一种散热风扇的框叶注塑成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种散热风扇的框叶注塑成型模具，具体涉及模具技术领域，包括模具本体，上模具，下模具，所述模具本体的顶部固定连接有上模具，所述模具本体的底部固定连接有下模具。本发明专利技术通过在上模具底部的左右两侧安装有连接杆，在下模具顶部的左右两侧开设有连接插槽，且在连接插槽的两侧开设有排气孔，连接插槽的内壁安装有橡胶垫，同时在连接插槽底部的一侧安装有调节扣，通过将上模具的连接杆插入下模具的连接插槽内腔，通过排气孔将连接插槽内的空气排出，再利用调节扣将连接插槽密封，避免空气进入，使得上模具和下模具的连接更加紧密，避免注塑原料泄露，增加模具的生产效率，降低了模具的生产成本。降低了模具的生产成本。降低了模具的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇的框叶注塑成型模具


[0001]本专利技术涉及模具
，更具体地说，本专利技术涉及一种散热风扇的框叶注塑成型模具。

技术介绍

[0002]散热风扇是通过电能转化为风能，将待散热设备的热能转移，因为其使用方便，操作简单，散热效果佳，被广泛应用于汽车、制冷机、医疗设备等行业当中。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场现有的框叶注塑模具在使用时，上模具和下模具的密封性能较低，注塑原料容易泄露，使得模具的生产效率降低，使得模具的生产成本增加，同时在设备使用时，由于模具的表面温度较高，模具加工完成后，不易拆卸和搬运，容易误伤操作人员，增加了设备的安全隐患。
[0003]因此亟需提供一种散热风扇的框叶注塑成型模具。
[0004][0005]
技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种散热风扇的框叶注塑成型模具，通过将上模具的连接杆插入下模具的连接插槽内腔，通过排气孔将连接插槽内的空气排出，再利用调节扣将连接插槽密封，避免空气进入，使得上模具和下模具的连接更加紧密，避免注塑原料泄露，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种散热风扇的框叶注塑成型模具，包括模具本体，上模具，下模具，所述模具本体的顶部固定连接有上模具，所述模具本体的底部固定连接有下模具，所述上模具的中部开设有注塑管道，所述注塑管道的底部固定连接有注塑腔，所述上模具顶部的左右两侧均固定安装有把手Ⅰ，所述把手Ⅰ的表面固定调节有防滑套Ⅰ，所述下模具的底部固定安装有隔热底座，所述下模具的右侧固定安装有连接装置，所述下模具的左侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的端部固定安装有把手Ⅱ，所述把手Ⅱ的表面固定调节有防滑套Ⅱ，所述上模具底部的左右两侧固定连接有连接杆，所述下模具顶部的左右均开设有连接插槽，所连接插槽内腔的一侧可拆卸安装有调节扣。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接插槽顶部的左右两侧均开设有排气孔，所述连接插槽的内壁固定安装有橡胶垫。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述调节扣的底部固定安装有密封杆，所述密封杆的表面活动套接有密封胶圈。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述隔热底座的材质为真空板质构件，所述隔热底座的底部通过螺丝螺钉连接有下模具。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述防滑套Ⅱ和防滑套Ⅰ的材质为橡胶质构件，所述防
滑套Ⅱ和防滑套Ⅰ的表面开设有防滑纹路。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述连接杆的数量有四个，四个所述连接杆均分与上模具底部的左右两侧。
[0013]在一个优选地实施方式中，所固定块的一侧通过螺丝螺钉连接有下模具，所述螺丝的底部通过固定垫圈固定连接有固定块。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过在上模具底部的左右两侧安装有连接杆，在下模具顶部的左右两侧开设有连接插槽，且在连接插槽的两侧开设有排气孔，连接插槽的内壁安装有橡胶垫，同时在连接插槽底部的一侧安装有调节扣，通过将上模具的连接杆插入下模具的连接插槽内腔，通过排气孔将连接插槽内的空气排出，再利用调节扣将连接插槽密封，避免空气进入，使得上模具和下模具的连接更加紧密，避免注塑原料泄露，增加模具的生产效率，降低了模具的生产成本。
