一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具制造技术

技术编号:30429731 阅读:27 留言:0更新日期:2021-10-24 17:20
本发明专利技术公开了一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具,属于冲压模具技术领域,包括上模座、下模座、凸模、凹模、伸缩驱动机构和翻边抑制机构,所述下模座上设置有多根导柱,所述上模座上设置有多根导套,所述导柱插接于所述导套内,所述凹模固定设于所述下模座上,所述凸模固定设于所述上模座上,且所述凸模对准所述凹模;本发明专利技术通过阶梯式的第一液压槽、第二液压槽和第三液压槽布置,第一杆体、第二杆体和第三杆体陆续作用于第一液压槽、第二液压槽和第三液压槽,先后作用第一滑块和第二滑块对工件进行一阶导向折弯,再作用第三滑块继续上升并对工件进行二阶导向折弯,使得工件先后进行两次折弯,从而保证工件流料均匀,加工质量好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具


[0001]本专利技术属于冲压模具
,尤其涉及一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,冲压模具常常用于折弯冲压加工中,有些工件需要进行多次折弯加工,多次折弯加工需要对工件进行重复定位,这样会影响工件加工的精度,因而具有多位置同步折弯的冲压模具成为主流。
[0003]目前,多位置同步折弯的冲压加工中,凸模直接作用工件,凹模对工件进行直接抑制,从而导致工件向各个折弯点处的流料不均匀,并且容易造成工件表面的划伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决工件在多位置同步折弯的冲压加工时,凸模和凹模直接作用在工件上,导致工件流料不均匀、工件表面划伤的问题,而提出的一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具,其包括上模座、下模座、凸模、凹模、伸缩驱动机构和翻边抑制机构,所述下模座上设置有多根导柱,所述上模座上设置有多根导套,所述导柱插接于所述导套内,所述凹模固定设于所述下模座上,所述凸模固定设于所述上模座上,且所述凸模对准所述凹模,所述伸缩驱动机构设于所述下模座内,所述上模座上设置有多根导杆并插接于所述伸缩驱动机构内,所述凹模上开设有多个沿竖直方向布置的通孔,所述翻边抑制机构滑动设于所述通孔内,且所述翻边抑制机构延伸至所述伸缩驱动机构内;
>[0006]所述伸缩驱动机构包括第一液压槽、第二液压槽和第三液压槽,所述第一液压槽、所述第二液压槽和所述第三液压槽在所述下模座内从上往下逐层排布;
[0007]所述导杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体,所述第一杆体插接于所述第一液压槽内,所述第二杆体插接于所述第二液压槽内,所述第三杆体插接在所述第三液压槽内;
[0008]所述翻边抑制机构包括第一滑块、第二滑块和第三滑块,所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块皆滑动于所述通孔内,所述第一滑块底部的滑杆插入所述第一液压槽内,所述第二滑块底部的所述滑杆插入所述第二液压槽内,所述第三滑块底部的滑杆插入所述第三液压槽内。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第一杆体、所述第二杆体和所述第三杆体的长度相等。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述凹模的顶部为V型下凹结构,所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块沿着所述凹模的斜面增高方向依次排布。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第一滑块和所述第二滑块的顶部皆设置有多个第一导向辊。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述第一导向辊与所述凸模的表面相切。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述第三滑块位于所述凸模的相对两侧。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述第三滑块面向所述凸模的侧面上设置有多个第二导向辊,所述第二导向辊位于所述第三滑块和所述通孔的内壁之间。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述:
[0022]所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块的顶面皆与所述凹模的斜面重合。
[0023]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0024]1、本专利技术中,通过阶梯式的第一液压槽、第二液压槽和第三液压槽布置,第一杆体、第二杆体和第三杆体陆续作用于第一液压槽、第二液压槽和第三液压槽,先后作用第一滑块和第二滑块对工件进行一阶导向折弯,再作用第三滑块继续上升并对工件进行二阶导向折弯,使得工件先后进行两次折弯,从而保证工件流料均匀,加工质量好。
