本发明专利技术公开了一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，包括隔热板、限位架、滑杆、调节座、丝杆座、丝杆、固定螺杆、雕刻外板、气囊、支撑座、和内滑座，隔热板的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部均固定安装与丝杆座，丝杆座的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有内滑座，内滑座的内部螺纹连接有丝杆，内滑座的一侧固定连接有调节座，且上固定槽和下固定槽的内部均固定安装有雕刻外板；本发明专利技术复合材料板由隔热板和雕刻外板组成，且隔热板的外侧设有限位架，便于固定雕刻外板，转动丝杆，带动内滑座滑动，进而带动限位架滑动，调节位于限位架上固定的雕刻外板的高度，使得雕刻外板处于适宜高度，便于在雕刻外板上进行雕刻作业。便于在雕刻外板上进行雕刻作业。便于在雕刻外板上进行雕刻作业。
【技术实现步骤摘要】
一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板
[0001]本专利技术涉及一种复合材料板，特别涉及一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，属于板材加工
技术介绍
[0002]复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐步取代木材及金属合金，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域，在近几年更是得到了飞速发展。
[0003]随着科技的发展，树脂与玻璃纤维在技术上不断进步，生产厂家的制造能力普遍提高，使得玻纤增强复合材料的价格成本已被许多行业接受，但玻纤增强复合材料的强度尚不足以和金属匹敌，因此，碳纤维、硼纤维等增强复合材料相继问世，使高分子复合材料家族更加完备，已经成为众多产业的必备材料。
[0004]在制备复合材料板材时，同样通过添加炭纤维和硼纤维增强复合材料的强度，现有复合材料板其内板和外板一体成型设置，当外板某处损坏时，需要整体跟换板材，后期维护成本较高，且外板固定式设计，雕刻时不能进行调整，使用较为不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有复合材料板其内板和外板一体成型设置，当外板某处损坏时，需要整体跟换板材，后期维护成本较高，且外板固定式设计，雕刻时不能进行调整，使用较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，包括隔热板、限位架、滑杆、调节座、丝杆座、丝杆、固定螺杆、雕刻外板、气囊、支撑座、和内滑座，所述隔热板的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装与丝杆座，所述丝杆座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有内滑座，所述内滑座的内部螺纹连接有丝杆，所述内滑座的一侧固定连接有调节座，所述调节座的两端均开设有滑腔，两个所述滑腔的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端通过连接板固定连接有限位架，两个所述限位架的顶部和下部与调节座之间构成上固定槽和下固定槽，且所述上固定槽和下固定槽的内部均固定安装有雕刻外板。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述丝杆的一端通过丝杆座顶部内侧设置的轴承与丝杆座滑动连接，所述丝杆的另一端通过贯穿丝杆座的底端与设置在丝杆座底部的转把固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位架的内壁面开设有限位槽，且所述雕刻外板的两侧均置于限位槽的内部，所述限位槽的外侧螺纹连接有固定杆。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔热板由外隔热涂层、基板、气囊、温度感应开关、气杆和支撑座组成，所述支撑座的两侧均固定连接有基板，两个所述基板的一侧均固定连接有外隔热涂层。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述基板之间设有气囊，且所述气囊与设置在隔热板边侧的充气阀口固定相通。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外隔热涂层的表面开设有多个外开孔，多个所述外开孔的内部均固定设有气杆，且所述气杆的内端与气囊固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑座的底端和顶端均固定连接有T型限位块，所述基板的底端和基板的顶端均开设有卡槽，且所述卡槽与T型限位块相互配合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述基板顶端的中部设有温度感应开关，所述调节座的一侧螺纹连接有固定螺杆。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，该复合材料板由隔热板和雕刻外板组成，且隔热板的外侧设有限位架，便于固定雕刻外板，转动丝杆，带动内滑座滑动，进而带动限位架滑动，调节位于限位架上固定的雕刻外板的高度，使得雕刻外板处于适宜高度，便于在雕刻外板上进行雕刻作业。