[0015]2、本专利技术通过在模具本体的底部安装有隔热底座，且在隔热底座的左右两侧均固定安装有固定块，固定块的端部安装有把手Ⅰ，同时在上模具的顶部安装有把手Ⅱ，通过隔热底座避免操作人员烫伤，同时利用把手Ⅰ方便操作人员搬运模具，再利用把手Ⅱ方便操作人员将模具拆卸，避免误伤操作人员，降低了设备的安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的局部结构示意图。
[0018]图3为本专利技术图2的A处放大结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的调节扣结构示意图。
[0020]附图标记为：1、模具本体；2、注塑管道；3、把手Ⅰ；4、防滑套Ⅰ；5、连接装置；6、注塑腔；7、隔热底座；8、固定块；9、固定杆；10、防滑套Ⅱ；11、把手Ⅱ；12、上模具；13、连接杆；14、下模具；15、连接插槽；16、调节扣；151、排气孔；152、橡胶垫；161、密封胶圈；162、密封杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如附图1-4所示的一种散热风扇的框叶注塑成型模具，包括模具本体1，上模具12，下模具14，模具本体1的顶部固定连接有上模具12，模具本体1的底部固定连接有下模具14，上模具12的中部开设有注塑管道2，注塑管道2的底部固定连接有注塑腔6，上模具12顶部的左右两侧均固定安装有把手Ⅰ3，把手Ⅰ3的表面固定调节有防滑套Ⅰ4，下模具14的底部固定安装有隔热底座7，下模具14的右侧固定安装有连接装置5，下模具14的左侧固定安装有固定块8，固定块8的顶部固定安装有固定杆9，固定杆9的端部固定安装有把手Ⅱ11，把手Ⅱ11的表面固定调节有防滑套Ⅱ10，上模具12底部的左右两侧固定连接有连接杆13，下模具14顶部的左右均开设有连接插槽15，所连接插槽15内腔的一侧可拆卸安装有调节扣16，连接
插槽15顶部的左右两侧均开设有排气孔151，连接插槽15的内壁固定安装有橡胶垫152，调节扣16的底部固定安装有密封杆162，密封杆162的表面活动套接有密封胶圈161，隔热底座7的材质为真空板质构件，隔热底座7的底部通过螺丝螺钉连接有下模具14，防滑套Ⅱ10和防滑套Ⅰ4的材质为橡胶质构件，防滑套Ⅱ10和防滑套Ⅰ4的表面开设有防滑纹路，连接杆13的数量有四个，四个连接杆13均分与上模具12底部的左右两侧，所固定块8的一侧通过螺丝螺钉连接有下模具14，螺丝的底部通过固定垫圈固定连接有固定块8。
[0023]具体参考说明书附图3，连接插槽15顶部的左右两侧均开设有排气孔151，连接插槽15的内壁固定安装有橡胶垫152。
[0024]实施方式具体为：通过排气孔151将连接插槽15内的空气排出，再利用橡胶152使得连接插槽内腔表面光滑，易于固定，既解决了连接问题又解决了固定问题。
[0025]具体参考说明书附图4，调节扣16的底部固定安装有密封杆162，密封杆162的表面活动套接有密封胶圈161。
[0026]实施方式具体为：通过密封杆162使得调节扣16与连接插槽固定，通过密封胶圈161使得连接插槽15内腔密封，既解决了连接问题有解决密封问题。
[0027]本专利技术工作原理：第一步：首先操作人员将各部位的零件组装好，然后将上模具12和下模具14固定。
[0028]第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇的框叶注塑成型模具，包括模具本体（1），上模具（12），下模具（14），其特征在于：所述模具本体（1）的顶部固定连接有上模具（12），所述模具本体（1）的底部固定连接有下模具（14），所述上模具（12）的中部开设有注塑管道（2），所述注塑管道（2）的底部固定连接有注塑腔（6），所述上模具（12）顶部的左右两侧均固定安装有把手Ⅰ（3），所述把手Ⅰ（3）的表面固定调节有防滑套Ⅰ（4），所述下模具（14）的底部固定安装有隔热底座（7），所述下模具（14）的右侧固定安装有连接装置（5），所述下模具（14）的左侧固定安装有固定块（8），所述固定块（8）的顶部固定安装有固定杆（9），所述固定杆（9）的端部固定安装有把手Ⅱ（11），所述把手Ⅱ（11）的表面固定调节有防滑套Ⅱ（10），所述上模具（12）底部的左右两侧固定连接有连接杆（13），所述下模具（14）顶部的左右均开设有连接插槽（15），所连接插槽（15）内腔的一侧可拆卸安装有调节扣（16）。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇的框叶注塑成型模具，其特征在于：所述连接插槽（15）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚伟强，
申请(专利权)人：苏州聚汇元精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：