一种煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法技术

本发明专利技术公开了一种一种煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法，属于固废综合利用技术领域，本发明专利技术一种煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法，针对常规煤矸石厚料层烧结过程，由于下层过湿严重，导致烧结速率慢，利用系数不高的难题，采用双层布料，双层烧结的方法，抑制料层下部水分的冷凝，缩小过失带，改善透气性，加快烧结速度，提高利用系数。本发明专利技术针对常规烧结时，烧结矿层沿机尾移动方向逐渐增厚，料层透气性逐渐增强，风量分布不均，风的利用率低，导致烧结利用系数不高的难题；本发明专利技术提出双层烧结新方法，同一断面上有两个燃烧层同时向下移动，生产能力倍增，确保在风机容量不变的情况下增加产量，提高利用系数。提高利用系数。提高利用系数。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法


[0001]本专利技术属于固废综合利用
，具体涉及一种煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有少量的Fe2O3、CaO、MgO等。煤矸石产量巨大，据统计，我国煤矸石年产出量高达超过3亿吨，目前堆存约为40亿吨，不仅占用大量的土地资源，而且严重危害了环境安全。煤矸石综合利用的技术很多，其中用作水泥混合材较为普遍，因其主要化学成分二氧化硅和氧化铝是潜在的胶凝活性物质。若将煤矸石制备水泥混合材等建筑材料，必须借助适宜的方法，增加其活性，减少煤矸石残炭等有机质。目前，主要通过火法方法进行脱除炭，提高其活性。
[0003]中国专利CN112414137A公开了一种节能型悬浮焙烧煤矸石处理系统及工艺。该工艺系统包括煅烧脱碳设备、预热设备、冷却设备及收尘器。煤矸石利用该工艺悬浮焙烧脱炭过程中，需要先将煤矸石磨细，然后煤矸石细粉在气流作用下悬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、破碎：将煤矸石破碎至预定细度；S2、混匀：将步骤S1所得破碎后的煤矸石和水按照设定比例充分混匀，得到混合料；S3、制粒：将步骤S2所得混合料在圆筒制粒机中制成预定粒度的小球；S4、首次布料：将粗颗粒煤矸石作为铺底料进行布料，然后将步骤S3所得制粒小球在烧结机中布料；S5、首次点火、烧结：步骤S4完成后，在带式抽风烧结机中完成点火、烧结；S6、二次布料：步骤S5完成后，将步骤S3所得制粒小球在烧结机中继续布料；S7、二次点火、烧结和冷却：步骤S6完成后，在带式抽风烧结机中完成点火、烧结和冷却；S8、将步骤S7所得烧结料破碎并细磨，得到设定粒度和比表面积的活性混合材。2.根据权利要求1所述煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法，其特征在于，所述煤矸石的固定碳含量为2％～5％，煤矸石为页岩型煤矸石。3.根据权利要求1或2所述强化煤矸石烧结脱炭的方法，其特征在于，步骤S1中，利用颚式破碎机将煤矸石破碎至
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6.3mm，破碎粒度
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6.3mm占70％～90％，
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0.25mm占10％～30％。4.根据权利要求1或2所述强化煤矸石烧结脱炭的方法，其特征在于，步骤S2中，利用强力混合机进行混匀，混合机转速为800～1000rpm，混合时间为5～10min，混合水分为5％～6％，所得制粒小球的含水量控制7％～7.5％。5.根据权利要求1或2所述强化煤矸石烧结脱炭的方法，其特征在于，步骤S3中，利用圆筒造球机进行制粒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德庆，郭正启，潘建，李启厚，杨聪聪，詹若宁，王欣，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：