[0025]2、本专利技术中,通过第一导向辊和第二导向辊对工件进行翻边抑制作用,工件在第一导向辊和第二导向辊上滚动,从而保护工件的表面不被划伤。
附图说明
[0026]图1为一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具的整体结构示意图。
[0027]图2为图1的使用状态参考图。
[0028]图3为一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具的主视方向结构示意图。
[0029]图4为图3的使用状态参考图。
[0030]图5为一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具的内部结构示意图一。
[0031]图6为图5中A部分的局部放大图。
[0032]图7为一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具的内部结构示意图二。
[0033]图例说明:
[0034]1、上模座;2、下模座;3、凸模;4、凹模;5、伸缩驱动机构;51、第一液压槽;52、第二液压槽;53、第三液压槽;6、翻边抑制机构;61、第一滑块;62、第二滑块;63、第三滑块;7、导柱;8、导套;9、导杆;91、第一杆体;92、第二杆体;93、第三杆体;10、通孔;11、滑杆;12、第一导向辊;13、第二导向辊。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模
具,包括上模座1、下模座2、凸模3、凹模4、伸缩驱动机构5和翻边抑制机构6,所述下模座2上设置有多根导柱7,所述上模座1上设置有多根导套8,所述导柱7插接于所述导套8内,所述凹模4固定设于所述下模座2上,所述凸模3固定设于所述上模座1上,且所述凸模3对准所述凹模4,所述伸缩驱动机构5设于所述下模座2内,所述上模座1上设置有多根导杆9并插接于所述伸缩驱动机构5内,所述凹模4上开设有多个沿竖直方向布置的通孔10,所述翻边抑制机构6滑动设于所述通孔10内,且所述翻边抑制机构6延伸至所述伸缩驱动机构5内;
[0037]所述伸缩驱动机构5包括第一液压槽51、第二液压槽52和第三液压槽53,所述第一液压槽51、所述第二液压槽52和所述第三液压槽53在所述下模座2内从上往下逐层排布;
[0038]所述导杆9包括第一杆体91、第二杆体92和第三杆体93,所述第一杆体91插接于所述第一液压槽51内,所述第二杆体92插接于所述第二液压槽52内,所述第三杆体93插接在所述第三液压槽53内;
[0039]所述翻边抑制机构6包括第一滑块61、第二滑块62和第三滑块63,所述第一滑块61、所述第二滑块62和所述第三滑块63皆滑动于所述通孔10内,所述第一滑块61底部的滑杆11插入所述第一液压槽51内,所述第二滑块62底部的所述滑杆11插入所述第二液压槽52内,所述第三滑块63底部的滑杆11插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二段式翻边抑制成型的五金冲压模具,其特征在于:包括上模座(1)、下模座(2)、凸模(3)、凹模(4)、伸缩驱动机构(5)和翻边抑制机构(6),所述下模座(2)上设置有多根导柱(7),所述上模座(1)上设置有多根导套(8),所述导柱(7)插接于所述导套(8)内,所述凹模(4)固定设于所述下模座(2)上,所述凸模(3)固定设于所述上模座(1)上,且所述凸模(3)对准所述凹模(4),所述伸缩驱动机构(5)设于所述下模座(2)内,所述上模座(1)上设置有多根导杆(9)并插接于所述伸缩驱动机构(5)内,所述凹模(4)上开设有多个沿竖直方向布置的通孔(10),所述翻边抑制机构(6)滑动设于所述通孔(10)内,且所述翻边抑制机构(6)延伸至所述伸缩驱动机构(5)内;所述伸缩驱动机构(5)包括第一液压槽(51)、第二液压槽(52)和第三液压槽(53),所述第一液压槽(51)、所述第二液压槽(52)和所述第三液压槽(53)在所述下模座(2)内从上往下逐层排布;所述导杆(9)包括第一杆体(91)、第二杆体(92)和第三杆体(93),所述第一杆体(91)插接于所述第一液压槽(51)内,所述第二杆体(92)插接于所述第二液压槽(52)内,所述第三杆体(93)插接在所述第三液压槽(53)内;所述翻边抑制机构(6)包括第一滑块(61)、第二滑块(62)和第三滑块(63),所述第一滑块(61)、所述第二滑块(62)和所述第三滑块(63)皆滑动于所述通孔(10)内,所述第一滑块(61)底部的滑杆(11)插入所述第一液压槽(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:占先辉王树吉周成虎
申请(专利权)人:亿和精密工业苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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