动座与滑槽滑移配合的设置，实现了移动座滑移设置
在上料台顶部的作用。
[0010]可选的，所述夹持组件包括底板以及夹板，所述底板呈水平设置，且所述底板的一端与所述移动座的侧壁固定连接，所述夹板呈水平设置在所述底板的顶部，且所述夹板的中部与所述底板的顶部铰接，所述夹板靠近所述移动座的一端安装有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩杆与所述底板的顶部铰接。
[0011]通过采用上述技术方案，启动夹持气缸，使得夹持气缸能够带动夹板靠近移动座的一端朝远离底板的一侧移动，从而使得夹板远离移动座的一端朝向底板的一侧移动并与底板相配合用于夹紧板材，实现了夹持组件用于夹持板材的作用。
[0012]可选的，所述上料台的顶面开设有若干圆槽，所述圆槽内滚动设置有圆珠，且所述圆珠的顶部伸出于所述上料台的顶面。
[0013]通过采用上述技术方案，圆槽与圆珠的配合设置，在板材放置到上料板的顶部，使得板材的底部与圆球的顶部相接触，从而能够提高板材推动的便利性。
[0014]可选的，所述上料台的一侧侧壁转动安装有若干挡块，若干所述挡块沿所述上料台的长度方向呈等距排列设置，所述挡块用于对板材进行引导。
[0015]通过采用上述技术方案，挡块的设置，能够对板材进行引导，从而有利于提高板块位于上料台顶部移动的稳定性。
[0016]可选的，所述上料台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的长度方向与所述上料台的长度方向相平行，所述安装槽内嵌设有刻度尺，所述刻度尺用于对板材的长度进行测量。
[0017]通过采用上述技术方案，刻度尺的设置，使得工人能够通过上料顶部的刻度尺对板材的剪切长度以及剩余长度等进行测量，方便工人对板材的剪切加工。
[0018]可选的，所述上料台远离所述挡块的一侧设置有卸料板，所述卸料板的一端与所述上料台的侧壁固定连接，所述卸料板呈倾斜向下设置，所述卸料板的底端放置有用于收集废料的废料盒。
[0019]通过采用上述技术方案，卸料板与卸料盒的配合，在工人对板材进行剪切完毕时，能够将板材的废料移动到卸料板处，并通过卸料板将废料收集到废料盒内，有利于对废料进行收集，省去人手搬运废料的工作，省时省力。
[0020]可选的，所述升降组件包括伺服电机、升降齿轮以及升降齿条，所述升降齿条呈竖直固定在所述移动架的顶部，所述升降齿轮转动安装在所述移动板的底部，所述升降齿轮与所述升降齿条相啮合，所述伺服电机安装在所述移动板的底部，且所述伺服电机用于驱动所述升降齿轮转动。
[0021]通过采用上述技术方案，启动伺服电机驱动升降齿转动，在升降齿轮与升降齿条的啮合作用下，使得升降齿轮能够通过升降齿条带动移动架做升降移动，从而实现了升降组件用于驱动移动架沿竖直方向进行升降的作用。
[0022]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、行程齿轮以及固定齿条，所述固定齿条呈水平设置，且所述固定齿条沿所述固定架的长度方向固定在所述固定架内，且所述驱动电机安装在所述移动板的顶部，所述行程齿轮的一端与所述驱动电机的驱动轴同轴固定连接，且所述行程齿轮与所述固定齿条相啮合。
[0023]通过采用上述技术方案，启动驱动电机驱动行程齿轮转动，在行程齿轮与固定齿条的配合作用下，使得行程齿轮带动移动板沿固定齿条的长度方向进行移动，从而实现了
驱动组件用于驱动移动板沿固定架的长度方向往复移动的作用。
[0024]第二方面，一种用于剪板机的上料装置的使用方法，包括以下步骤：步骤1、启动所述驱动组件带动所述移动板移动至所述上料台外一侧；步骤2、启动所述升降组件带动所述移动架下降；步骤3、启动所述真空吸盘用于对板材进行吸取；步骤4、启动所述升降组件带动所述移动架上升；步骤5、启动所述驱动组件带动所述移动板移动至所述上料台的顶部；步骤6、启动所述升降组件带动移动架下降用于带动板材放置到所述上料台的顶面；步骤7、关闭所述真空吸盘；步骤8、移动所述移动座使得所述夹持组件对准板材；步骤9、启动所述夹持气缸带动所述夹板与所述底板配合用于夹紧板材；步骤10、推动所述移动座带动板材移动到剪板机的剪切口；步骤11、使用所述刻度尺对板材的切割长度进行测量并通过剪板机对板材进行剪切；步骤12、启动所述夹持气缸带动所述夹板与所述底板分开；步骤13、推动废料移动到所述卸料板处并通过所述废料盒对废料进行回收。
[0025]通过采用上述技术方案，使用驱动组件与升降组件配合用于将板材移动到上料台，然后通过移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于剪板机的上料装置，包括呈水平设置的上料台(2)，其特征在于：所述上料台(2)的上方安装有固定架(3)，所述固定架(3)的底部沿所述固定架(3)的长度方向滑移安装有移动板(4)，所述移动板(4)的底部沿竖直方向滑移安装有移动架(5)，所述移动架(5)的底部安装有真空吸盘(6)，所述移动板(4)的底部安装有用于驱动所述移动架(5)沿竖直方向进行升降的升降组件(7)，所述移动板(4)的顶部安装有用于驱动所述移动板(4)沿固定架(3)的长度方向往复移动的驱动组件(8)，所述上料台(2)的顶部滑移设置有移动座(9)，所述移动座(9)沿所述上料台(2)的长度方向进行滑移，所述移动座(9)的侧壁安装有用于夹持板材的夹持组件(10)。2.根据权利要求1所述的用于剪板机的上料装置，其特征在于：所述上料台(2)的顶部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的长度方向与所述上料台(2)的长度方向相互平行，所述移动座(9)与所述滑槽(17)滑移配合，且所述移动座(9)的顶端伸出于所述上料台(2)的顶部。3.根据权利要求2所述的用于剪板机的上料装置，其特征在于：所述夹持组件(10)包括底板(101)以及夹板(102)，所述底板(101)呈水平设置，且所述底板(101)的一端与所述移动座(9)的侧壁固定连接，所述夹板(102)呈水平设置在所述底板(101)的顶部，且所述夹板(102)的中部与所述底板(101)的顶部铰接，所述夹板(102)靠近所述移动座(9)的一端安装有夹持气缸(103)，所述夹持气缸(103)的伸缩杆与所述底板(101)的顶部铰接。4.根据权利要求1所述的用于剪板机的上料装置，其特征在于：所述上料台(2)的顶面开设有若干圆槽，所述圆槽内滚动设置有圆珠(22)，且所述圆珠(22)的顶部伸出于所述上料台(2)的顶面。5.根据权利要求1所述的用于剪板机的上料装置，其特征在于：所述上料台(2)的一侧侧壁转动安装有若干挡块(24)，若干所述挡块(24)沿所述上料台(2)的长度方向呈等距排列设置，所述挡块(24)用于对板材进行引导。6.根据权利要求5所述的用于剪板机的上料装置，其特征在于：所述上料台(2)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的长度方向与所述上料台(2)的长度方向相平行，所述安装槽内嵌设有刻度尺(26)，所述刻度尺(26)用于对板材的长度进行测量。7.根据权利要求6所述的用于剪板机的上料装置，其特征在于：所述上料台(2)远离所述挡块(24)的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春生，王宣，
申请(专利权)人：广东百通人防工程防护设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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