[0016]2.本专利技术一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，隔热板的外侧通过限位架固定两块分开设置的雕刻外板，分体式设计的雕刻外板在后期维护上更加方便，当雕刻外板其中的某一处损坏时，只需要更换对应位置的雕刻外板即可，维护成本较低，使用经济性高，且隔热板内部设有气囊、气杆和温度感应开关，当温度感应开关感应到周围温度较高时，控制气囊的阀口打开，进而通过气杆出气，喷出二氧化碳气体，达到快速灭火，快速降温的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中限位架的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中基板的内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中丝杆的放大结构示意图。
[0021]图中：1、隔热板；2、限位架；3、限位槽；4、连接板；5、滑杆；6、调节座；7、丝杆座；8、丝杆；9、固定螺杆；10、充气阀口；11、雕刻外板；12、基板；13、气囊；14、外隔热涂层；15、外开孔；16、温度感应开关；17、气杆；18、支撑座；19、T型限位块；20、内滑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供了一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板的技术方案：一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，包括隔热板1、限位架2、滑杆5、调节座6、丝杆座7、
丝杆8、固定螺杆9、雕刻外板11、气囊13、支撑座18、和内滑座20，隔热板1的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部均固定安装与丝杆座7，丝杆座7的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有内滑座20，内滑座20的内部螺纹连接有丝杆8，内滑座20的一侧固定连接有调节座6，调节座6的两端均开设有滑腔，两个滑腔的内部均滑动连接有滑杆5，两个滑杆5的一端通过连接板4固定连接有限位架2，两个限位架2的顶部和下部与调节座6之间构成上固定槽和下固定槽，且上固定槽和下固定槽的内部均固定安装有雕刻外板11。
[0024]丝杆8的一端通过丝杆座7顶部内侧设置的轴承与丝杆座7滑动连接，丝杆8的另一端通过贯穿丝杆座7的底端与设置在丝杆座7底部的转把固定连接，限位架2的内壁面开设有限位槽3，且雕刻外板11的两侧均置于限位槽3的内部，限位槽3的外侧螺纹连接有固定杆。
[0025]隔热板1由外隔热涂层14、基板12、气囊13、温度感应开关16、气杆17和支撑座18组成，支撑座18的两侧均固定连接有基板12，两个基板12的一侧均固定连接有外隔热涂层14。
[0026]两个基板12之间设有气囊13，且气囊13与设置在隔热板1边侧的充气阀口10固定相通，外隔热涂层14的表面开设有多个外开孔15，多个外开孔15的内部均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，包括隔热板(1)、限位架(2)、滑杆(5)、调节座(6)、丝杆座(7)、丝杆(8)、固定螺杆(9)、雕刻外板(11)、气囊(13)、支撑座(18)、和内滑座(20)，其特征在于，所述隔热板(1)的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装与丝杆座(7)，所述丝杆座(7)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有内滑座(20)，所述内滑座(20)的内部螺纹连接有丝杆(8)，所述内滑座(20)的一侧固定连接有调节座(6)，所述调节座(6)的两端均开设有滑腔，两个所述滑腔的内部均滑动连接有滑杆(5)，两个所述滑杆(5)的一端通过连接板(4)固定连接有限位架(2)，两个所述限位架(2)的顶部和下部与调节座(6)之间构成上固定槽和下固定槽，且所述上固定槽和下固定槽的内部均固定安装有雕刻外板(11)。2.根据权利要求1所述的一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，其特征在于：所述丝杆(8)的一端通过丝杆座(7)顶部内侧设置的轴承与丝杆座(7)滑动连接，所述丝杆(8)的另一端通过贯穿丝杆座(7)的底端与设置在丝杆座(7)底部的转把固定连接。3.根据权利要求1所述的一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，其特征在于：所述限位架(2)的内壁面开设有限位槽(3)，且所述雕刻外板(11)的两侧均置于限位槽(3)的内部，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：范三慧，易海黎，林旋，
申请(专利权)人：湖南诺方斯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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