本发明专利技术公开了一种附带余热收集功能的ICR干粉脱硝装置。本发明专利技术具有烟气余热收集的效果，自动上料机与高效脱销剂储仓通过管道连接，高效脱销剂储仓下端设置有管道，管道上设置有破拱器与锁气器，高效脱销剂储仓通过管道与文丘里管连接，文丘里管输入端通过管道与罗茨风机连接，文丘里管输出端通过管道与分配器连接，分配器通过管道与喷淋头连接，喷淋头设置在垃圾焚烧炉内，垃圾焚烧炉内底端设置有点火器，垃圾焚烧炉上设置有排气管，排气管上设置有换热箱，换热箱上设置有运水管与回水管，运水管上设置有电机，运水管内设置有涡轮，运水管与第二储水罐，回水管上设置有热感三通阀，热感三通阀通过管道与第一储水罐连接。热感三通阀通过管道与第一储水罐连接。
【技术实现步骤摘要】
一种附带余热收集功能的ICR干粉脱硝装置
[0001]本专利技术涉及烟气脱硝
，具体为一种附带余热收集功能的ICR干粉脱硝装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，我们所生活的环境也随之变得越来越差，在前期的发展中，人们并未在意这种情况，因此所造成的影响也随之扩大，人们及时醒悟，开始针对焚烧烟气的处理变得更加理性起来，分析烟气成分，并对焚烧烟气中的有害物质进行针对性的消除或降解，使得排放出的烟气更加安全，减少人们心中的忧虑。
[0003]ICR干法脱硝为近年来新兴的用于去除烟气排放中氮氧化物(NO
X
)的工艺，不同于SCR以及SNCR工艺，ICR使用干粉或颗粒形式脱硝剂直接喷入炉膛，与烟气中的NO
X
反应并将其还原去除。这样处理后的烟气，减少了烟气中可能产生的含硝物质，使得排放的效果更加明显，但是使用这样的处理方法的装置，存在着一个缺点，在经过焚烧后的烟气会残留着大量的热量，直接排放不仅会影响周边环境，还产生了大量的能量浪费，中国技术说明书：CN201720839720.6一种尿素直喷型SNCR+SCR烟气脱硝系统，尿素喷枪安装于炉膛内，尿素喷射器组安装于转向室内，尿素溶液储罐与所述尿素喷射联箱之间通过所述输送泵和输送管路连接，空气压缩机与尿素喷射联箱之间通过所述压缩空气管路连接，尿素溶液储罐与所述尿素喷射器组之间通过所述输送泵和输送管路连接，所述本技术将尿素溶液喷入温度窗口适合的炉膛内，尿素溶液高温热解成氨气与烟气中的NOx进行非选择性氧化还原反应(SNCR)，同时将尿素溶液喷入转向室内，尿素溶液高温热解成氨气，在脱硝反应器中与烟气中的NOx进行选择性氧化还原反应(SCR)，可以有效去除烟气中的NOx，实现烟气脱硝，但是该装置依旧没有解决热量回收的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种附带余热收集功能的ICR干粉脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种附带余热收集功能的ICR干粉脱硝装置。该脱销装置包括：罗茨风机、文丘里管、自动上料机、高效脱硝剂储仓、分配器、喷淋头、垃圾焚烧炉、换热箱、排气管、破拱器、锁气器、点火器、第一储水罐、第二储水罐、热感三通阀，自动上料机与高效脱硝剂储仓通过管道连接，自动上料机可以将待处理的物质通过管道投送进高效脱硝剂储仓内，高效脱硝剂储仓通过存放在里面的脱硝药剂对待处理物质进行脱硝处理，高效脱硝剂储仓通过管道与文丘里管连接，文丘里管可以对输送进来的烟气进行传送，且在文丘里管的作用下，烟气流动的速度会加速通过文丘里管，高效脱硝剂储仓下端设置有破拱器，破拱器可以将高效脱硝剂储仓内的烟气快速输送到文丘里管内，起到初步加速的效果，破拱器与文丘里管之间设置有锁气器，锁气器可以阻止烟气进行回流，保护了破拱器，也使得烟气可以单方向的运行，文丘里管输入端通过管道与罗茨风
机连接，罗茨电机与文丘里管配合使用，帮助文丘里管顺利形成真空状态，文丘里管输出端通过管道与分配器连接，分配器对快速运行的烟气有着缓冲的作用，也可以使烟气更加均匀的经过，分配器通过管道喷淋头连接，处理后的烟气将从喷淋头中喷出，喷淋头设置在垃圾焚烧炉内，喷淋头可将烟气排进垃圾焚烧炉内，垃圾焚烧炉对排放进来的烟气进行高温裂解处理，垃圾焚烧炉上设置有排气管，处理后的烟气将随排气管排出，垃圾焚烧炉底端设置有点火器，可以对其进行操控，从而处理烟气更加自由，排气管穿过换热箱，换热箱对烟气中的热量进行吸收，并做能量转换，换热箱上设置热感三通阀，热感三通阀对传输进来的水做温度辨析，可以操控其回流或排出，热感三通阀通过管道与第一储水罐连接，第一储水罐内用来存放温度已经达标的液体，并做备用，热感三通阀另一端通过管道与第二储水罐连接，第二储水罐内存放待加热的液体，换热箱与第二储水罐连接，第二储水箱可以将待加热液体提供给换热箱。
[0006]采用这样的结构设计，垃圾焚烧炉内可直接高温裂解，且不需要消耗额外能源，且附带余热收集功能，使得整个系统中的热量可以得到充分的使用，减少了能量的浪费，做到可持续循环发展。
[0007]换热箱包括：换热管、换热箱体、运水管、回水管，排气管穿过换热箱体，换热箱体内设置有若干个换热管，换热管对过往的烟气进行热量收集，并加热换热管中的液体，换热管穿过排气管，有效的对换热管中的液体进行加热，换热箱体上设置有运水管与回水管，换热管上端与运水管连通，运水管将待加热液体涌进换热管中，换热管下端与回水管连通，回水管可以将换热管中的液体运输进热感三通阀内。
