一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，包括道轨、转管小车、内回收组件、中频支架、上喷粉室、喷粉冷却箱、下回收室和枪杆支座，所述道轨上相对活动安装有两个转管小车，所述转管小车带动内回收组件同步在道轨上活动，所述道轨上方依次固设有中频支架、外喷粉室和枪杆支座，所述上喷粉室上安装有内喷粉冷却箱，所述内喷粉冷却箱通过悬臂与枪杆支座连接，所述转管小车可依次来回穿过所述中频支架和外喷粉室直至靠近所述枪杆支座。本发明专利技术整体使用模块化安装，在对工作部件更换时能直接更换模快，工作效率高，且管道在被喷粉的过程受热均衡，无色差。无色差。无色差。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备


[0001]本专利技术是涉及钢管的防腐设备
，具体地说是涉及一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备。

技术介绍

[0002]钢管是用于输送流体、粉状固体、交换热能的重要元件，在水利工程、石油和天然气的输送中具有重要的作用。钢管在放置过程中在其表面容易形成锈层，因此需要在钢管的表面喷涂一层防护的涂层。钢管的内表面与物料直接接触，钢管内表面的处理非常重要。
[0003]现有环氧粉末喷涂技术有外环氧粉末喷涂和内环氧粉末喷涂；就工艺而言分为静电喷涂、热吸附、淋涂、浸涂。现有技术多采用
‘
先内后外
’
或
‘
先外后内
’
的方式喷涂，对于钢管要求内外同时涂覆环氧粉末而言，采用
‘
先内后外
’
或
‘
先外后内
’
均可行；但这就造成设备重复配置及能源消耗大及生产效率低等缺点；而且二次加温过程对现有涂层有一定的结构损害。
[0004]现有技术中整个环氧粉末喷涂技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：包括道轨(1)、转管小车(2)、内回收组件(3)、中频支架(4)、上喷粉室(5)、喷粉冷却箱(6)、下回收室(7)和枪杆支座(8)，所述道轨(1)上相对活动安装有两个转管小车(2)，所述转管小车(2)带动内回收组件(3)同步在道轨(1)上活动，所述道轨(1)上方依次固设有中频支架(4)、外喷粉室和枪杆支座(8)，所述上喷粉室(5)上安装有内喷粉冷却箱(6)，所述内喷粉冷却箱(6)通过悬臂(11)与枪杆支座(8)连接，所述转管小车(2)可依次来回穿过所述中频支架(4)和外喷粉室直至靠近所述枪杆支座(8)。2.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述内回收组件(3)包括内回收车和内回收除尘器，所述内回收车与所述转管小车(2)同步传动，所述内回收车上安装有内回收除尘器。3.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述上喷粉室(5)包括喷粉外箱(51)、喷粉侧室(52)、喷粉面板(53)和矩管支架(54)，所述喷粉外箱(51)一侧固设有喷粉侧室(52)，所述喷粉外箱(51)内固设有喷粉面板(53)，所述喷粉面板(53)为半圆形，所述喷粉面板(53)两端通过矩管支架(54)与喷粉外箱(51)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述枪杆支座(8)包括枪杆底座(81)、支座本体(82)、枪杆螺杆(83)、枪杆挡盖(84)和支撑块(85)，所述枪杆底座(81)上固设有支座本体(82)，所述支座本体(82)上穿设有枪杆螺杆(83)，所述支座本体(82)与所述枪杆螺杆(83)的连接处通过螺栓固定连接，所述枪杆螺杆(83)下端通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志祥，杨甫，谢兢夫，龚勇，姚斌，
申请(专利权)人：湖南天卓管业有限公司，
类型：发明
国别省市：