[0008]运水管上设置有涌动电机，涌动电机对为水的流动提供动力，运水管内设置有传送管，传送管起着支撑的作用，涌动电机输出端设置有第一锥齿轮，传送管远离涌动电机一端设置有涡轮，涡轮将涌动电机的动力进行转化，从而催动液体的流动，涡轮涡轮与运水管内壁滑动连接，涡轮上设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，锥齿轮的啮合起着传送作用，可以将涌动电机的动力传输给涡轮。
[0009]换热管为螺旋状换热管，螺旋状的换热管增加了换热管与排放烟气的接触面积，从而达到更好的换热效果
[0010]相邻换热管互相垂直设置互相，互相垂直的换热管可以更好的利用排放烟气中的热量，而且垂直设置的顺序还可以减少因烟气中的不完全裂解物的堆叠而产生的堵塞问题。
[0011]涌动电机为伺服电机，使用伺服电机可以对电机的速度进行精准控制，避免了由于加热液体流动过快而造成排放气体的热量利用率不高的问题，优化了换热箱的使用效果。
[0012]采用这样的结构设计，增加了对烟气中的余热收集的利用率，同时采用特有的换热管的排序方法，配合伺服电机的使用，精准控制液体流动速度，可以使得换热管对热量的吸收达到非常好的效果。
[0013]热感三通阀包括：三通阀壁、蓄电池、感电弹簧、导向板、应变片、通电极，三通阀壁内设置有应变片，应变片与三通阀壁固定连接，应变片可以对流经热感三通阀的液体进行温度感应，当温度达到变形条件时，应变片发生变形，三通阀壁内设置有通电极，通电极与三通阀壁固定连接，用来导通电路，同时也对应变片的变形做出反应，三通阀壁上设置有感
电弹簧，感电弹簧通电后，会发生收缩形变，待无电流经过时，即可回复原状，感电弹簧一端固定在三通阀壁内，三通阀壁起着支撑作用，感电弹簧另一端与导向板固定连接，在感电弹簧收缩时，可以随感电弹簧一起运动，导向板半径与热感三通阀半径相同，可以充分堵住每个阀口，热感三通阀每个端口形状相同，使得导向板运行更加顺畅，通电极通过导线与感电弹簧连接，感电弹簧通过导线与蓄电池连接，蓄电池设置在热感三通阀上，形成完整的电路，当应变片发生变形后，触发通电极，形成通路，蓄电池为感电弹簧供电，感电弹簧收缩，液体将流进第一储水仓。
[0014]应变片的感应温度≥50℃，这样的设置可以有效的避免因为过热的液体会对出水仓进行腐蚀，也保护了管道，避免了因长时间的高温环境导致的变形。
[0015]采用了这样的结构设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种附带余热收集功能的ICR干粉脱硝装置，其特征在于：该脱销装置包括：罗茨风机(1)、文丘里管(2)、自动上料机(3)、高效脱硝剂储仓(4)、分配器(5)、喷淋头(6)、垃圾焚烧炉(7)、换热箱(8)、排气管(17)、破拱器(18)、锁气器(19)、点火器(20)、第一储水罐(9)、第二储水罐(10)、热感三通阀(11)，所述自动上料机(3)与高效脱硝剂储仓(4)通过管道连接，所述高效脱硝剂储仓(4)通过管道与文丘里管(2)连接，所述高效脱硝剂储仓(4)下端设置有破拱器(18)，所述破拱器(18)与文丘里管(2)之间设置有锁气器(19)，所述文丘里管(2)输入端通过管道与罗茨风机(1)连接，所述文丘里管(2)输出端通过管道与分配器(5)连接，所述分配器(5)通过管道喷淋头(6)连接，所述喷淋头(6)设置在垃圾焚烧炉(7)内，所述垃圾焚烧炉(7)上设置有排气管(17)，所述垃圾焚烧炉(7)底端设置有点火器(20)，所述排气管(17)穿过换热箱(8)，所述换热箱(8)上设置热感三通阀(11)，所述热感三通阀(11)通过管道与第一储水罐(9)连接，所述热感三通阀(11)另一端通过管道与第二储水罐(10)连接，所述换热箱(9)与第二储水罐(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种附带余热收集功能的ICR干粉脱硝装置，其特征在于：所述换热箱包括：换热管(8
‑
1)、换热箱体(8
‑
2)、运水管(8
‑
3)、回水管(8
‑
4)，所述排气管(17)穿过换热箱体(8)，所述换热箱体(8
‑
2)内设置有若干个换热管(8
‑
1)，所述换热管(8
‑
1)穿过排气管(17)，所述换热箱体(8
‑
2)上设置有运水管(8
‑
3)与回水管(8
‑
4)，所述所述换热管(8
‑
1)上端与运水管(8
‑
3)连通，所述换热管(8
‑
1)下端与回水管(8
‑
4)连通。3.根据权利要求2所述的一种附带余热收集功能的ICR干粉脱硝装置，其特征在于：所述运水管(8
‑
3)上设置有涌动电机(12)，所述运水管(8
‑
3)内设置有传送管(13)，所述涌动电机(12)输出端设置有第一锥齿轮(15)，所述传送管(13)远离涌动电机(12)一端设置有涡轮(14)，所述涡轮(14)与运水管(8
【专利技术属性】
技术研发人员：郑阳华，吴长淋，沈峥，李力，
申请(专利权)人：上海华励振环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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